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環氧煤瀝青漆 環氧瀝青漆
產品簡述:本產品在常規環氧煤瀝青防腐漆的基礎上,加入防銹顏料、特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等,經先進工藝制備而成的雙組份防腐漆,底漆為A型,面漆為C型,具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蝕,抗滲透性好,耐水性優,電絕緣性強等突出優點。
用途:可作為工業污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海洋工程、海洋設施等設施設備的防腐。
技術參數
顏 色 黑色
粘度(涂-4杯)(23℃),s ≥ 80
固體含量,% ≥ 60
理論涂布面積與膜厚 4~6m2/kg,干膜40~50μm
表干與實干時間(23℃),h ≤ 表干8,實干24
完全固化時間,d 7
施工參數
混合比例(重量比) 漆料:固化劑=10:1
施工方法 噴涂、刷涂、輥涂
稀釋劑用量,% 配套專用稀釋劑,5~15
熟化時間,min 15
混合使用時間(23℃),h ≤ 4
表面處理:施工于無塵、無油脂和干燥的表面。如對于新鋼鐵,表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面,要求清潔干燥,無油脂、塵埃等污染物,除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜,清潔方法可采用人工機械清洗或高壓水沖洗,并干燥。施工溫度應在5℃以上,在舊漆皮表面施工應拉毛舊漆表面,如不明底漆類型,優異應先做小試,以確定是否配套。
儲存與包裝:
儲存:存于通風干燥處,產品儲存期為一年。
包裝:漆料:20kg/桶 固化劑:2kg/桶 稀釋劑:15kg/桶
衛生與:
1.避免呼吸溶劑揮發氣及漆霧,眼睛與皮膚不得接觸本品。如眼睛接觸本品,應立即用大量清水清洗,并盡快送醫;如皮膚接觸本品,要立即用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。
2.施工場所應提供足夠的通風,遠離一切火星與明火。
3.嚴禁在施工現場吸煙。
備 注:
1.配制方法:將涂料在使用前徹底攪勻至桶底無沉積物,并按比例加入配套專用固化劑,充分攪拌均勻,熟化后即可使用。
2.理論涂布面積:是指不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響時的防腐漆消耗量。
3.漆膜實際干燥時間一般與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關,并受到這些因素的影響。因此,施工時須注意這些因素。
4.應在施工和固化反應能夠良好進行的溫度和濕度下使用本產品。
5.工具清洗:用環氧煤瀝青防腐漆配套專用稀釋劑清洗。
6. 一道面漆涂裝完工后,須自固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃,自固化時間還須適當延長。
安徽巢湖潤美嘉防腐涂料有限公司是一家集工藝研發、設備生產、設備銷售于一體的 氟碳漆研發生產企業。擁有一批具有豐富經驗的研發銷售團隊和一支技術過硬的生產組裝團隊。主要生產 氟碳漆。
我們經秉承不斷自我完善,以新科技、高標準、高質量來嚴格管理公司。打破原有 氟碳漆的技術與功能,從外觀到內部配件及所有功能,以完美的設計、優惠的價格、優質的售后服務來實現于用戶合作共贏。
環氧煤瀝青防腐漆一、產品說明及用途:本公司為環氧系列產品,分底漆和面漆,配套使用,兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環氧樹脂為基料,加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成,乙組份為固化劑,施工時按比例調配。該漆膜具有優異的防銹性和耐化學介質的腐蝕性,良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳,在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層,具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能,涂層可在-4~150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
二、技術指標:
項目 單位 指標
顏色 - 棕黑色
粘度(涂-4杯)25℃ s ≥40-100
細度 μm ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時間 h ≤4
全干時間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附著力(劃痕法) 級 ≤2
沖擊力 cm ≥40
三、施工工藝:
1.使用說明:攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合,使用前應完全的重新混合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度,另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據不同施工)。
2.施工:鋼材:將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并焊接時的濺熔物,掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高45℃且高于露點3℃,相對《濕度<85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑(X-2)0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑(X-2)0-5%。
無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑(X-2)0-5%。壓力比為為32:1或45:1,噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 :環氧富鋅底漆 環氧防銹底漆
3. 比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1
4.理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1
5.濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1
6.干膜厚度 底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1
7. 配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1
8.熟化時間 25℃:0.5小時
9.適 用 期 25℃:4小時
10. 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
11.稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑,<5%
12.涂裝間隔 0℃: 短8小時, 4天;25℃: 短3小時, 2天;35℃: 短2小時, 1天
13.表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級
14.涂裝道數 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強級加無堿玻璃布1~3層
四、施工注意事項:
1、施工時必須在良好的通風條件下進行,長時間施工,應注意防護。
2、施工現場嚴禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。
4、嚴禁霧、魚、雪天及濕度超過85%時施工。
5、施工溫度應大于10℃
五、儲存及運輸:
儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞,儲存與陰凉通風處,儲存期為一年,如過期可按標準進行檢驗,檢驗合格仍可使用,嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。
六、:
小心使用本品,使用前和使用時請注意事項。此外,還應遵循有關 或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護用品,只可在通風良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取措施。該產品為易燃品,在工作區域附近不允許存在任何的火源,嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注:
本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得,實際使用時,環境條件可能與之略有不同,以上數據如有改變,以本公司 新說明書為準,恕不另行通知。
環氧煤瀝青漆
一、產品特點:環氧煤瀝青漆為甲、乙兩組份,甲組份是由環氧樹脂,煤焦瀝青,防銹顏料、助劑等經研磨調制而成,乙組份是固化劑。該漆附著力好,耐水性優良,可在惡劣環境下對被涂物體進行長期保護。
二、應用范圍:環氧煤瀝青漆適用于船舶、石油平臺、地下管線、水電站、礦井、海上設施、橋梁等。
三、技術要求:
1、顏色 深棕或黑色
2、閃點≥ 甲組份28℃ 乙組份 25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤6小時 實干≤24小時 完全固化 ≤7天
4、配比(重量比) 面漆 甲:乙=5:1
5、漆膜厚度 濕膜70微米 干膜約35微米
6、理論用漆量 面漆約120g/m2 厚漿型250g/m2
7、涂裝間隔時間25℃ 1~3天
8、建議涂刷道數 2道干膜70微米,纏繞玻璃纖維布做層間涂層時酌情外加用漆量
9、適用期25℃ 甲乙兩組份混合均勻靜置30分鐘開始使用,6小時之內用完
10、稀釋劑 環氧漆稀釋劑
11、前道漆配套 環氧煤瀝青底漆
12、涂裝方式 可根據不同情況采用刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂。
四、表面處理、施工條件及貯運:
1、被涂物表面漆膜完好,無水、油污、灰塵等,底漆如超過間隔期限,應進行拉毛處理。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工,相對濕度大于85%時不能施工。施工溫度10-30℃,嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋、遠離火源,存放于陰涼通風的室內倉庫,存儲期一年(超過存儲期,經檢驗合格仍可使用)。
4、施工環境應有良好的通風條件,施工現場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好防護用具,防止漆霧吸入體內,油漆濺到皮膚后,需用肥皂清洗,必要時找醫生處理。
聯系人:劉長江,電話:【15092269336】,潤美嘉防腐涂料(巢湖市分公司)在安徽省巢湖市本地專業從事環氧煤瀝青漆-熱線開通中,安徽省巢湖市各個縣市以及周邊安徽省 巢湖市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 城市均可提供送貨上門服務!