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環氧富鋅底漆采用先進的環氧樹脂、固化劑及高細度鋅粉，輔以適當的助劑及顏填料，真正實現了環氧富鋅涂料的水性化。環氧富鋅底漆以水為分散介質，VOC含量極低（≤35g/L）徹底了溶劑型環氧富鋅涂料對環境及施工人員的毒害。本產品鋅含量高，涂層導電性好，機械性能優異，不閃蝕，防腐防銹性能突出。同時本產品還可在潮濕基面施工，施工工具用水清洗即可重復使用。
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,青島市潤美嘉優涂化工研制生產的環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點,公司屬生產銷售型，同時也承接各項環氧富鋅底漆工程施工項目,我們還可以為設計師、建筑公司、經銷商提供適當的裝飾設計建議,為更好地完善飾面效果，提供優質的服務。
一、組成：
該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。
二、產品特點：
該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有優良的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。
三、用途：
該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。
四、技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 暗灰色無光
固化時間，h 24
柔韌性，㎜ 1
漆膜厚度，μm 60-80
耐水性，d 60
耐鹽水性，d 60
耐鹽霧性，d 2
五、環氧富鋅底漆施工參考：
1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無氣噴涂等均可。
2、理論用量：刷涂：180~200克/平方米/道。噴涂：150~180克/平方米/道。高壓無氣噴涂：360~450克/平方米/道。
3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。噴涂：20~30微米/平方米/道。高壓無氣噴涂：60~70微米/平方米/道。
4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=4：1。用作保養底漆：甲：乙=2：1，以包裝桶標簽為準。
六、注意事項：
1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑3%~5%
2、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。
3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。
4、建議涂裝道數:2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆
七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：
1、環氧富鋅底漆有效儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。
2、環氧富鋅底漆應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。
備注：漆膜厚度根據使用環境進行調整，但會改變用量和干燥時間。施工現場嚴禁明火、并加強排風、注意施工。
甘肅臨夏潤美嘉防腐涂料有限公司是一家集科研、開發、設計、生產、銷售 氟碳漆為一體的新興民營科技型企業,公司本著“以人為本，為客所想”經營方針，努力做好每個 氟碳漆產品，回報客戶的厚愛。您們的需求永遠是我們的追求，我們將一如既往的以扎實、勤懇的工作作風服務于客戶。
環氧富鋅底漆主要防腐作用有：屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用。
（1）屏蔽作用，富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產物。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構。現在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產物隨腐蝕介質的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等，由于這些物質的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產物可 以使涂膜緊密的結合起來，增大電阻，減緩電化學腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
（2）犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉，鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。
欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
（3）涂膜的自修補作用，當涂膜上有部位被機械損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。
（4）鈍化作用：涂料對鋼材有著良好的鈍化作用，涂料成膜過程中隨水分的蒸發，涂層的 PH 值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。[1]
編輯本段施工條件
富鋅涂料僅在施工和固化得以正常進行的10攝氏度以上的溫度條件下使用、施工表面溫度和油漆本身的溫度應分別高于這個限度。在冰點及冰點以下施工應注意表面凝結的冰塊會影響漆膜的附著力，油漆本身的溫度應高于15攝氏度。為避免水汽凝結，須在干燥、潔凈而溫度又高于露點的表面施工。在狹窄處施工和干燥期間，應大量通風。
注意事項
1、使用現場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。
2、溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不造適者可稍事休息，嚴重者及時送醫治療。
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