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不同壁厚、不同重量的鑄件因為其凝固冷卻條件不一致，那么對球化劑的選擇也不能一樣。對于薄壁小件，凝固快、過冷度大，適宜球狀石墨生長，同時也很容易出現碳化物，增加白口傾向，當殘余鎂超過0.07%時，更易產生碳化物，因此宜選用低稀土、低鎂球化劑；而對于厚大斷面球鐵件(壁厚在100mm以上)，由于中心部位凝固速率小，存在球化衰退現象，易選用高牌號球化劑或者提高球化劑加入量(比一般球鐵的殘余鎂含量高0.01—0.02%)。但是殘留稀土過高也會引起爆裂裝石墨和反白口現象，因此又有研究在鐵水中加入少量反球化元素(如0.005%的銻，或者鉍、錫)來中和過量的稀土元素。還有就是選擇釔基重稀土球化劑，它比鈰系球化劑抗衰退能力強，白口傾向也小。 4、3珠光體和鐵素體鑄件 影響球鐵組織中珠光體含量的主要因素有凝固組織特點、通過共析區冷卻速率、碳硅含量、合金元素種類和含量等。凝固組織中石墨球少、尺寸大，不利于碳的充分擴散，有利于增加珠光體，減少鐵素體；奧氏體含炭量高、鑄件冷卻速率大都有增加珠光體的傾向。選用含有銅、銻或鎳的球化劑或在鐵水中加入銅、銻、鎳、錫等元素，都可以穩定珠光體組織。而對于鐵素體球鐵一定要控制這些元素的含量，另外，由于稀土元素增加鐵水的過冷傾向，生產鐵素體鑄件時，適宜選用稀土含量低的球化劑(Re含量不宜高于5%)。
混凝土管是用混凝土或鋼筋混凝土制作的管子。用于運送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。 混凝土管的成型辦法有離心法、振蕩法、滾壓法、真空工作法以及滾壓、離心和振蕩聯合效果的辦法。為了進步混凝土管的使用性能，我國和其他很多較多地開展預應力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環向預應力鋼筋，因而具有較高的抗裂和抗滲能力。80年代，我國和其他一些開展了自應力鋼筋混凝土管，其主要特點是利用自應力水泥（見特種水泥）在硬化過程中的脹大效果發生預應力，簡化了制作技術。混凝土管與鋼管對比，能夠很多節省鋼材，延長使用壽命，且建廠投資少，鋪設裝置方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設和農田水利工程中得到廣泛的使用。
球墨鑄鐵中石墨的單體，是鑄鐵是鐵和石墨的混合物。鑄鐵石墨鱗片石墨的存在，強度很低，因此在許多層存在的間隙鐵等效，所以普通鑄鐵強度較低，脆性。鑄鐵中的石墨是球形的，差距相當于在許多球狀存在鐵。對影響鑄鐵強度空隙比表面積小，所以球墨鑄鐵的強度比強度高和許多普通鑄鐵 根據生產規格直徑，增加了相應的原材料，由6臺10噸中頻電爐，美國目標公司鐵水，溫度調制，滿足生產工藝的要求，進行球化處理球化劑加入。在鐵液的制備過程中的各個環節嚴格控制質量和溫度。每爐，每個包必須通過日本的島嶼 - 50型直讀光譜儀器零件，完全符合的熔融鐵鑄件的要求。球墨鑄鐵管鑄鐵管，然后進入退火爐，退火爐長60m，其獨特的現金存儲技術 它是世界上個，可以保證充分退火鑄鐵管，為了得到所需要的韌性冶金結構鑄鐵管。球墨鑄鐵管廠退火后立即壓痕試驗，外觀檢查，壓扁試驗，拉伸試驗，硬度試驗，金相檢驗，等，不符合要求的管報廢，不得進入下道工序。
由于球墨鑄鐵管具有環保衛生的特點，廣泛用于飲用水的輸送。通常情況下球墨鑄鐵管不會出現漏水的情況的，但是萬一出現了怎么辦？下面就來說一下解決辦法： 1、采用鑄鐵焊條進行焊接修補。 2、在大部分人不用水的時間，將有裂紋及滲漏水的地方打磨干凈，用環氧樹脂涂抹在有裂紋的地方，然后用白紗帶或者玻璃絲帶包裹一層，然后再涂抹一層環氧樹脂，即可修補好。 3、制作兩個寬度等于裂紋長度，半徑等于鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的地方包裹起來，然后用制作好的抱箍將橡膠板與管道緊緊抱緊，這樣也可以不再漏水了。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管 4、用合好的快干水泥在裂紋及滲漏水之處包磨一層，然后將水泥抹層臨時固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。 5、用云石膠(大理石石頭專用膠水)黏結修補。 下面是球墨鑄鐵管施工過程中出現漏水情況的解決辦法： 1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現管道開裂或接口開裂。應采納以下辦法：a.仔細按規劃需求施工，保證管道根底的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業.保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨關閉， 2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗滲能力差，簡單發生漏水。 3、管道接口填料及施工質量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規程仔細施工。 4、查看井施工質量差，井壁和與其連接收的聯系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。 5、閉水段封口不密實，又因其在井內而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的管內壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。 6、閉水實驗是對管道施工和資料質量進行全部的查驗，其間不免呈現三兩次不合格現像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止.
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