以下是:實(shí)力廠家不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家規(guī)格齊全的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 8 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 999999 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 3-5 材質(zhì) 不銹鋼 品牌 正久 產(chǎn)地 山東 選購(gòu)實(shí)力廠家不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家規(guī)格齊全來(lái)山東省臨沂市找正久金屬制品有限公司(臨沂分公司)，我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購(gòu)買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:王經(jīng)理-17762077700,{QQ:759739752},地址:[開發(fā)區(qū)工業(yè)園]。 山東省,臨沂市 臨沂市因臨沂河得名，是東夷文化的核心發(fā)祥地，有3000多年的建城史，春秋時(shí)建啟陽(yáng)城，秦時(shí)屬瑯琊郡，漢代設(shè)臨沂縣，清設(shè)沂州府，1994年經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)改設(shè)地級(jí)臨沂市。《孫子兵法》《孫臏兵法》竹簡(jiǎn)出土于此；思想家荀子、宗圣曾子、智圣諸葛亮、書圣王羲之、大書法家顏真卿和珠算發(fā)明家劉洪都出生或曾生活在這里，孔子72賢徒中有13人、歷史上24孝中有7孝在臨沂。是革命老區(qū)，孕育形成了“黨群同心、軍民情深、水乳交融、生死與共”的沂蒙精神。有蒙山和沂水螢火蟲水洞·地下大峽谷為5A級(jí)旅游景區(qū)；莒南天然臥佛被譽(yù)為“世界奇觀”，沂河小埠東橡膠壩長(zhǎng)1247米，被列入世界吉尼斯紀(jì)錄；銀雀山漢墓竹簡(jiǎn)博物館、王羲之故居、山東省政府舊址、孟良崮戰(zhàn)役紀(jì)念館、平邑自然博物館等名勝古跡和旅游景點(diǎn)。獲評(píng)全國(guó)文明城市、全國(guó)雙擁模范城市、園林城市等國(guó)字號(hào)榮譽(yù)，被授予中國(guó)市場(chǎng)名城、中國(guó)物流之都、中國(guó)書法名城等稱號(hào)。
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山東臨沂正久金屬制品有限公司開拓創(chuàng)新，不斷去完善和提高 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品精益求精，對(duì)客戶細(xì)心服務(wù)，以“技術(shù)、服務(wù)、節(jié)能、環(huán)保”為理念，以維護(hù)地球生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標(biāo)。在人類面臨著“能源危機(jī)”和“溫室效應(yīng)”威脅的今天，山東臨沂正久金屬制品有限公司的 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄將會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用！ 客戶的滿意和對(duì)社會(huì)節(jié)能環(huán)保的貢獻(xiàn)，是我們不斷前進(jìn)的動(dòng)力！
一、概論：
在日益成熟的管材市場(chǎng)，人們開始形成如下理念并逐步達(dá)成共識(shí)，金屬管材與其它管材相比，其實(shí)質(zhì)更接近于終端產(chǎn)品、而非過(guò)渡產(chǎn)品，薄壁不銹鋼管更貼近于繼鍍鋅管、塑料管、復(fù)合管之后的第 四代水管。在金屬管材中，銅管價(jià)格超過(guò)不銹鋼管。兩種管材在綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等各種因素后，國(guó)內(nèi)項(xiàng)目管材選用的天平已開始向不銹鋼管傾斜。另外，薄壁不銹鋼水管材料在美國(guó)、意大利、瑞典、英國(guó)、馬來(lái)西亞、新加坡等得到了大量的應(yīng)用。至今已成為公認(rèn)的“飲用水容器材料”，而日本的自來(lái)水管道和建筑內(nèi)給水管道使用不銹鋼材料已經(jīng)有將近50年的歷史了。不論是給水管還是排水管道，權(quán)威專家建議，在泵房熱交換間等有振動(dòng)或溫度較高的場(chǎng)所附近，選用單一金屬管材。
二、薄壁不銹鋼管
基材的環(huán)保是管材的基本條件。不銹鋼材料是一種公認(rèn)的可以植入人體的材料。快接式給水用薄壁不銹鋼管采用304(0Cr18Ni9)奧氏體不銹鋼材料，在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性。
摩擦阻力小：內(nèi)壁光潔，流量大;
耐沖擊性：抗拉強(qiáng)度是鋼管的2倍、銅管的3倍;
經(jīng)濟(jì)性：綜合性能好，能有效控制管網(wǎng)漏損率;從產(chǎn)品壽命周期成本來(lái)看，經(jīng)濟(jì)性更為顯著。
密封性能好：不銹鋼管道系統(tǒng)的使用年限長(zhǎng)與建筑物同壽命，因此人們?cè)谶x擇管道產(chǎn)品時(shí)對(duì)不銹鋼管材的使用壽命沒有絲毫的疑慮，大家關(guān)注多的是不銹鋼管道的薄弱部位――密封件的性能和壽命。快接式的連接方式吸取傳統(tǒng)的焊接式連接，DN15-100以內(nèi)施工過(guò)程不需要焊絲，使管和管件溶為一體，且能省時(shí)省去焊接輔料，經(jīng)耐壓、氣密、冷拔、負(fù)壓和鹽霧等實(shí)驗(yàn)可以證明，現(xiàn)場(chǎng)試壓合格后，再無(wú)因維修工作而帶來(lái)的損失，具有適用范圍廣、性價(jià)比高、管件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯等特點(diǎn)。
薄壁不銹鋼亮點(diǎn)：
1.304薄壁不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度是鋼管的2倍，是銅管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的強(qiáng)度決定了水管是否堅(jiān)固耐撞，可靠。
2.工程界贊譽(yù)不銹鋼管是21世紀(jì)應(yīng)用于給水系統(tǒng)綜合性能好的、環(huán)保型的管種之一。而非過(guò)渡性產(chǎn)品。
3.建設(shè)部于2003年1月2日發(fā)布的《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》的通知中強(qiáng)調(diào)：管材宜優(yōu)先選用新型不銹鋼鋼管。
4.住建部康居認(rèn)證工程使用管道材料。
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三、鋼襯塑復(fù)合管
鋼塑復(fù)合管是將鋼層和塑料經(jīng)過(guò)特殊生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，采用的塑料為高密度交聯(lián)聚乙烯(冷水為PE、熱水為PEX)，鋼骨架為縱向焊接的密閉薄壁鋼管。
鋼塑復(fù)合管是由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與塑料管經(jīng)過(guò)縮徑、粘接等工藝復(fù)合而成。金屬與塑料的線膨脹系數(shù)差異大，在使用中易分層堵塞，使用壽命短，維修費(fèi)用大，使得長(zhǎng)期成本增大。衛(wèi)生性能差，它產(chǎn)生分層以后，水和鍍鋅管接觸，受到污染，因此，鋼塑復(fù)合管終將會(huì)退出市場(chǎng)。
鋼襯復(fù)合管的特點(diǎn)：
1. 鋼塑復(fù)合管在2006年10月份召開的全國(guó)建筑給排水委員會(huì)給水分會(huì)第四次年會(huì)暨學(xué)術(shù)會(huì)議中，鋼襯塑復(fù)合管已被專家定性為“給排水管道中的過(guò)渡性產(chǎn)品”。
2. 鋼塑復(fù)合管，管外壁為鍍鋅鋼管，鍍鋅層非常薄，易受損傷，造成腐蝕點(diǎn);內(nèi)壁，涂塑或襯塑，與鋼塑管道不數(shù)于同等材料，即膨脹系數(shù)，耐冷熱性能不同，在實(shí)際使用中冷熱循環(huán)表現(xiàn)突出的問(wèn)題就是鋼與塑脫層。
3. 鋼塑復(fù)合管管件襯塑常有廠家使用：“廢舊回收塑料”現(xiàn)象，施工過(guò)程中不可能一一檢測(cè)到位，這樣很容易造成水的污染，危害人的。并且鋼塑管內(nèi)壁PE與鋼管是通過(guò)特殊的粘合膠進(jìn)行粘合的，但是膠一般都是具有毒性的，一旦內(nèi)壁與外壁分層后，造成粘合膠和水源直接觸，那樣就有可能給人體造成傷害。
4. 鋼襯塑復(fù)合管在安裝切割管材時(shí)，摩擦產(chǎn)生的高溫切割力量直接會(huì)引起切口鋼與塑脫層，使用中水直接進(jìn)入脫層面里，衛(wèi)生性能差、易漏。
5.鋼塑復(fù)合管大口徑50以上，用溝槽件鏈接，這種方式只適合于高層立管安裝，不適宜平裝。平裝的問(wèn)題是，接口面積小，一旦有外力造成水平失衡，就有可能滲漏;小口徑40以下，用絲扣鏈接，這種鏈接方式，直接造成鍍鋅層得破壞，使接口處出現(xiàn)銹蝕，對(duì)水質(zhì)造成污染，嚴(yán)重的還會(huì)造成內(nèi)襯復(fù)合層分層，堵塞管道。
6. 鋼塑管的表面易生銹，極不美觀。
四、成本對(duì)比
1、按照市場(chǎng)以往的情況來(lái)看，品牌鋼塑復(fù)合管每平米的造價(jià)應(yīng)在25元左右，不銹鋼每平米造價(jià)在35元左右。
2、不銹鋼管能和建筑物同壽命，它后期的維護(hù)費(fèi)用幾乎為零，而鋼塑復(fù)合管每?jī)赡昃鸵谕夤芩⑵幔@個(gè)工作量是很大的，費(fèi)用也非常大，而且經(jīng)過(guò)十幾年就要更換管道，它的后期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于不銹鋼。
五、總結(jié)：
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄根據(jù)目前市場(chǎng)反饋情況，綜合性、衛(wèi)生性、連接方式等特點(diǎn)分析，中樓盤室內(nèi)給水主管道材料應(yīng)是薄壁不銹鋼。
不銹鋼復(fù)合管主要是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬?gòu)?fù)合管大大地提高了鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過(guò)程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級(jí)換代的理想產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄
不銹鋼復(fù)合管欄桿主要用于橋梁、公路建設(shè)中的護(hù)欄，該欄桿的主要優(yōu)點(diǎn)如下：不生垢、耐腐蝕。由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復(fù)合管欄桿有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕低溫脆性好，膨脹系數(shù)小 。一般采用焊接螺栓的方式進(jìn)行連接。不銹鋼復(fù)合管欄桿的耐熱性能很好。
高頻焊管生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。
高頻焊 是用流經(jīng)工件連續(xù)接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實(shí)現(xiàn)相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。
高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對(duì)不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度(比氬弧焊的焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難，這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。同時(shí)，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步
鋼管生產(chǎn)過(guò)程中重要環(huán)節(jié)
1.在高頻焊管生產(chǎn)過(guò)程中 ,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和顧客的需要 ,則要對(duì)鋼管生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行分析。通過(guò)對(duì)本公司 Φ76mm高頻焊接鋼管機(jī)組某月份不合格品的統(tǒng)計(jì) ,認(rèn)為在生產(chǎn)過(guò)程中影響鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的要素有原材料、焊接工藝、軋輥調(diào)節(jié)、軋輥材質(zhì)、設(shè)備故障、生產(chǎn)環(huán)境及其它原因等七個(gè)方面。其中原材料占 32 .44% ,焊接工藝占 24 .85 % ,軋輥調(diào)節(jié)占 22 .72 % ,三者相加占 80 .01 % ,是主要環(huán)節(jié)。而軋輥材質(zhì)、設(shè)備故障、生產(chǎn)環(huán)境及其它原因等四個(gè)方面的要素 ,對(duì)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的影響占19.99% ,屬相對(duì)次要環(huán)節(jié)。因此 ,在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中 ,應(yīng)對(duì)原材料、焊接工藝和軋輥調(diào)節(jié)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。
2 原材料對(duì)鋼管焊接質(zhì)量的影響 影響原材料質(zhì)量的因素主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面 ,因此 ,應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。
1）鋼帶的力學(xué)性能對(duì)鋼管質(zhì)量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼 ,主要的牌號(hào)有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 。鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度過(guò)高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時(shí) ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時(shí)存在較大的變形應(yīng)力 ,焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過(guò) 635 MPa、伸長(zhǎng)率低于 10 %時(shí) ,鋼帶在焊接過(guò)程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于 30 0MPa時(shí) ,鋼帶在成型過(guò)程中由于材質(zhì)偏軟 ,表面容易起。可見 ,材料的力學(xué)性能對(duì)鋼管的質(zhì)量影響很大 ,應(yīng)從材料強(qiáng)度方面對(duì)鋼管質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。
2）鋼帶表面缺陷對(duì)鋼管質(zhì)量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過(guò)程中 ,是由壓下量控制不當(dāng)造成的。在鋼管成型過(guò)程中 ,鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn) ,容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊 ,影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象 ) ,一般出現(xiàn)在縱剪帶上 ,產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊 ,時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉 ,使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3）鋼帶幾何尺寸對(duì)鋼管質(zhì)量的影響當(dāng)鋼帶的寬度小于允許偏差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,出現(xiàn)裂縫或是開口管 ;當(dāng)鋼帶的寬度大于允許偏差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力增加 ,在鋼管焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以 ,鋼帶寬度的波動(dòng) ,不但影響了鋼管外徑的精度 ,而且嚴(yán)重影響了鋼管的表面質(zhì)量。對(duì)要求同一斷面壁厚差不超過(guò)規(guī)定值的鋼管 ,即要求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的波動(dòng) ,會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出允許偏差而判廢。厚度的波動(dòng)不僅影響成品鋼管的厚度精度 ,同時(shí) ,由于鋼帶的厚薄不一 ,使鋼管在焊接時(shí) ,擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定 ,造成了鋼管焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。此外 ,由于鋼材內(nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等材料缺陷 ,也是影響鋼管質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因此 ,在鋼帶焊接前 ,要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸 ,對(duì)鋼帶質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 ,不要進(jìn)行生產(chǎn) ,以免造成不必要的損失。
3 高頻焊接對(duì)鋼管質(zhì)量的影響 在鋼管高頻焊接過(guò)程中 ,焊接工藝及工藝參數(shù)的控制、感應(yīng)圈和阻抗器位置的放置等對(duì)鋼管焊縫的焊接質(zhì)量影響很大。
1） 鋼管焊縫間隙的控制鋼帶進(jìn)入焊管機(jī)組經(jīng)成型輥成型、導(dǎo)向輥定向后 ,形成有開口間隙的圓形鋼管管坯 ,調(diào)整擠壓輥的擠壓量 ,使得焊縫間隙控制在 1～ 3mm,并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過(guò)大 ,會(huì)使焊縫焊接不良而產(chǎn)生未熔合或開裂 ;焊縫間隙控制得過(guò)小 ,由于熱量過(guò)大 ,造成焊縫燒損 ,熔化金屬飛濺 ,影響焊縫的焊接質(zhì)量。
2） 高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控感應(yīng)圈應(yīng)放置在與鋼管同一中心線上 ,感應(yīng)圈前端距擠壓輥中心線的距離 ,在不燒損擠壓輥的前提下 ,應(yīng)視鋼管的規(guī)格而盡量接近。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí) ,有效加熱時(shí)間較長(zhǎng) ,熱影響區(qū)寬 ,使得鋼管焊縫的強(qiáng)度下降或未焊透 ;反之感應(yīng)圈易燒毀擠壓輥。
3） 阻抗器位置的調(diào)控阻抗器是一個(gè)或一組焊管專用磁棒 ,阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的 70 % ,其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路 ,產(chǎn)生鄰近效應(yīng) ,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近 ,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應(yīng)放置在 V形區(qū)加熱段 ,且前端在擠壓輥中心位置處 ,使其中心線與管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好 ,影響焊管的焊接速度和焊接質(zhì)量 ,使鋼管產(chǎn)生裂紋。
4）高頻焊接工藝參數(shù)--輸入熱量的控制高頻電源輸入給鋼管焊縫部位的熱量稱為輸入熱量。將電能轉(zhuǎn)換成熱能時(shí) ,其輸入熱量的公式為 :
Q=KI2 Rt (1)
式中 Q-輸入管坯的熱量 ;K-能量轉(zhuǎn)換效率 ; I-焊接電流 ;R-回路阻抗 ; t-加熱時(shí)間。
加熱時(shí)間 :t=Lv (2)
式中 L-感應(yīng)圈或電極頭前端至擠壓輥的中心距 ;v-焊接速度。
當(dāng)高頻輸入的熱量不足且焊接速度過(guò)快時(shí) ,使得被加熱的管體邊緣達(dá)不到焊接的溫度 ,鋼鐵仍保持其固態(tài)組織而焊接不上 ,形成了未熔合或未焊透的裂紋 ;當(dāng)高頻輸入熱量過(guò)大且焊接速度過(guò)慢時(shí) ,使得被加熱的管體邊緣超過(guò)了焊接溫度 ,容易產(chǎn)生過(guò)熱甚至過(guò)燒 ,使焊縫擊穿 ,造成金屬飛濺而形成縮孔。從公式 (1)、(2)中可知 ,可以通過(guò)調(diào)整高頻焊接電流 (電壓 )或調(diào)整焊接速度的方法 ,來(lái)控制高頻輸入熱量的大小 ,從而使鋼管的焊縫既要焊透又不焊穿 ,獲得焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良的鋼管
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家
4 軋輥調(diào)節(jié)對(duì)鋼管質(zhì)量的影響 從鋼管廢品因果分析圖可看出 ,軋輥調(diào)節(jié)是屬鋼管的操作工藝。在生產(chǎn)過(guò)程中 ,軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時(shí) ,在機(jī)組上需要更換部分軋輥 ,或某個(gè)品種連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量 ,需要更換整套的軋輥。這時(shí)都應(yīng)對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié) ,以獲得良好的鋼管質(zhì)量。如軋輥調(diào)節(jié)得不好 ,易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷 ,鋼管橢圓度大等缺陷 ,因此 ,換輥時(shí)應(yīng)掌握軋輥調(diào)節(jié)的技巧。
1 )更換鋼管規(guī)格 ,一般都對(duì)整套軋輥進(jìn)行更換。軋輥調(diào)節(jié)的方法是 :用鋼絲從機(jī)組入口到出口拉一條中心線 ,進(jìn)行調(diào)整 ,使各架孔型在一條中心線上 ,并使成型底線符合技術(shù)要求。更換軋輥規(guī)格后 ,首先對(duì)成型輥、導(dǎo)向輥、擠壓輥、定徑輥?zhàn)饕淮蔚恼{(diào)節(jié) ,然后重點(diǎn)對(duì)成型輥的封閉孔型、導(dǎo)向輥、擠壓輥調(diào)節(jié)。
2 )導(dǎo)向輥的作用是控制鋼管的管縫方向和管坯底線高度 ,緩解邊緣延伸 ,控制管坯邊緣回彈 ,保證管縫平直而不扭轉(zhuǎn)進(jìn)入擠壓輥。如導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)不好 ,在鋼管的焊接過(guò)程中 ,易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪等焊接缺陷。
3 )擠壓輥是焊管機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備 ,其作用是將邊緣被加熱到焊接溫度的管體在擠壓輥的擠壓力作用下完成壓力焊接。在生產(chǎn)過(guò)程中 ,要控制擠壓輥開口角的大小。擠壓力過(guò)小時(shí) ,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降 ,受力后會(huì)產(chǎn)生開裂 ;擠壓力過(guò)大時(shí) ,降低焊接強(qiáng)度 ,而且使外毛刺量增加 ,易造成搭焊等焊接缺陷。
4 )在焊管機(jī)組慢速起動(dòng)的過(guò)程中 ,應(yīng)密切注意各部位軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況 ,隨時(shí)調(diào)節(jié)軋輥 ,以確保焊管的焊接質(zhì)量和工藝尺寸符合規(guī)定的要求。
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