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材質 合金鋼板 產地 寶鋼 鞍鋼 規(guī)格 2200*10000 倉庫地址 聊城庫 范圍 服務網絡覆蓋西藏 林芝市 拉薩市、昌都市、阿里市、那曲市、日喀則市、山南市 米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣、朗縣等區(qū)域。 Q460C高強板上等質量,瑞鴻商貿(林芝市分公司)為您提供Q460C高強板上等質量,聯(lián)系人:趙經理,請聯(lián)系瑞鴻商貿(林芝市分公司),發(fā)貨地:鳳凰工業(yè)園鋼管成內A區(qū)28號。 西藏自治區(qū),林芝市 林芝市屬于中國水力資源富集區(qū)，擁有全中國的原始林區(qū)，是世界生物多樣性典型地區(qū)，水能理論蘊藏量1.43億千瓦，森林覆蓋率達47.6%；林芝是國際生態(tài)旅游區(qū)、全域旅游示范區(qū)和重要世界旅游目的地，擁有古老淳樸的工布文化和風格迥異的門珞民俗、僜人風情，擁有雅魯藏布大峽谷、南迦巴瓦峰、巴松措等一大批自然景觀，擁有太昭古城、千年古堡群等歷史古跡和易貢將軍樓、波密紅樓等紅色遺跡。
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試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數按方案Ⅰ焊前需進行預熱，根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——預熱溫度，℃。 2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。 3焊接工藝評定試驗試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行的超聲波探傷檢驗，焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標準進行焊接工藝評定試驗。評定結果見表5。表5焊接工藝評定試驗結果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2）抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 4結論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳，關鍵是要嚴格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[1]42crmo鋼板材料特性42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機械性能。 42crmo鋼板對應牌 其對應標準組織牌 :42CrMo4對應首特鋼鐵牌 ：42crmo對應牌 ：SCM440對應德國牌 ：42CrMo4近似對應美國牌 ：crmo鋼板特性及適用范圍：強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。 用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。 42crmo鋼板化學成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%銅Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬Mo：0.15～0.25%42crmo鋼板一張起訂。
合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7從拉伸試驗結果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強度高于母材；彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據表5中的沖擊韌性試驗結果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強度配合適當。 從室溫機械性能結果可知，所的兩種焊接工藝方案均可用于現場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應具有較高的熱強性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊后熱處理規(guī)范較為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當反而會引起焊縫性能下降。 方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材系數不同，長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴散遷移現象，容易導致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現場采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。 ５結論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性，采用方案Ⅰ效果更佳，關鍵是要嚴格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。
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