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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 激光切割機(jī) 1610 激光切割機(jī) 1630 可定制 1618 2025質(zhì)量可靠##激光切割機(jī)##廠家批發(fā),易銘特光電技術(shù)(林芝市分公司)為您提供2025質(zhì)量可靠##激光切割機(jī)##廠家批發(fā),聯(lián)系人:武俊峰,電話:【0635-2997961】、【18906351961】,請(qǐng)聯(lián)系易銘特光電技術(shù)(林芝市分公司),發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)小湄河路100號(hào)。 西藏自治區(qū),林芝市 林芝市總面積114870平方千米,西藏自治區(qū)內(nèi)與拉薩、山南、那曲、昌都相鄰,西藏自治區(qū)外與云南毗鄰,邊境與印度、緬甸接壤,平均海拔3100米。截至2023年4月,轄1個(gè)市轄區(qū)、5個(gè)縣,代管1個(gè)縣級(jí)市,56個(gè)鄉(xiāng)(鎮(zhèn)、街道辦)、504個(gè)村(居),居住著藏族、漢族、門巴族、珞巴族等35個(gè)民族和僜巴,常住人口23.89萬(wàn)人(截至2022年8月)。
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激光處理上的對(duì)策 像一般家庭或辦公室激光唱盤或激光打印機(jī)等的應(yīng)用機(jī)器,為激光光不會(huì)射出外部的構(gòu)造形成,能夠保證。另外一些激光光若不發(fā)出外部不會(huì)有機(jī)能的裝置。如有這樣的情形就須參考下述對(duì)策。 (1)根據(jù)激光裝置的級(jí)別,有關(guān)激光的或傷害具有充分的知識(shí)與認(rèn)識(shí)的人來指導(dǎo)處理。 (2)三級(jí)以上的激光制作由有操作適當(dāng)教育的人來執(zhí)行。 (3)動(dòng)作中的激光裝置,假如不發(fā)出激光光,也不要探視光路中。 (4)激光共振器的調(diào)整,光軸調(diào)低時(shí),會(huì)突然發(fā)射激光。要經(jīng)常注意眼睛的位置來處理。 (5)CO2激光使用眼睛看不到的紅外光大型激光時(shí),附近的人要特別注意。 (6)不能避免反射光或亂射光時(shí),在使用三級(jí)以上的激光時(shí),可以使用保護(hù)眼鏡。 激光雕刻機(jī)保護(hù)十大注意 (1)避免用眼睛直視雷射光 (2)在可控制區(qū)內(nèi)使用雷射,并加警示標(biāo)志 (3)未經(jīng)許可不得使用,只許有受過專業(yè)訓(xùn)練的人員操作 (4)光束路徑周圍盡量封閉,以防雷射光外泄 (5)戴用適當(dāng)?shù)睦咨渥o(hù)目鏡 (6)身體避免進(jìn)入光束和其反射范圍內(nèi) (7)工作對(duì)象旁移開不必要之反光物(如:金屬材質(zhì)) (8)加工對(duì)象旁好作適當(dāng)?shù)恼? (9)雷射本體盡量避免架設(shè)正好人眼高度 (10)注意雷射加工環(huán)境的通風(fēng)或排氣狀況
一、激光加工技術(shù)的應(yīng)用 目前已成熟的激光加工技術(shù)包括:激光快速成形技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打標(biāo)技術(shù)、激光去重平衡技術(shù)、激光蝕刻技術(shù)、激光微調(diào)技術(shù)、激光存儲(chǔ)技術(shù)、激光劃線技術(shù)、激光清洗技術(shù)、激光熱處理和表面處理技術(shù)。 激光快速成形技術(shù)集成了激光技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和材料技術(shù)的新成果,根據(jù)零件的CAD模型,用激光束將光敏聚合材料逐層固化,堆積成樣件,不需要模具和刀具即可快速地制造形狀復(fù)雜的零件,該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 激光焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。 激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。 激光切割技術(shù)可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。 激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米量到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),特別適用于金屬打標(biāo),可實(shí)現(xiàn)亞微米打標(biāo),已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。 激光去重平衡技術(shù)是用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重部分,使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合,以達(dá)到動(dòng)平衡的過程。激光去重平衡技術(shù)具有測(cè)量和去重兩大功能,可同時(shí)進(jìn)行不平衡的測(cè)量和校正,效率大大提高,在陀螺制造領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)于高精度轉(zhuǎn)子,激光動(dòng)平衡可成倍提高平衡精度,其質(zhì)量偏心值的平衡精度可達(dá)1%或千分之幾微米。 激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、可大幅度降低生產(chǎn)成本,可加工0.125~1微米寬的線,非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。 激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%~0.002%,比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻(0.01~0.6微米厚)與厚膜電阻(20~50微米厚)的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。 激光存儲(chǔ)技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計(jì)算機(jī)信息的一種技術(shù),是信息化時(shí)代的支撐技術(shù)之一。 激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細(xì)、精度高(線寬為15~25微米,槽深為5~200微米),加工速度快(可達(dá)200毫米/秒),成品率可達(dá)99.5%以上。 激光清洗技術(shù)的采用可大大減少加工器件的微粒污染,提高精密器件的成品率。 激光熱、表處理技術(shù)包括:激光相變硬化技術(shù)、激光包覆技術(shù)、激光表面合金化技術(shù)、激光退火技術(shù)、激光沖擊硬化技術(shù)、激光強(qiáng)化電鍍技術(shù)、激光上釉技術(shù),這些技術(shù)對(duì)改變材料的機(jī)械性能、耐熱性和耐腐蝕性等有重要作用。 激光相變硬化(即激光淬火)是激光熱處理中研究早、多、進(jìn)展快、應(yīng)用廣的一種新工藝, 適用于大多數(shù)材料和不同形狀零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,國(guó)外一些工業(yè)部門將該技術(shù)作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段。 激光包覆技術(shù)是在工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用的激光表面改性技術(shù)之一, 具有很好的經(jīng)濟(jì)性,可大大提高產(chǎn)品的抗腐蝕性。 激光表面合金化技術(shù)是材料表面局部改性處理的新方法, 是未來應(yīng)用潛力大的表面改性技術(shù)之一,適用于航空、航天、兵器、核工業(yè)、 汽車制造業(yè)中需要改善耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的零件。 激光退火技術(shù)是半導(dǎo)體加工的一種新工藝,效果比常規(guī)熱退火好得多。激光退火后, 雜質(zhì)的替位率可達(dá)到98%~99%, 可使多晶硅的電阻率降到普通加熱退火的1/2~1/3, 還可大大提高集成電路的集成度, 使電路元件間的間隔縮小到0.5微米。 激光沖擊硬化技術(shù)能改善金屬材料的機(jī)械性能, 可阻止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展, 提高鋼、鋁、鈦等合金的強(qiáng)度和硬度, 改善其抗疲勞性能。 激光強(qiáng)化電鍍技術(shù)可提高金屬的沉積速度, 速度比無激光照射快1000倍, 對(duì)微型開關(guān)、精密儀器零件、微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補(bǔ)具有重大義意。使用改技術(shù)可使電度層的牢固度提高昂100~1000倍。 激光上釉技術(shù)對(duì)于材料改性很有發(fā)展前途, 其成本低, 容易控制和復(fù)制, 有利于發(fā)展新材料。激光上釉結(jié)合火焰噴涂、等離子噴涂、離子沉積等技術(shù), 在控制組織、提高表面耐磨、耐腐蝕性能方面有著廣闊的應(yīng)用前景。電子材料、電磁材料和其它電氣材料經(jīng)激光上釉后用于測(cè)量?jī)x表極為理想
YMT-Z系列自動(dòng)送料激光切割機(jī) 該系列,采用不銹鋼網(wǎng)帶,橡膠輥傳動(dòng),專為大批量,單一化切割圖形設(shè)計(jì),機(jī)后增加自動(dòng)糾偏上料機(jī),可實(shí)現(xiàn)整卷切割,為毛領(lǐng)加工,毛絨玩具加工,鞋帽等提供極大的便利。 送料系統(tǒng)由控制單元協(xié)同控制,可以多種送料方式,于Y軸同步可實(shí)現(xiàn)超幅面切割對(duì)線,誤差可控制在0.2毫米以內(nèi)。 機(jī)器加工幅面:1600*3000 電源電壓:AC220v 50Hz 機(jī)器功率:4.2Kw 大運(yùn)行速度:450mm/s 大切割厚度:20mm 小重復(fù)定位精度:0.05mm 工作特性:可全脫機(jī)操作,快速完成連續(xù)切割,24小時(shí)連續(xù)使用 適用范圍:非金屬柔性材料,亞克力,竹木板材等 傳動(dòng)方式:步進(jìn)電機(jī),進(jìn)口直線導(dǎo)軌、同步帶 送料方式:自動(dòng)網(wǎng)帶送料 激光功率:100w—150w可選 冷卻方式:水冷風(fēng)循環(huán)或壓縮機(jī)制冷可選 數(shù)據(jù)傳輸:網(wǎng)線,USB線,U盤均可 支持圖形格式:BMP PLT DXF AI等所有矢量圖形
YMT系列框架式激光切割機(jī),專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL 2018 2 1652127.1)。柔性材料激光切割,超大幅面,國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。加工面積寬度1.6米到2米,長(zhǎng)度從一米到十七米,可根據(jù)客戶的實(shí)際需求隨意定制。能有效的提高客戶實(shí)用性,避免傳統(tǒng)機(jī)型所帶來的不便,更貼合您企業(yè)的需求。 本產(chǎn)品,采用高強(qiáng)度專用工業(yè)鋁型材作為框架,標(biāo)準(zhǔn)連接件安裝便捷。機(jī)器可拆裝式結(jié)構(gòu),能方便運(yùn)輸,也節(jié)約運(yùn)輸成本,對(duì)場(chǎng)地沒有苛刻的要求,即便是比較狹小的空間,也可以方便的進(jìn)入,避免了拆窗破門掀房頂?shù)膶擂巍DK化結(jié)構(gòu),雙直線導(dǎo)軌,同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,也對(duì)安裝場(chǎng)地地面的要求將低,能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)平,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。 機(jī)器采用龍門式結(jié)構(gòu),激光管背負(fù)在機(jī)頭上邊,可有效減少光損。切割效率更高。 該款激光切割機(jī),采用封離式二氧化碳激光器,俗稱的玻璃管激光器,可對(duì)所有非金屬材料進(jìn)行加工,服裝、鞋帽、箱包、毛絨玩具、沙發(fā)家具等只要有用的材料切割的,都可大顯身手,方便快捷。 機(jī)器采用市面上主流激光機(jī)控制系統(tǒng),教學(xué)方便,使用簡(jiǎn)潔,可識(shí)別所有矢量圖形。PLT/DXF/AI等以及BMP位圖圖形。點(diǎn)擊查看易銘特光電技術(shù)(林芝市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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