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定位：“ 標(biāo)簽印刷和 標(biāo)簽印刷解決方案的服務(wù)商。
使命：“提供前沿的 標(biāo)簽印刷，服務(wù)超出客戶(hù)的期望，不辜負(fù)客戶(hù)的信任。
企業(yè)愿景：“成為員工自豪的企業(yè)，成為客戶(hù)信賴(lài)的企業(yè)，成為社會(huì)尊重的企業(yè)。
價(jià)值觀：“平等地尊重每一位員工，永遠(yuǎn)都把真相告訴公眾，誠(chéng)實(shí)守信是基本的準(zhǔn)則。
經(jīng)營(yíng)宗旨：“員工滿(mǎn)意、客戶(hù)滿(mǎn)意、股東滿(mǎn)意、社會(huì)責(zé)任。
經(jīng)營(yíng)理念：“投入才有回報(bào)，信任才有忠誠(chéng)，敬業(yè)才有尊重，主動(dòng)才有創(chuàng)新。
不干膠燙金方式不干膠標(biāo)簽是在生活，工作等多個(gè)方面應(yīng)用非常廣的一種材料，不干膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結(jié)了在不同的機(jī)械平臺(tái)中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點(diǎn)。當(dāng)中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點(diǎn)及適應(yīng)的方法。燙金方法根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專(zhuān)用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用廣泛的一種加工方式。目 前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無(wú)論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下?tīng)C金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元，分開(kāi)使用。②多工位平壓平燙金有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個(gè)單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。③加工機(jī)上平壓平燙金加工機(jī)是專(zhuān)為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用，但對(duì)輸紙速度有一定的要求，也就是說(shuō)對(duì)印刷速度有影響。但相對(duì)于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長(zhǎng)版活燙金。⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問(wèn)題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。①先燙金工藝用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開(kāi)油墨。避開(kāi)油墨的好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。②后燙金工藝后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門(mén)的標(biāo)簽機(jī)上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過(guò)UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法，也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來(lái)方便，擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限，其標(biāo)簽印刷成本相對(duì)也高。先燙金工藝適合簡(jiǎn)單圖紋的小標(biāo)簽加工，成本低，應(yīng)用范圍廣，是中小型印刷廠(chǎng)常用的方法。燙金方式的區(qū)別燙印作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺(jué)效果的有效途徑，應(yīng)用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢(shì)與不足，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。熱燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
外觀2
取一段經(jīng)過(guò)上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的，只有分開(kāi)底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過(guò)程中會(huì)逐漸積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上，也會(huì)引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開(kāi)始印刷，也不能忽社上述問(wèn)題。
3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅
不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料，用手剝開(kāi)，看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米~10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙?jiān)捷p，剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱耍袝r(shí)按客戶(hù)所要求的形狀去模切客戶(hù)所選擇的不干膠材料時(shí)，無(wú)法在常規(guī)印刷速度下完成。
4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致
如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難;復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。
5、不同類(lèi)型的不干膠標(biāo)簽在使用之前，測(cè)試膠粘劑的類(lèi)型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會(huì)與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，用作標(biāo)牌的不干膠標(biāo)簽在特定條件下會(huì)污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標(biāo)簽在曝光條件下會(huì)產(chǎn)生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的標(biāo)簽在某些表面卻會(huì)失去粘性。
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