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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 300 運(yùn)費(fèi)說明 當(dāng)天發(fā)貨 剪叉式升降機(jī)高空作業(yè)車出租 工作高度:4米、6米、8米、10米、12米、14米、16米 云浮登高平臺租賃_可包年包月,杰程機(jī)電設(shè)備有限公司(婁底分公司)為您提供云浮登高平臺租賃_可包年包月的資訊,聯(lián)系人:陳先生,電話:13928811460、13928811460,QQ:3445848460,發(fā)貨地:南寧市江南區(qū)三津大道馬屋69號。 湖南省,婁底市 2022年,婁底市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值1929.5億元,同比增長4.8%。
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服務(wù)三保: 保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨: 雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。
鄭重承諾: 保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、實(shí)誠的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則: 顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
杰程剪叉式防爆升降平臺,是升降機(jī)中的一種,其的工作原理,是與剪刀的工作原理箱類似,或者說是一樣的,只不過,將手動(dòng)驅(qū)動(dòng)改為油缸驅(qū)動(dòng),然后,再加上一些導(dǎo)向裝置,即可形成剪叉式升降臺及其工作原理。剪叉式防爆升降平臺它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降臺起升有較高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使工作效率更高,更保障。
剪叉式防爆升降平臺面的上升過程:
剪叉式防爆升降平臺的液壓系統(tǒng)中當(dāng)液壓油通過葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)過濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥等部件進(jìn)入液缸下端,同時(shí)使油缸的活塞向上運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到了臺面上升的目的。
剪叉式防爆升降平臺面的下降過程:
當(dāng)油缸缸的活塞向下運(yùn)動(dòng),液壓油經(jīng)過防爆型電磁換向閥進(jìn)入到液缸的上端,油缸的下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。
為了保證重物下降能夠平穩(wěn),防爆升降平臺都在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路之間的壓力,使得臺面下降的速度不因重物的變化而變化。為了防止意外的,升降平臺的液壓系統(tǒng)還專門增加液控單向閥,當(dāng)液壓管線發(fā)意外爆炸時(shí)也能自鎖。同時(shí)安裝超載報(bào)警器的目的是為了防止超載使用設(shè)備,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
剪叉式防爆升降平臺的電動(dòng)控制部件是通過操作電箱中的按鈕來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了升降平臺臺面的上升、下降、以及暫停功能。
支撐部件:
剪叉式防爆升降平臺降過程的實(shí)現(xiàn)主要是通過油缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)剪叉支撐架的展開與折疊,從而實(shí)現(xiàn)了臺面的上升和下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種剪叉桿襯管加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及應(yīng)用其制造的剪叉機(jī)構(gòu),能改善剪叉桿構(gòu)件受力孔局部結(jié)構(gòu),補(bǔ)償或減少受力孔局部強(qiáng)度下降,減小額定強(qiáng)度下剪叉桿的尺寸、重量或成本,該種襯管加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及其制造的剪叉機(jī)構(gòu),不需要使用耐摩片和潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,可用于大中小和微小尺寸的剪叉桿結(jié)構(gòu)件加強(qiáng)應(yīng)用。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種剪叉桿,包括孔桿,其特征在于:還包括襯管,孔桿上開有若干個(gè)孔,襯管固定連接在孔桿的孔內(nèi)。孔桿上的孔為受力孔,這些受力孔根據(jù)受力應(yīng)用需要分布在孔桿上,孔的截面形狀(內(nèi)輪廓)尺寸大于或等于襯管的截面形狀外輪廓尺寸。進(jìn)一步,所述的襯管的外輪廓和孔桿上孔的輪廓為一致的中心對稱形狀;所述的襯管的內(nèi)輪廓為中心對稱形狀。外輪廓一致主要為了方便襯管的裝配連接;內(nèi)輪廓對稱則是為了方便構(gòu)成剪叉機(jī)構(gòu)后便于活動(dòng)。對于不同的剪叉桿結(jié)構(gòu)應(yīng)用,設(shè)定襯管材質(zhì)、外徑尺寸、內(nèi)徑尺寸和襯管端面與剪叉桿外表料面的距離,使用一定加工工藝,確保襯管內(nèi)孔的表面光滑度、耐摩擦性能符合要求。對于金屬材質(zhì)的襯管,通常對襯管進(jìn)行熱處理加工,在保持襯管內(nèi)孔面具有較高硬度、光滑度的同時(shí),其外壁面與矩形管材料又保持較好的電焊接性能。進(jìn)一步,為了防止活動(dòng)中,孔桿應(yīng)力變形導(dǎo)致孔桿相互觸碰或外部物件可能對孔桿的摩擦損傷,造成孔桿的強(qiáng)度降低,所述襯管的兩個(gè)端面相對于孔桿的孔面突出;襯管的兩端截面平滑且垂直于襯管的孔軸線,可以作為本結(jié)構(gòu)件與其它結(jié)構(gòu)件裝配的工作面。進(jìn)一步,所述孔桿和襯管的材質(zhì)為同質(zhì)或者異質(zhì)的金屬、非金屬材料,相應(yīng)的固定連接為焊接或者膠接。進(jìn)一步,為了提高襯管的強(qiáng)度和耐磨性,其材質(zhì)和壁厚滿足受力應(yīng)用要求,對所述的襯管進(jìn)行熱處理;用以提高材料強(qiáng)度或者表面硬度,滿足特定的應(yīng)用要求。一種利用上述剪叉桿制成的剪叉機(jī)構(gòu),剪叉桿上有三個(gè)襯管加強(qiáng)的受力孔,分布在孔桿的中間和兩端;剪叉桿通過中心襯管孔兩兩活動(dòng)連接構(gòu)成‘X’結(jié)構(gòu)的剪叉組件,在首尾剪叉組件之間有若干個(gè)剪叉組件首尾通過兩端襯管孔活動(dòng)連接,其特征在于:所述的活動(dòng)連接包括銷栓、螺母和低摩擦耐磨墊片,低摩擦耐磨墊片對稱設(shè)置在需要連接的襯管之間及兩端,通過銷栓穿插,并在另一端用螺母固定。襯管加強(qiáng)剪叉桿孔與連接銷栓圓柱體之間采用干式間隙配合,不需要特別增加潤滑油或耐摩片。進(jìn)一步,在低摩擦耐磨墊片的外側(cè)還設(shè)有普通墊片,同時(shí)在螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)有止退裝置,防止螺母退絲。止退裝置可以是彈簧墊片、止退墊片、螺紋膠等。進(jìn)一步,上述銷栓有尾端、中間圓柱體和螺紋端,連接銷栓所選用的材質(zhì)、尺寸、熱處理加工工藝,保障其有足夠的表面硬度和抗剪、拉、扭強(qiáng)度。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:1、減小額定強(qiáng)度下剪叉桿的尺寸、重量或成本。2、制成剪叉機(jī)構(gòu)的負(fù)載能力得到,采用無油干式剛性間隙配合,免維護(hù)。
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