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它有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?精細(xì)光亮管是用于機(jī)械構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺寸精度高和外表光亮度好的小口徑無(wú)縫管。精細(xì)光亮管選用精密管制造機(jī)械構(gòu)造或液壓設(shè)備等,能夠大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),進(jìn)步資料應(yīng)用率,同時(shí)有利于進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。精細(xì)光亮管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。大家平常選用精細(xì)光亮管能夠按照這些特性,由于這樣選擇一個(gè)好的精細(xì)光亮管能夠運(yùn)用好多年。其實(shí)精細(xì)光亮管還能夠用于其它一些中央,我們中國(guó)的電網(wǎng)精密管平安牢靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用,管道的薄壁化以及新型牢靠、簡(jiǎn)雙方便的銜接辦法的開發(fā)勝利,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn),工程中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多,運(yùn)用會(huì)越來(lái)越提高,前景看好。
精密管的市場(chǎng)需求有什么變化嗎?據(jù)理解,由于目前正值需求旺季,加之近期國(guó)內(nèi)各地持續(xù)高溫多雨天氣,使得本就低迷的市場(chǎng)行情愈加冷落,許多商家為了躲避風(fēng)險(xiǎn)仍在降低庫(kù)存量,很少入庫(kù)儲(chǔ)藏,市場(chǎng)庫(kù)存繼續(xù)維持低位。后期看來(lái),本錢端的支撐力度缺乏,下游企業(yè)及終端用戶補(bǔ)貨積極性不高,供需矛盾仍在持續(xù)。在沒(méi)有新的利好要素呈現(xiàn)的狀況下,估計(jì)短期精密管價(jià)錢仍弱勢(shì)運(yùn)轉(zhuǎn)。精密管為到達(dá)外表質(zhì)量和加工精度請(qǐng)求,通常采用磨削加工辦法。由于精密管韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、性模量小,故在磨削加工中常存在如下問(wèn)題:砂輪易粘附梗塞;加工外表易燒傷;加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重;工件易變形。不難看出,砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。隨著我國(guó)變革開放政策的施行,國(guó)民經(jīng)濟(jì)取得快速增長(zhǎng),城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)備大量興建,對(duì)熱水供給和生活用水供應(yīng)提出了新的請(qǐng)求鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在相關(guān)政策的影響下,將逐步退出歷史舞臺(tái),塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。精密管更有優(yōu)越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁精密管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將平安、衛(wèi)生放在的給水系統(tǒng),具有平安牢靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特性。已被工程理論證明是給水系統(tǒng)綜合性能、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的給水管材,必將對(duì)改善水質(zhì)、進(jìn)步人們生死水平發(fā)揮無(wú)可比較精密管產(chǎn)能過(guò)剩過(guò)剩停頓的力度不夠,執(zhí)行也不到位,效果不是很理想。今天又召開會(huì)議,再次強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)厲執(zhí)法,嚴(yán)厲管理,把企業(yè)的執(zhí)行力度增加到大化,各個(gè)執(zhí)法人員和有關(guān)部門發(fā)現(xiàn)執(zhí)法不嚴(yán),執(zhí)法過(guò)程中呈現(xiàn)問(wèn)題的要嚴(yán)厲追查義務(wù)人,以下是會(huì)議的內(nèi)容:各地要實(shí)在把確保完成任務(wù)的義務(wù)落到實(shí)處,保證質(zhì)量并確保如期完成去產(chǎn)能任務(wù)。各地要嚴(yán)肅認(rèn)真兌現(xiàn)做出的承諾,依照義務(wù)書簽署的內(nèi)容,不折不扣抓好落實(shí)。
鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的緣由。精密管消費(fèi)本錢增加,技術(shù)含量不時(shí)進(jìn)步,所以在一定水平上精密管價(jià)錢會(huì)上漲。另一方面的緣由也是精密管市場(chǎng)需求增加,由于剛過(guò)年,精密管一些觸及的主要范疇,比方建筑行業(yè),開端進(jìn)入旺季,需求自然增加,所以精密管的價(jià)錢上漲也是在道理之中的呢。但是這種上漲不是自覺(jué)性精密管的價(jià)錢是如何規(guī)則的呢目前國(guó)標(biāo)的精密管價(jià)錢在12000元/噸左右,但是無(wú)縫精密管價(jià)錢在3000元/噸左右。經(jīng)過(guò)以上能夠明顯的看出精密管的焊縫是螺旋外形的精密管是沒(méi)有焊縫的精密管由于價(jià)錢比擬廉價(jià),目前被普遍的應(yīng)用于輸水管道或者是一些壓力較小的石油、自然氣行業(yè)。
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帶鋼熱鍍鋅技術(shù)開始時(shí)是應(yīng)用于窄帶鋼生產(chǎn),后來(lái)才逐漸應(yīng)用于寬帶鋼生產(chǎn)。其真正發(fā)展是近30年來(lái)伴隨著熱軋和冷軋寬帶鋼的飛速發(fā)展而大規(guī)模發(fā)展起來(lái)的,且在鍍鋅工藝和生產(chǎn)設(shè)備等方面均取得了許多新的發(fā)展。具體情況如下:
(1)由1次光整到2次光整。傳統(tǒng)熱鍍鋅線的工藝布局均是設(shè)置1臺(tái)光整機(jī),在現(xiàn)代化生產(chǎn)汽車板的寬帶鋼熱鍍鋅機(jī)組里,一般在工藝布局中設(shè)置2臺(tái)光整機(jī)。第1次光整是采用四輥式光整機(jī),把帶鋼表面軋平。第2次光整是采用1臺(tái)二輥式光整機(jī),使帶鋼表面具有一定的粗糙度。
(2)由雙活套設(shè)置到三活套設(shè)置。傳統(tǒng)熱鍍鋅生產(chǎn)線均采用雙活套,活套布置在工藝段的入口處和出口處。由于汽車板對(duì)板面要求極高,所以在光整5~10卷汽車板帶鋼后就要更換光整機(jī)的工作輥。為了實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換光整機(jī)的工作輥,提高帶鋼作業(yè)生產(chǎn)率,有些熱鍍鋅機(jī)組在光整機(jī)前增加1個(gè)活套,這就形成三活套設(shè)置。
隨著熱鍍鋅帶鋼應(yīng)用于汽車制造業(yè),熱鍍鋅機(jī)組便引入了四輥式光整機(jī)。四輥式光整機(jī)的工作輥直徑較小,一般為350~620毫米,但其光整帶鋼的軋制力較大,一般為7~8兆牛。在高軋制力作用下,四輥式光整機(jī)不僅可以改善帶鋼板形、平坦度和給定粗糙度,還可以改變鋼板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、鋼板的屈服平臺(tái),并使鋼板的屈服極限下降20~30兆泊,使鋼板的深沖性能得到很大的改善。
四輥式光整機(jī)在控制板形、改善鍍鋅板表面質(zhì)量方面明顯優(yōu)于二輥式光整機(jī),我國(guó)只有攀鋼和寶鋼二號(hào)帶鋼熱鍍鋅機(jī)組使用四輥式光整機(jī)。目前,日本已經(jīng)開發(fā)出工作輥可采用不同輥徑的四輥式光整機(jī),以適應(yīng)不同規(guī)格和鋼種的產(chǎn)品對(duì)軋制力的不同要求,更好地控制帶鋼熱鍍鋅機(jī)組鋼板的板形和粗糙度。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。力學(xué)性能
①抗拉強(qiáng)度(σb):試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs):具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。 式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率:(σ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo) :金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在 層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位臵繼續(xù)向前施焊。焊接完畢后要及時(shí)清理焊縫,并刷涂富鋅底漆,做好防腐措施。
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鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。
API無(wú)縫鋼管 酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
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1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化,尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上,管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求,符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件,而美國(guó)及國(guó)外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析,鍍鋅無(wú)縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn,隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高,管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板,由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟,主要采用進(jìn)口板。
鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。
熱鍍鋅方管熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。
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常備材質(zhì):Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E(16mn)/Q390/Q420B
無(wú)縫方管,是四方四角的鋼管,由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量一般較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等。2013年已用鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
1.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
2.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。
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