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以下是:萬雄防腐設備有限公司環氧煤瀝青漆合作案例多的圖文介紹
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1:干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
預處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
(2) 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2:噴砂(丸)除銹(3) 噴砂(丸)所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應達到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應小于1%,必要時應進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂,加入 攪拌均勻后,用毛刷或滾刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布,并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%,貼布時,用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面,使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序,達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂(綠色)如有要求說明
取預配好的適量面漆,加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
性能特點: 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥中溫 HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 2、施工程序基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹(1)、基體檢查:主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。
棗莊薛城萬雄防腐設備有限公司擁有技術精湛的自主研發團隊,以滿足客戶需求為目標,以為用戶提供高價值 玻璃鱗片膠泥產品為己任,按照客戶需求,為客戶研制出滿意放心的 玻璃鱗片膠泥產品。實現 玻璃鱗片膠泥產品需求多元化,質量穩定化。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1:干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
預處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
(2) 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2:噴砂(丸)除銹(3) 噴砂(丸)所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應達到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應小于1%,必要時應進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂,加入 攪拌均勻后,用毛刷或滾刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布,并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%,貼布時,用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面,使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序,達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂(綠色)如有要求說明
取預配好的適量面漆,加入規定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
煙道脫硫玻璃鱗片涂料 3.1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關,一般情況下,VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示,腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”,如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程,因為一旦介質滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”,從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。煙道脫硫玻璃鱗片涂料特點用途:玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。煙道脫硫玻璃鱗片涂料 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。性能特點: 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數小。 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成,所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說的復合鋼管和管件,具有優異的防腐性能和機械性能,遠優于18—8不銹鋼和陶瓷內襯鋼管,且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的30%和50%。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。
(1)表面處理
砂漿找平
2 涂刷底漆
(1)取預配好的適量底漆,在加入適當比例的配套固化劑攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
(1)取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻,攪拌好的鱗片膠泥應控制在30分鐘內用完。(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎上,厚度不低于2mm (3)通常情況下,施工2道即可, 道施工可達1.2mm左右,第二道施工達0.8mm左右。(4)在施工過程,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打整,目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應對接,必須采取搭接方式,凝固6小時左右經過驗收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)應在完成底漆涂刷,鱗片膠泥涂抹,鱗片膠泥層修補,涂刷面漆。(2)取預配好的適量面漆料,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直。質量要求和技術標準;產品符合行業標準并提供質檢報告書,要求施工方嚴格按標準工藝進行施
環氧玻璃鱗片膠泥防腐膠泥,顧名思義,就是襯砌石頭板材的粘結材料,一般用于防腐或者耐磨的部位施工。不同性能的膠泥用在不同的介質中或者不同的磨損地方,各種膠泥都有簡稱,比如環氧樹脂膠泥,酚醛樹脂膠泥,呋喃樹脂膠泥,通常簡稱為環氧膠泥,酚醛膠泥,呋喃膠泥。我公司TCH-2脫硫煙道專用鱗片膠泥,是針對煙氣脫硫(FGD)裝置而研發的系列專用鱗片類耐蝕材料。它是由高度耐蝕、耐高溫、高韌性的乙烯基酯樹脂為成膜物,配以特殊表面處理的鱗片材料、相關助劑,與其它耐腐蝕顏填料加工而成,物料成糊狀。環氧玻璃鱗片膠泥防腐 注意事項 1、本說明書中數據系按國際標準試驗要求制作樣品而測得,僅供參考,可能與實際應用中樣品測試數據有差異。 2、5月至10月底期間樹脂應由冷藏車運輸,五條件的應在夜間運輸,避開日照時間。 3、任何貯存或運輸條件不當,會引起樹脂貯存期的縮短。 4、A組分與B組分在貯存和運輸過程中應分開,并避開日光照射,貯存環境應做到陰涼和干燥通風。環氧玻璃鱗片膠泥防腐煙囪防腐上的應用環氧玻璃鱗片膠泥具有防腐工程快,易修復,硬化收縮率小,線膨脹系數低,能耐高溫,防腐效果好等優勢,會被使用在煙囪,排氣裝置防腐,化學品油船,鐵路橋梁的表面涂復 ,排水溝等地方。今天要給大家帶來的是環氧玻璃鱗片膠泥對于煙囪防腐的應用。通常煙囪可以使用的年限一般大約為50年,由于受到腐蝕的作用,壽命被大大降低。如果不能及時進行維修與維護,其結果必須拆除,由此會帶來了重大的經濟損失,發電廠為此而停工或者重新建造一座煙囪.但是,如果能夠及時對煙囪進行適當的維修,不僅可以大大提高煙囪的使用壽命,而且可以節約大筆的資金,根據國外調查結果顯示,一般可以提高大約15年。煙囪表面進行修復與涂裝的過程,混凝土筒壁開裂狀況可知,混凝土表面的開裂不可能是單一方向,既有橫向也有縱向,同時還有斜向的。所以在進行維修時,必須先表面的污物,然后使用抗腐蝕的填料對裂縫處進行填補,阻斷縫隙的氣流,可以防止修復后的由于氣流的流動,腐蝕氣體竄人縫隙中著腐蝕混凝土與內部的鋼筋。在完成筒壁的表面清潔與填補以后,就可以進行在表面刷黏結涂料,根據煙囪的裂縫與腐蝕的程度,通常表面需要有黏結橫向與縱向相交的2~6層, 在進行表面裝飾。筒壁橫向表面黏結劑的涂刷,縱向碳纖維上進行黏結劑的涂刷,刷完黏結劑后,進行筒壁橫行碳纖維的粘貼。
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