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安徽六安海潤金屬制造有限公司位于高新區韓集工業園。本公司是一家專業開發設計生產 精密鋼管。本公司嚴把質量關緊緊盯住市場發展的前景，對任何影響質量和企業的各種因素實行跟蹤和排除，使產品質量穩重上升，新產品種類不斷增加，市場占有率逐步擴大。公司嚴格遵循質量可靠、客戶至上、以人為本的方針目標，建立了完整的售后服務體系，全力為客戶提供貼心的服務，充分保證了每位客戶無后顧之憂，并積j i發展了以客戶為導向的研發工作，保證了每位客戶的需求。我們遵循合作、和諧、發展、雙贏的原則，與全國供應商建立了深厚的友誼和良好的合作關系，在風云變幻的市場經濟大潮中共謀發展;我們堅持誠信、品牌、服務、創新的經營理念，在激烈競爭的農化市場中共鑄品牌塑造和諧營銷，建立雙贏的戰略合作伙伴關系。


在無縫鋼管制造廠里有多種原因會使鋼管帶上磁性，無縫鋼管剩磁產生的原因主要有:工藝磁性和感應磁性。感應磁性常產生在工廠制管環節：如，金屬熔煉常采用電磁起重機進行裝卸，不銹鋼管在強磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異常現象進行無損檢測檢測前，先對鋼管磁化），鋼管接近強力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設備操作簡單，易于掌握，如果使用得當，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測，超聲波，水壓試驗等幾種鋼管探傷試驗中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產生在進行裝配焊接作業及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時，如:長時問接觸與直流電源相連的導線，導線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時，經常會看到電弧燃燒不穩定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩定焊接過程，改善焊接接頭質量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進行消磁。被焊接的鋼管要達到完整消磁是困難的，所以當剩磁不足以影響焊接質量時，便允許進行焊接。




我們大家既然買了精密鋼管，都希望能把他的利用率提高到值。怎么才能更好的利用精密無縫鋼管的，這就要我們公司在無縫鋼管生產時做到工藝精益求精，盡可能提高無縫鋼管的使用壽命。我們生產的無縫鋼管材質不一樣的，元素自然就是不 一樣的。總體來說我們無縫鋼管不易生銹。但是并不是說既然無縫鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊我們就可以高枕無憂了。因為無縫鋼管乳溝平常不注意保養的話，它的使用壽命也會縮短，也會給我們無縫鋼管廠和客戶帶來不必要的損失。既然大家購買無縫鋼管必然希望使用壽命能夠長一些，所以大家應該注意無縫鋼管的保養。無縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對無縫鋼管進行酸洗去除表面氧化皮，然后經過潤滑處理，這樣對鋼管進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。. 然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充就可以讓無縫鋼管得到更進一步的保護這樣經過我們出廠的無縫鋼管能夠的增加他的使用壽命，提高利用率。


精密無縫鋼管的生產是需要進行冷拔技術的，那么在冷拔的過程中可能會出現一些缺陷，冷拔時無縫鋼管出現缺陷的具體原因是什么呢？無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不相容，力學性能不和。不遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。




冷拔（軋）精密無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

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