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產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 在安徽省六安市采買免費寄樣#不銹鋼電解拋光#廠家到電解拋光設備廠(六安分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒區谷陽千里新村1棟一樓》。 安徽省,六安市 六安之名始于漢武帝，取衡山國內六縣、安風、安豐等縣首字，別衡山國為六安國，兼有“六地平安，永不反叛”之意，因舜封皋陶于六，故后世稱六安為皋城；六安是的革命老區，被譽為紅軍的搖籃，將軍的故鄉，自然人文環境主要體現在其“襟江帶淮”的區域特色、“承東接西”的地理位置與“山環英霍”的秀美風光；淠河和淠河總干渠流經市區20余千米，形成2.5萬畝水面、5000畝兩岸綠地的城市生態帶，境內自然和人文景觀眾多，擁有4A級以上景區26家（其中5A級2家），全國紅色旅游景點景區9個，省級紅色旅游景點景區15個，全域旅游示范區2個，省級旅游度假區3個。2023年，被評為三線城市。
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燈鼎科技有限公司是一家集科研、設計、生產、經營、維修、銷售成為一體的高新技術服務體系。燈鼎科技有限公司于2007年9月注冊成立，在發展的過程中，不斷與國內多個科研機構交流合作，設計生產、維修調試和電解拋光生產線安裝工程改造，在充分引進吸收國內外先進技術的基礎上，已成功開發出高頻整流機系列，電解拋光設備系列，拋光液系列，金屬表面處理液系列等幾十個產品。 廣泛應用于電鍍、電解，氧化，電泳等行業。公司已在深圳、東莞、浙江、義烏、寧波等城市設有經銷點和代理商。 公司奉行“進取、求實、嚴謹、團結”的方針，不斷開拓進取，竭誠為您提供性價比的產品，高質量的工程設計改造和無不至的售后服務。
不銹鋼電解拋光步驟：電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻;第二步將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好，如果沒有適當調整好溫度，會影響工件拋光的質量);拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈，沖洗也是一項重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那么也會對工件造成腐蝕情況;烘干或晾干，確認工件表面無水跡則可包裝。設備使用注意事項：電解液使用一段時間后，里面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。
電解拋光編輯不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電不銹鋼拋光操作解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級編輯:目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：
1級表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級略有光亮，看不清輪廓；
3級光亮度較好，能看出輪廓；
4級表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質量)；
5級鏡面般光亮。
DD-306鋁材電解拋光
主要用途：本品用于各種鋁合金，純鋁等型號鋁的電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。
性能特點：
1、適用范圍廣，可適用各系列的鋁。
2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
3、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。
4、拋光液使用壽命長，易于維護管理。
5、拋光后防銹性能延長。
使用方法：原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），80度，電壓12—15伏，時間3—10分鐘。工藝流程：（除油→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→陽極氧化（鈍化）→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、本拋光液在其使用初期電解拋光時會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2、鋁工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3、在電解拋光過程中，作為陽極的鋁工件。電解過程中，工件成分分解沉積，要定期清槽
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