以下是:環氧煤瀝青漆、環氧煤瀝青漆生產廠家-價格實惠的產品參數環氧煤瀝青漆、環氧煤瀝青漆生產廠家-價格實惠,潤美嘉防腐涂料有限公司(羅定分公司)為您提供環氧煤瀝青漆、環氧煤瀝青漆生產廠家-價格實惠的資訊,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨特的盆地性氣候，羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節點，西江走廊的交通要沖，史稱“門庭巨防，撫綏重地”。明萬歷年間（1577年），因平定羅旁地區的“瑤亂”，肇慶府瀧水縣升格為羅定州，成為嶺南歷史上個直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色，開拓、冒險、進取和創新的文化特質。
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云浮羅定潤美嘉防腐涂料有限公司是集 氟碳漆研究、生產、銷售于一體的綜合性企業。我公司資金雄厚，工藝齊全、設備精良、生產設備先進，檢測手段完善，有一套完整的設計、生產、檢驗體系。并擁有一批高素質科技人員。公司的產品有 氟碳漆等，已達30多個系列、1000多個規格。公司在國內設有100多個銷售網點，具有完備的銷售網絡。
環氧瀝青漆價格
產品簡介 雙組份包裝，甲組份由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑等組成，乙組份為特種環氧固化劑。
主要特性 該產品涂層具有優良的防銹性和耐化學腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的抗水滲透性。
主要用途 適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、自來水管道，以及工礦企業冷卻水管道的外壁、污水管道內外壁等的防腐蝕涂裝用。
包裝規格 20千克/桶
配套用漆 (底漆)HL52—81環氧瀝青防腐底漆
表面處理 鋼材噴砂除銹質量要達到Sa2.5級或砂輪片打磨除銹至St3級;涂有車間底漆的鋼材，應二次除銹、除油，使被涂物表面要達到牢固潔凈、無灰塵等污物，無酸、堿或水分凝結。
涂裝參考
理論用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不計損耗)
配 比：甲：HL52環氧瀝青固化劑=5：1(重量)
復涂間隔： (25℃)24h
適用期： (25℃)6h
涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂
無氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 5-20%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3—5 kg/cm2)
輥涂、刷涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)
儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，有效儲存期一年。超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。
注意事項
1.施工前應把漆攪拌均勻，按比例配好漆攪勻，，用多少配多少，加稀至噴涂粘度。
3.雨、霧、雪天、5℃以下或相對濕度大于85%不宜施工。底材溫度高于高于3℃以上，10℃以上施工 為適宜，溫度低固化慢。施工環境溫度應在5—40℃之間。
3.配套固化劑及稀釋劑請使用本公司產品，使用其它廠家的產品出現質量問題本公司不負任何責任。
注：若需技術說明，可向企業索要
項目 技術指標
在容器中狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態
混 合 性 能均勻混合
施 工 性 噴涂無障礙
沖擊強度，Kg?cm ≥ 30
環氧煤瀝青防腐漆一、產品說明及用途：本公司為環氧系列產品，分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環氧樹脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時按比例調配。該漆膜具有優異的防銹性和耐化學介質的腐蝕性，良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
二、技術指標：
項目 單位 指標
顏色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
細度 μm ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時間 h ≤4
全干時間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附著力（劃痕法） 級 ≤2
沖擊力 cm ≥40
三、施工工藝：
1.使用說明：攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，使用前應完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
2.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并焊接時的濺熔物，掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高45℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑（X-2）0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 ：環氧富鋅底漆 環氧防銹底漆
3. 比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1
4.理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1
5.濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1
6.干膜厚度 底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1
7. 配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）＝100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）＝100：6～8 1
8.熟化時間 25℃：0.5小時
9.適 用 期 25℃：4小時
10. 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
11.稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑，<5%
12.涂裝間隔 0℃： 短8小時， 4天；25℃： 短3小時, 2天；35℃： 短2小時， 1天
13.表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級
14.涂裝道數 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層
四、施工注意事項：
1、施工時必須在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意防護。
2、施工現場嚴禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。
4、嚴禁霧、魚、雪天及濕度超過85%時施工。
5、施工溫度應大于10℃
五、儲存及運輸：
儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰凉通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。
六、：
小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關 或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注：
本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司 新說明書為準，恕不另行通知。
環氧煤瀝青漆
一、組成：該產品甲組份由環氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機溶劑等組成，乙組份為固化劑。
二、特性：由于采用了防腐性能優異的環氧改性，綜合了玻璃磷片的抗滲透性和抗腐蝕性能，使涂層的物理機械性能，耐化學、耐酸堿、耐水性能，電絕緣性能，抗菌素滲透性能，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性能更佳。
三、適用范圍：該產品適用于嚴重腐蝕環境下鋼鐵的長效保護，如:水閘，海洋平臺，海洋工程等，也適用于埋地管道外壁，液體貯罐內壁，混凝土防腐，市政工程地下水等經常浸入水下的設備。
四、施工參考：
1、該產品可采用刷涂、滾涂、或浸涂，如粘度過高可加入1%-5%配套稀料稀釋。
2、甲組分：乙組分=5:1（重量比），甲/乙組分調勻后應先熟化10-30min才能使用，經混合好的漆必須在4-8h內（以樹脂未固化為標準）用完。
3、鋼鐵表面必須處理到Sa2.5或St3級，如焊縫高于2mm，則在底漆表干后用膩子抹在焊縫側，刮平。
4、如需用玻璃布加強，建議用0.1mm-0.12mm，經經緯度為12*10根/cm2，或是用12*12根/cm的脫脂無堿或中堿的玻璃布，搭接處不得少于100mm，以 標準中玻璃鋼施工規范進行施工。
5、電火花檢查:中等級為2000V,強等級為3000V,加強等級為4000-8000V,如有電火花出現需補涂后再次檢驗，以 標準中玻璃鋼施工規范進行施工驗收。
6、理論消耗量: 2-3 m2/ Kg,干膜厚度為125-400μm/道
五、包裝儲存：
1、包裝：涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重25kg。
2、貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。
3、有效期為一年,超過有效期,經檢驗合格后方可使用。
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