以下是:云浮市羅定市無機富鋅底漆、無機富鋅底漆廠家直銷的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 無機富鋅底漆、無機富鋅底漆氟碳漆供應范圍覆蓋廣東省 云浮市 云城區、新興縣、郁南縣、云安區、羅定市等區域。 【潤美嘉】業務覆蓋多領域場景，主營云城氟碳漆買的放心安興用的舒心、新興氟碳漆保障、郁南氟碳漆服務始終如一、云安氟碳漆好品質售后無憂等產品服務。在云浮市羅定市采購無機富鋅底漆、無機富鋅底漆廠家直銷請認準潤美嘉防腐涂料(羅定市分公司)qdrunmeijia30797-76,品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:劉長江,地址:皂戶工業園）。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨特的盆地性氣候，羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節點，西江走廊的交通要沖，史稱“門庭巨防，撫綏重地”。明萬歷年間（1577年），因平定羅旁地區的“瑤亂”，肇慶府瀧水縣升格為羅定州，成為嶺南歷史上個直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色，開拓、冒險、進取和創新的文化特質。
無機富鋅底漆、無機富鋅底漆廠家直銷視頻展示，產品更生動！讓您親眼見證其優點和特點，為您的購買決策提供有力支持。以下是:云浮羅定無機富鋅底漆、無機富鋅底漆廠家直銷的圖文介紹無機富鋅底漆也叫做無機硅酸鋅底漆，該漆具有漆膜干燥快，具有優異的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大氣性，能耐高溫400度左右，可用于各類要求防水，耐高溫，腐蝕性較強的環境作底漆，可配套各類防腐面漆及耐高溫面漆。由于鋅粉等原料比較重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大約100um左右一遍。
一、組成：由硅酸鋅酯、鋅粉等組成的雙組份底漆。
二、特性：漆膜干燥快，具有優異的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大氣性。
三、用途：用于鋼材噴砂或拋光處理，流水線作車間底漆，也可用于其他鋼鐵設備作防銹漆。
四、技術要求：
附著力 一級
耐沖擊強度(kg?cm) 50
耐鹽霧試驗 2500小時表面完好(干膜100微米)
耐老化試驗 1500小時表面完好
耐濕熱試驗 1500小時表面完好
涂膜硬度 1H
干燥時間 表干h ≤1
實干h(25℃ ) ≤24
焊接試驗 涂料對焊接無影響,
柔韌性(mm) 1
耐高、低溫 -40 ℃-500℃
五、施工參考
1、被涂物表面必須清理干凈， 噴砂或拋光處理。
2、底材溫度須高于露點3℃以上，不易施工。
3、甲組份開桶后必須充分攪勻，按配比要求將乙組份倒入甲組份中，充分混合攪拌，視涂裝方法，用專用稀釋劑調整粘度。
4、適用期8h(25℃)
5、施工方法：刷涂、噴涂、或無氣噴涂。
6、配套油漆：環氧封閉底漆，環氧云鐵中間漆，環氧中涂漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆等。
7、本產品甲組份保質期6個月，固化劑保質期1-3個月，超過期限如無明顯變化仍可使用。
六、運輸、貯存
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
七、防護
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
無機富鋅底漆國標規定鋅含量要達到80%，而鋅粉的含量對防腐效果起到了一個正比，如達不到這個含量的話會對防腐年限造成影響。而無機富鋅底漆使用之前有個硬性規定，必須底材進行噴砂除銹達到ISO Sa2.5級，這樣才能使無機富鋅底漆達到 的附著力效果。
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從60年代起，我國鋼橋由鉚接梁改為栓焊梁，力的傳遞方式由鉚釘受剪力變為栓接面的摩擦力。為了保證鐵路橋栓接的性，鋼梁設計要求高強度的栓接面具有一定的抗滑移摩擦系數。為此國內曾先后采用過噴涂鋅涂層、噴鋁等方法，但由于施工中的污染、毒性以及耐老化性能差等原因不能大量推廣使用。
基本簡介：
特點：附著力、抗滑移摩擦系數值及返修率等明顯優于火焰噴鋅、噴鋁工藝，居國內領先，抗滑移值達到國際先進水平。該涂料施工操作簡單，無污染，能改善勞動條件，提高工作效率，降低工程成本，各種性能完全滿足設計要求。
應用：除應用在鋼橋外還可廣泛應用在塔架工程中，如電視塔、輸電線架及電氣化鐵路鐵塔；重機行業如起重機、塔架鋼結構等，是一種專門用于高強度螺栓摩擦面的保護涂料。
技術性能：
序號 項 目 單 位 指 標
1 涂膜外觀 灰色平整，漆膜較粗糙
2 干燥時間（25℃）表干
實干 h 2
24
3 粘結強度（附著力） MPa 3.5
4 摩擦系數 0.55
5 耐鹽霧性能(500h) 無銹無泡
6 儲存期 月 12
施工注意事項：
除銹前應全部掉焊渣、焊瘤、油污以及所有機加工毛刺，鋼材表面用噴砂或拋（噴）丸進行除銹。除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa3級，鋼表面粗糙度為RZ25~60μm。
涂料配制
a、按規定的涂覆量根據所需噴涂面積計算好總量，每次配漆時嚴格按照各成分比例，做到現使現配，在使用期內用完，在夏天氣溫較高時應少配勤配。
b、涂料使用前必須攪拌均勻。
施工注意事項：
a、涂料施工應在光線充足、通風良好、工作臺面清潔的條件下進行。
b、作業區空氣濕度<90%，環境濕度 在5~35℃之間。
c、涂料表干后即可刷涂或噴涂固化劑，濕潤表面即可，不宜過量。
d、噴涂完的鋼構件涂膜實干24h后方可翻身或碼放，以防涂層損害。
4貯存條件編輯
1、貯存期為一年，超過保質期的涂料經復驗合格后方可繼續使用。
2、涂料應置于陰涼干燥、通風的室內存放，嚴禁明火。
早的富鋅涂料是在 19世紀由澳大利亞人Victor-Nightingale 發明的，用水玻璃加入鋅粉配制成了初的加熱固化無機富鋅涂料。用鋅粉制造耐腐蝕涂層的研究初在兩個不同的地方，以不同的思路展開。英國人是利用鋅粉加入有機漆料提供有機富鋅涂層，而澳大利亞人則是采用無機富鋅材料。澳大利亞的工程師 Victor-charles-ninghtingall 經過很長時間的苦心鉆研，于 1942 年在 悉尼市的供水系統沃羅挪拉管線（Woronora Pipeline）的一部分工程上應用硅酸鹽富鋅涂層。至此，富鋅涂料開始大規模的使用。20 世紀 50 年代初，美國人改進研制成功了后固化型無機富鋅涂料。20世紀70年代末，國際上又發展了醇溶型自固化無機富鋅涂料。特別是隨著現代工業和社會的進步，涂料的生產越發強調4E 原則，“Economy” 即（經濟）、“Efficiency”（效率）、“Ecology”（生態）、“Energy”（能源）。人們越來越重視環保，因此水性涂料越來越受到重視，雖然水性富鋅涂料在重防腐領域使用有許多弊端和技術難點，但水性涂料有逐步取代現有溶劑型涂料的趨勢，同時隨著時間的推移和技術的逐步改進，也必將取代溶劑型涂料。
2防腐蝕機理：
主要防腐作用有：屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用。
（1）屏蔽作用，富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產物。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構。現在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產物隨腐蝕介質的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等，由于這些物質的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產物可 以使涂膜緊密的結合起來，增大電阻，減緩電化學腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。
（2）犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉，鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。
欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅涂層才能起到電化學保護作用。
（3）涂膜的自修補作用，當涂膜上有部位被機械損傷后，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。
（4）鈍化作用：涂料對鋼材有著良好的鈍化作用，涂料成膜過程中隨水分的蒸發，涂層的 PH 值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學保護的狀態，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。
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水性無機富鋅底漆用于封閉的罐體內防腐，以及環保要求很高的鋼結構設施防腐，具有耐鹽霧，高溫、防腐蝕的特性。水性無機富鋅底漆施工工藝比較復雜，對鋼結構處理要求很高。不建議不能噴砂處理底材的客戶選用。
組成 ：
水性無機富鋅底漆由水性無機粘結劑、偶聯劑、防腐劑、助劑(組份一)，鋅粉(組份二)各種等組成為雙組份油漆。
主要特性：
1.以水為溶劑，無污染，干燥快，柔韌性好。
2.涂層表面可與各類防腐涂料相配套，能滿足各類長效重防腐工程的需要;
3.耐有機溶劑性能優異，涂膜具有優異的電化學防腐性能;
4.可連續耐高溫達400-500℃;
5. 電阻率低，可防靜電、抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧、耐老化，具有長效防腐效果;
用 途：
水性無機富鋅涂料用于油罐、油艙、貨艙、輸電高鐵塔、環境條件苛刻的海洋鋼結構橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺、化工設備等。
技術要求：
項目 技術要求 檢驗方法
色澤 灰色、無光 目測
附著力 一級 GB/T1720-79(89)
耐沖擊強度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐鹽霧試驗 2500小時表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化試驗 1500小時表面完好 GB/T1865-80(89)
耐濕熱試驗 1500小時表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥時間 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
實干h(25℃ ) ≤24
焊接試驗 涂料對焊接無影響 目測
柔韌性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低溫 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
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