以下是:云浮市羅定市耐高溫漆價格含運費的產品參數
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耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
該漆主要有有機硅樹脂、特種耐溫抗腐蝕顏料、金屬鋁粉、填料、添加劑、助劑、溶劑等組成的單組份有機硅耐高溫漆。
主要特性：
*優異的耐熱耐溫性，耐溫差驟變性。
*長期耐600℃的高溫。
*優異的附著力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有優良的防腐性，耐化工大氣、耐天候老化、耐水、耐潮及電絕緣性能等。
用 途：
*適用于鋼結構、儲罐、橋梁、碼頭、化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐專用底漆。煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專用漆。
顏色及外觀：
*銀色、漆膜外觀正常。
基本參數：
*比重： 約1.10kg/L（混合后）
*干膜厚度： 約:20um
*理論用量： 約150g/㎡(以20um干膜計，不含損耗)
*閃點： 約29℃
*干燥時間： 表干≤2h，實干≤24h。
復涂間隔時間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
長 無限制 無限制 無限制
建議涂裝道數：
*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套：
*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
前道配套：
*無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，有機硅耐高溫600℃底漆。
表面處理：
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。
*當底材溫度高于30℃-60℃時必須采用噴涂。
涂裝施工：
*無氣噴涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空氣噴涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量： 0-10%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*輥涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
*清洗劑： 有機硅專用稀釋劑
注意事項：
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、和環保法規與標準進行。
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有機硅耐高溫漆廠家 耐高溫漆價格
組成：有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
主 要 特 性：
具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃范圍內使用。
具有常溫下能自干的特點，但烘干后的漆膜性能更好。
具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
一、有機硅耐高溫漆
適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。
二、涂料組成與包裝
顏 色：灰色、漆膜平整。
鐵桶包裝：凈重25Kg
干膜厚度：60-100 μm
理論用量：50 g/m2
閃 點：27℃
干燥時間：24小時
表 干：（25℃） ≤ 1h
實 干：（300℃烘干）＞ 1h
〔 注 〕：此處的實干是指按GB1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的標準方法達到了實干的要求，被涂件可以進行搬運和安裝，但其漆膜并未交聯固化，漆膜須在使用時借助被涂物件處于高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被涂件次使用時，須逐步升溫和保溫，直至所需的使用溫度，這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
三、復涂間隔時間
建議涂裝道數 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，視需要而定，涂裝一道（30μm）耐高溫性能好；涂裝兩道（100μm）可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡剝落。
1.表 面 處 理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。為了得到良好的使用效果，在對原有設備的維修中在涂裝道14-1耐高溫漆后，可加熱至工作溫度然后冷卻至室溫再涂裝第二道。
2.底 材 溫 度 底材溫度須高于露點以上3℃，但不得大于60℃
四、涂裝方法
滾涂刷涂： 稀 釋 劑 二甲苯
稀 釋 量： 0～10﹪（以油漆重量計）一般不要稀釋，清洗劑二甲苯
五、注意事項
在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差，易產生桔皮或刷痕；粘度偏低，易產生流掛、失光、遮蓋力差等缺點。刷涂時粘度調整至25～35s。
六、儲 藏 期 限
6個月。超過6個月經檢驗合格后仍可使用。
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耐高溫涂料 耐高溫油漆 耐熱漆
組 成: 由有機硅樹脂、改性樹脂、耐熱顏填料、有機溶劑、助劑組成的A組分與其B組分（固化劑）配合使用
主要特性: ?具有耐熱性良好，可長期在300℃使用；
?具有良好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能
?具有良好的附著力
?漆膜具有良好的耐大氣腐蝕性能
用 途: 適用于不具烘烤條件的鍋爐、發動機外殼、排氣管、煙囪、煉鋼轉爐、烘箱等高溫設備的鋼鐵表面
技術指標: 干 燥 時 間（25℃）
表 干 ≤ 2小時
實 干 ≤ 24小時
烘 干（200℃）≤ 2小時
耐 熱 性 300℃3小時不起泡,不脫落
施工參數: 濕 膜 厚 度 114 μm
干 膜 厚 度 40 μm
理論 涂布率 8 m2 / kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
復涂間隔時間: 溫 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h 16h 2h
長 不限制
配 套 系 統: 可直接涂裝于除銹質量達到要求的鋼鐵表面，亦可用于WZ耐熱防腐底漆打底，可大大延長使用壽命，并且有良好的耐鹽霧性能。
建議涂裝道數: 噴涂兩道，干膜厚度40μm
底 材 溫 度: 底材溫度在露點以上3℃，但不得大于50℃
表 面 處 理： ?有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，粗糙度40μm --60μm；在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵
?無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
?焊接、火焰切割或火工校正燒損部位打磨至St3級
涂裝方法: 空氣噴涂 稀 釋 劑 W102耐熱漆稀釋劑
稀 釋 量 0－10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0－3.0 mm
噴涂壓力 0.3－0.4MPa（約3—4 kg / cm2）
清 洗: W102稀釋劑
措施: C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆
a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m3
稀釋劑
a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 9000 m3
儲藏期限: 12個月（室內通風干冷處）
注意事項: ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
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