以下是:玻璃鱗片膠泥制作公司的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 膠泥 111 玻璃鱗片膠泥制作公司,耀偉防腐材料有限公司(羅定分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥制作公司,聯系人:信經理,電話:13393366648、13393366648,QQ:348747319,請聯系耀偉防腐材料有限公司(羅定分公司),發貨地:河北省廊坊市大城縣金地開發區。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市是廣東省首批歷史文化名城、廣東省直管縣財政改革試點，“東融西聯”樞紐門戶。2018年廣東鄉村振興培訓學院落戶羅定。羅定產業轉移工業園被確定為省產業集聚發展區。2022年，羅定市實現地區生產總值（GDP）319.19億元，同比增長1.8%。
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云浮羅定耀偉防腐材料有限公司擁有一支經驗豐富、技術創新的專業【玻璃鱗片膠泥】研發團隊。優質創新、誠信合作、互惠互利、共同發展是云浮羅定耀偉防腐材料有限公司持續發展的永恒目標。
玻璃鱗片膠泥
樹脂類型
環氧基酯樹脂（中溫）
酚醛環氧型基酯樹脂（高溫）
特點
對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性
耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
（脫硫塔、凈煙道位置）
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度
液態:≤150℃ 氣態:≤180℃
液態:≤230℃ 氣態:≤260℃
外觀顏色
漿料糊狀物，白色、半、淡綠色
漿料糊狀物，白色、半、淡綠色
使用
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂層厚度
2mm／二到三次施工
2mm／二到三次施工
膠泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工
5℃-30℃
5℃-30℃
基本要求
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 （wt/%）主劑
引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1相對濕度
85％以下
85%以下
保管
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限
20℃下三個月，15℃下六個月
20℃下三個月，15℃下六個月
防腐玻璃鱗片膠泥施工介紹：
玻璃鱗片膠泥涂層是一玻片狀填料為骨料，添加各種功能提那家及混配成膠泥狀或涂料防腐材料，佐涂玻璃鱗片膠泥在經專用設備或人工按照一定的施工流程，涂敷在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。
施工介紹：
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。
（3）FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
（4） 鱗片襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。
(5)玻璃鱗片膠泥這種材料是不能夠長時間儲存的，如果時間過長的話就會造成原材料的變質，造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對于玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。
當脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統時，宜經一級旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見，我們還是應該進行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠保證設備不易老化，耐用性增強，提高使用壽命。
玻璃鱗片膠泥施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
3、施工各環節介紹
（1）、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4）、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同
（5）、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
(6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
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