以下是:云浮市羅定市儲氣罐標準的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 碳鋼 類型 空氣儲氣罐 工作溫度 150度 工作壓力 0.8mpa 范圍 儲氣罐標準供應范圍覆蓋廣東省 云浮市 云城區、新興縣、郁南縣、云安區、羅定市等區域。 【復財】為客戶提供多樣化產品，包括云城螺桿空壓機供應采購、新興螺桿空壓機好產品好服務、郁南螺桿空壓機保質保量、云安螺桿空壓機來電咨詢等，適配多元場景需求。儲氣罐標準,復財空壓機實業(羅定市分公司)專業從事儲氣罐標準,聯系人:葛林俊,發貨地:江蘇省鹽城市大豐區草堰鎮工業集中區,以下是儲氣罐標準的詳細頁面。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨特的盆地性氣候，羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節點，西江走廊的交通要沖，史稱“門庭巨防，撫綏重地”。明萬歷年間（1577年），因平定羅旁地區的“瑤亂”，肇慶府瀧水縣升格為羅定州，成為嶺南歷史上個直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色，開拓、冒險、進取和創新的文化特質。
為了讓您更地了解我們的儲氣罐標準，我們精心制作了產品視頻。請花1分鐘時間觀看，您會發現更多細節和優勢。以下是:云浮羅定儲氣罐標準的圖文介紹
說到空壓機我們都知道是提供壓縮氣體的氣動設備，那么空壓機的壓力、容積流量和功率的單位怎么換算、是有怎么樣的關系呢？下面惠州光華機電來詳細分析下它們的單位換算及三者之間的關系：
1、 首先什么是空壓機的工作壓力？空壓機的工作壓力在國內用戶一般稱排氣壓力，工作壓力是指空壓機排出氣體的 壓力；常用的工作壓力單位為： bar、Mpa （1 bar = 0.1 Mpa ），那么用戶通常把壓力單位稱為:Kg公斤（0.1 Mpa = 1Kg）。
2、 什么是空壓機的容積流量？
空壓機的容積流量就是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積折算到進氣狀態的量。空壓機容積流量單位為：m3/min或 L/ min，常用的流量單位為：m3/min（1m3= 1000L）。容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。科學的說法是空壓機的容積流量即為轉子每轉一圈空壓機的排氣量是多少，這也是衡量空壓機機頭優劣、機頭大小的一個硬性指標。例：按 標準規定的是每分鐘的排氣量，同樣是10 m3的空壓機，好的空壓機主機一分鐘轉2960轉就可以實現10 m3的排氣量，差的空壓機主機一分鐘要實現10 m3的排氣量轉子可能就得轉到5000轉以上，這樣也就直接影響到空壓機的壽命。
3、 什么是空壓機的功率？空壓機的功率，是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率。功率的單位為：KW或HP。其換算方式為：1KW ≈ 1.333HP。電機功率KW在我國有統一標準，國內的電網是50HZ的，國外的是60 HZ的。不管什么品牌的空壓機在中國大陸使用配套的電機都是符合 頒布標準的。
空壓機常用的電機功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力機型。
現在來和光華機電一起來綜合看看它們三者之間存在著的關系；在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為0.7Mpa，一般的排氣量為3.8m3/min（立方/分鐘），確定工作壓力為1.0Mpa時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時排氣量大概為3.2m3/min（立方/分鐘）;因為轉速降低了，排氣也相應減少了，成反比例，依此類推
空壓機參數通常是說這三項指標，用戶具體需要多大排氣量、多大壓力的空壓機，就要根據實際用氣設備的具體耗氣量來合理選型，太大了浪費，太小了不夠氣用，日常計算用戶設備的實際耗氣量的基礎上，再加20%左右的余量就是空壓機排氣量的選型參數。確定選型的壓力是要考慮到設備實際需要用氣量的壓力大小，還要考慮到管路上的壓力損耗，所以一般選型都是會配大一些的。
云浮羅定復財空壓機實業有限公司專注于 螺桿空壓機的生產、銷售。伴隨著行業技術的不斷革新與應用發展，公司始終走在行業前端，以市場為導向，為客戶創造價值，經過多年發展公司現擁有完善的倉儲服務保障體系，可做規格齊全，常備庫存，現貨直發，現場指導，滿足全國客戶需求。
切勿觸碰空壓機及儲氣罐高壓線 嚴防自燃和爆炸 遵守六條準則 徹底隱患 1、儲氣罐嚴禁超壓、超溫，操作人員應確保儲氣罐處于正常的工作狀態。 2、嚴禁在儲氣罐周圍或容器上動用明火，禁止使用明火察看容器內部。儲氣罐處于受壓狀態時，不得進行任何維修以及對罐體進行錘擊和其他物體的沖擊。 3、對油潤滑壓縮機，必須經除油、除水處理，其壓縮空氣的含油量，水蒸氣含量以及固體粒子尺寸和濃度等級，符合GB/T3277-91《一般用壓縮空氣質量等級》附錄A之規定后，方可進入儲氣罐。 4、鑒于空氣壓縮機中油和空氣接觸，一旦溫度過高，易產生積炭自燃和油爆炸著火機理（詳見GB10892-89），進入儲氣罐內的壓縮空氣嚴禁超過罐體的設計溫度。為避免排氣溫度過高，空氣壓縮機必須按期檢查超溫停車裝置，定期檢查傳熱表面（過濾器、分離器和冷卻器）及清洗。 5、對油潤滑壓縮機，應定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80度處之間的所有管路、容器（儲氣罐）和配件，任何積炭應有效去除（包括壓縮機缸頭積炭物）。摘自GB10892-89第23.13條。 6、儲氣罐與空壓機的使用和維修必須嚴格遵照GB10892-89《固定的空氣壓縮機規則和操作規程》、JB8542-1997《容積式空氣壓縮機要求》以及JB8935-1999《工藝流程用壓縮機要求》的規定執行。 儲氣罐使用單位如不按上述使用要求和警告條款貫徹執行，有可能引起儲氣罐失效和產生爆炸的嚴重后果，請使用單位切記！ 積炭自燃的機理和油爆炸的起因 ——摘自GB10892-89附錄C 1 油與空氣接觸易發生氧化反應，氧化反應的速度隨著溫度、氧的分壓力、起催化劑作用的鐵或氧化鐵的微粒的增加而增加。氧化反應會提高油的粘度，如果油在熱區停留的時間充分，就可能在壓縮機排氣系統形成積炭。這些積炭繼續氧化，由于氧化反應產生的放熱現象因此就存在著自燃的必要條件。 2 實際上氧化反應產生的熱一方面被積炭上面的空氣流冷卻并帶走，另一方面通過積炭傳給所處的金屬壁帶走。當不能及時帶走氧化反應產生的熱量，積炭層的溫度就升高，在特殊情況下，會達到積炭層自燃的溫度，而產生足夠大的熱量消弱或熔化壓力系統內的金屬，雖然不發生真正的爆炸，但這種器壁的突然損壞會被誤認為爆炸。 3 研究表明，引起油著火，必須具有一定厚度的積炭層，周圍溫度要在+150℃和一定的限制熱量通過積碳層傳導的孔隙度（常稱作干燥度）。在這些條件下，當積炭層上面流動的壓縮空氣過多地減少，引起散熱速度降低時就會起火這種情況會在吃飯、休息、換班或當壓縮機處在無負荷運行時發生，或者當空氣流動情況有變，而積炭層產生的熱量使其內部溫度高于自燃溫度的情況下也會發生著火現象。 4 危險的積炭層臨界厚度隨每臺壓縮機空氣的壓力和溫度、沉積物中雜質微粒、沉積物實際位置和壓縮機運行條件的不同而改變。因此，積炭層厚度將隨壓縮機的不同而改變。 5 有時，壓力系統中的油著火導致油蒸汽或油霧的爆炸，實際上這種情況很少見。這種情況出現必定是空氣對所化的油混合比率處在爆炸限的范圍之內，并且與自燃的火源相接觸。 6 由于引起爆炸所需要的空氣對油混合的比率范圍是有限制的。氧氣過多或易燃物過多都會抑制爆炸，這可能是極少發生爆炸的主要原因，然而必須經常意識到這種危險的存在。 7 解釋壓縮機初始油爆炸確切原因的參考資料是很少的。但是，以下的解釋還是很有可能的，當壓縮機無負荷時，因沒有空氣流過積炭層引起著火。一段時間之后，空氣中的氧氣不完全燃燒，產生的一氧化碳連同從積炭層中分解或氧化的油和油霧，形成潛在的易燃混合氣體。易燃混合氣體和油霧流向排氣系統下游的冷卻器部位，在那里與未燃燒過的空氣混合，產生一種易爆的混合氣體。在這些條件情況下，當壓縮機再次啟動排出空氣，空氣流量突然增加，吹松散了燃燒的炭微粒，并把它送到易爆的區域，就可能發生爆炸。必須注意，即使不發生爆炸，壓縮空氣也將被不完全燃燒產生的有害氣體污染。 8 當潤滑油壓縮機排氣管道的內壁有一層薄的油膜，這種初期爆炸會接二連三發生更猛烈的爆炸。由于初期的爆炸傳到排氣管道的足夠強的沖擊波，會從管壁上剝下油膜，并形成一種油霧和空氣混合物。如果產生易燃混合物，并且沖擊波的溫度達到了自燃的溫度就會發生第二次爆炸，它加速沖擊波達到爆炸速度（超聲波），這時會發生管壁脆性破裂，這過程可能會不時沿著壓縮機空氣管道重復出現，在管道內表面頻繁的產生破壞。這種類型的爆炸對于壓力系統的破壞是巨大的，并且對于附件的人也是非常危險的。 9 如果嚴格地按照本標準中的規定盡量減少積炭的形成，油著火或爆炸的危險將能減少到小程度。
切勿觸碰空壓機及儲氣罐高壓線 嚴防自燃和爆炸 1、儲氣罐嚴禁超壓、超溫，操作人員應確保儲氣罐處于正常的工作狀態。 2、嚴禁在儲氣罐周圍或容器上動用明火，禁止使用明火察看容器內部。儲氣罐處于受壓狀態時，不得進行任何維修以及對罐體進行錘擊和其他物體的沖擊。 3、對油潤滑壓縮機，必須經除油、除水處理，其壓縮空氣的含油量，水蒸氣含量以及固體粒子尺寸和濃度等級，符合GB/T3277-91《一般用壓縮空氣質量等級》附錄A之規定后，方可進入儲氣罐。 4、鑒于空氣壓縮機中油和空氣接觸，一旦溫度過高，易產生積炭自燃和油爆炸著火機理（詳見GB10892-89），進入儲氣罐內的壓縮空氣嚴禁超過罐體的設計溫度。為避免排氣溫度過高，空氣壓縮機必須按期檢查超溫停車裝置，定期檢查傳熱表面（過濾器、分離器和冷卻器）及清洗。 5、對油潤滑壓縮機，應定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80度處之間的所有管路、容器（儲氣罐）和配件，任何積炭應有效去除（包括壓縮機缸頭積炭物）。摘自GB10892-89第23.13條。 6、儲氣罐與空壓機的使用和維修必須嚴格遵照GB10892-89《固定的空氣壓縮機規則和操作規程》、JB8542-1997《容積式空氣壓縮機要求》以及JB8935-1999《工藝流程用壓縮機要求》的規定執行。 儲氣罐使用單位如不按上述使用要求和警告條款貫徹執行，有可能引起儲氣罐失效和產生爆炸的嚴重后果，請使用單位切記！ 積炭自燃的機理和油爆炸的起因 ——摘自GB10892-89附錄C 1 油與空氣接觸易發生氧化反應，氧化反應的速度隨著溫度、氧的分壓力、起催化劑作用的鐵或氧化鐵的微粒的增加而增加。氧化反應會提高油的粘度，如果油在熱區停留的時間充分，就可能在壓縮機排氣系統形成積炭。這些積炭繼續氧化，由于氧化反應產生的放熱現象因此就存在著自燃的必要條件。 2 實際上氧化反應產生的熱一方面被積炭上面的空氣流冷卻并帶走，另一方面通過積炭傳給所處的金屬壁帶走。當不能及時帶走氧化反應產生的熱量，積炭層的溫度就升高，在特殊情況下，會達到積炭層自燃的溫度，而產生足夠大的熱量消弱或熔化壓力系統內的金屬，雖然不發生真正的爆炸，但這種器壁的突然損壞會被誤認為爆炸。 3 研究表明，引起油著火，必須具有一定厚度的積炭層，周圍溫度要在+150℃和一定的限制熱量通過積碳層傳導的孔隙度（常稱作干燥度）。在這些條件下，當積炭層上面流動的壓縮空氣過多地減少，引起散熱速度降低時就會起火這種情況會在吃飯、休息、換班或當壓縮機處在無負荷運行時發生，或者當空氣流動情況有變，而積炭層產生的熱量使其內部溫度高于自燃溫度的情況下也會發生著火現象。 4 危險的積炭層臨界厚度隨每臺壓縮機空氣的壓力和溫度、沉積物中雜質微粒、沉積物實際位置和壓縮機運行條件的不同而改變。因此，積炭層厚度將隨壓縮機的不同而改變。 5 有時，壓力系統中的油著火導致油蒸汽或油霧的爆炸，實際上這種情況很少見。這種情況出現必定是空氣對所化的油混合比率處在爆炸限的范圍之內，并且與自燃的火源相接觸。 6 由于引起爆炸所需要的空氣對油混合的比率范圍是有限制的。氧氣過多或易燃物過多都會抑制爆炸，這可能是極少發生爆炸的主要原因，然而必須經常意識到這種危險的存在。 7 解釋壓縮機初始油爆炸確切原因的參考資料是很少的。但是，以下的解釋還是很有可能的，當壓縮機無負荷時，因沒有空氣流過積炭層引起著火。一段時間之后，空氣中的氧氣不完全燃燒，產生的一氧化碳連同從積炭層中分解或氧化的油和油霧，形成潛在的易燃混合氣體。易燃混合氣體和油霧流向排氣系統下游的冷卻器部位，在那里與未燃燒過的空氣混合，產生一種易爆的混合氣體。在這些條件情況下，當壓縮機再次啟動排出空氣，空氣流量突然增加，吹松散了燃燒的炭微粒，并把它送到易爆的區域，就可能發生爆炸。必須注意，即使不發生爆炸，壓縮空氣也將被不完全燃燒產生的有害氣體污染。 8 當潤滑油壓縮機排氣管道的內壁有一層薄的油膜，這種初期爆炸會接二連三發生更猛烈的爆炸。由于初期的爆炸傳到排氣管道的足夠強的沖擊波，會從管壁上剝下油膜，并形成一種油霧和空氣混合物。如果產生易燃混合物，并且沖擊波的溫度達到了自燃的溫度就會發生第二次爆炸，它加速沖擊波達到爆炸速度（超聲波），這時會發生管壁脆性破裂，這過程可能會不時沿著壓縮機空氣管道重復出現，在管道內表面頻繁的產生破壞。這種類型的爆炸對于壓力系統的破壞是巨大的，并且對于附件的人也是非常危險的。 9 如果嚴格地按照本標準中的規定盡量減少積炭的形成，油著火或爆炸的危險將能減少到小程度。 附： 儲氣罐使用須知 1、儲氣罐的使用單位，應請持有《壓力容器安裝許可證》的單位進行安裝。 2、投入使用前，必須按《壓力容器使用登記管理規則》的要求，到監察機構或授權部門逐臺使用登記手續。 3、如果儲氣罐所在的環境溫度低于零度時，儲氣罐必須安裝在室內，并做好保溫措施，確保儲氣罐在允許工作溫度范圍內使用。 4、儲氣罐使用單位的技術負責人應對壓力容器的管理負責。使用單位必須建立完善的壓力容器管理規章制度，包括貫徹執行《固定式容規》和有關的壓力容器技術規范、儲氣罐使用登記及技術資料的管理、制定完善的工藝和崗位操作規程。 5、儲氣罐操作人員應參加監察機構或授權部門舉行的專業培訓與教育，取得《特種設備作業人員證》方能進行上崗操作。 6、使用單位的在用儲氣罐，應按照《壓力容器定期檢驗規則》、《壓力容器使用登記管理規則》的規定，請壓力容器檢驗單位進行定期檢驗、評定狀況。 7、儲氣罐的修理和技術改造必須按《固定式壓力容器技術監察規程》的規定執行，使用單位不得擅自對儲氣罐進行修理和技術改造。 8、儲氣罐上的附件（閥、壓力表等）應實行定期檢驗制度（閥應每年至少檢驗一次，壓力表每六個月檢驗一次），檢驗應由有相應資質的單位或部門進行。操作人員應經常檢查附件是否有效，確保附件正常工作，一旦失效或精度到不到規定要求應予以更換。 9、壓縮機的大容積流量（儲氣罐的實際進氣量）如超過儲氣罐泄放量時，使用單位應在其系統中加裝壓力釋放裝置。 10、儲氣罐與空壓機應保持一定距離，兩者安裝距離不得小于2米，5米之內兩者連接宜采用軟管，如硬管連接，需設置緩沖彎管。 11、用戶視實際使用情況，對儲氣罐進行定時排污和定期清洗，保證罐內空氣質量。
儲氣罐爆炸事故措施 儲氣罐是壓力容器之一，壓力容器屬于特種設備，質量技術監督局頒發《壓力容器技術檢察規程》對壓力容器的設計、制造、安裝、質量檢驗、運行、檢測和維護管理均有嚴格的規定，必須嚴格遵守。任何環節如有疏忽，都有可能發生嚴重的爆炸事故。 1. 儲氣罐超壓措施 設立儲氣罐內壓力保護裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調節器、閥必須經過正確的測試，保證質量，操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的操作規程。 2. 積碳的措施 合理選用氣缸潤滑油種類的牌號，嚴格控制潤滑油的用量，加油量不要過多或過少，應遵照設備技術文件執行。 控制排氣溫度 ①加強空壓機冷卻系統的點檢，如合理選用冷卻水質、及時冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢，控制冷卻水的進出溫差； ②降低管路、儲氣罐內的氣體溫度并加強檢修、改善配件質量，以保證氣閥不漏氣，防止氣體循環壓縮； ③設立各級排氣溫度、儲氣罐內氣體溫度 、冷卻水溫度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾，防止吸入的氣體的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強儲氣罐的清掃，防止積碳過厚；提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內的機油漏入氣缸，進入儲氣罐。 3. 管道振動的措施 設計壓氣管道時，應盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大一點，以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對在用且已經產生振動的管道，可在離壓縮機很近的地方加設緩沖器，儲氣罐雖然也是一直緩沖器，如面積不夠大，則應適當加大，已減少脈動壓力的不均勻度。若發現某段管道振動強烈，首先判斷引起振動的原因，若不是機械共振，可采用卡緊和壓緊管道某處的或增加管道某處支承，等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進行。 4. 對操作人員的要求 嚴格執行各項規章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄，確保生產運行；發現空壓機系統有異常現象危及時，應采用緊急停機措施并及時向上級報告，對任何有害設備的違章指揮，應拒絕執行，努力學習業務知識，不斷技能。
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