以下是:酸洗鈍化無(wú)縫管排行的產(chǎn)品參數(shù) 

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磷化)：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的，所形成的鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩使用。磷化是常用的前處理，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管加工廠(鈍化)：鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處。 堅(jiān)持房子是用來(lái)住的，不是用來(lái)炒的定位，因城施策，分類指導(dǎo)--在房地產(chǎn)調(diào)控政策仍未放松的前提下，今年，房地產(chǎn)投資和房屋新開工面積均面臨明顯的下行壓力，對(duì)鋼材需求的拉動(dòng)作用將減小，不過(guò)，如果房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)下行。 開欄的話隨著上半年產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)相繼發(fā)布，本版自今日起開設(shè)[高質(zhì)量發(fā)展新亮點(diǎn)"專欄，以鋼鐵，通信，機(jī)械等有代表性的產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)，以數(shù)據(jù)作為切入點(diǎn)，評(píng)析產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)，把握行業(yè)脈搏，透視高質(zhì)量發(fā)展新亮點(diǎn)，聚焦結(jié)構(gòu)調(diào)整新挑戰(zhàn)。

  酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟，其中各個(gè)步驟的目的是： 1）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂 2）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。 3）管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。



	鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。


	  其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析，即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果，效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。

   酸洗鈍化無(wú)縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程

   為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)

   酸洗鈍化的常規(guī)工藝過(guò)程如下：


	  →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→


	  預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理


	  →酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→


	  ] 主要特點(diǎn)


	  1產(chǎn)品使用及管理簡(jiǎn)單。無(wú)需專業(yè)人員。


	  2鈍化效果好，可做為產(chǎn)品的中短期庫(kù)存。


	  3使用壽命高、常溫使用，耗量少，管理簡(jiǎn)單。


	  4環(huán)保性能好，無(wú)鉻離子等重度污染難以處理的成分。


	 5、工藝脫脂→水洗→除銹→水洗→鈍化→干燥碳鋼酸洗鈍化;碳鋼鈍化;碳鋼管道酸洗鈍化;碳鋼管道鈍化;


	  





云浮羅定千鶴鋼管有限公司秉承“質(zhì)量效益，誠(chéng)信共贏、創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀，建設(shè)物流增值鏈，做好的服務(wù)，本著信譽(yù)優(yōu)先，薄利多銷的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營(yíng)模式開拓市場(chǎng)；公司與各 精密鋼管廠的長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，保證了公司為新老客戶提供過(guò)硬的 精密鋼管產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，努力打造行業(yè)中的營(yíng)銷體系。



	酸洗磷化工藝流程：一、磷化前的預(yù)處理 一般情況下， 磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。


	 1 除油脂 除油脂的目的在于掉工件表面的 油脂、油污。包括機(jī)械法、化學(xué)法兩類。機(jī)械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學(xué)法主要：溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗，低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學(xué)法除油脂工藝。


	1.1 溶劑清洗 溶劑法除油脂，一般是用非易燃的鹵代烴蒸氣法或乳化法。常見的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脫脂速度快，效率高，脫脂干凈徹底，對(duì)各類油及脂的去除效果都非常好。在氯代烴中加入一定的乳化液，不管是浸泡還是噴淋效果都很好。由于氯代鹵都有一定的毒性，汽化溫度也較高，再者由于新型水基低堿性清洗劑的出現(xiàn)，溶劑蒸汽和乳液除油脂方法現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。


	酸洗鈍化的道理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析，即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果，效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。 酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn) 管道酸洗：利用添加微量緩蝕劑或活性劑的酸、堿溶液。按照特定的工藝程序?qū)艿纼?nèi)表面進(jìn)行的一系列技術(shù)處理的過(guò)程。管道酸洗是通過(guò)化學(xué)作用將管道表面上的氧化物和油垢除掉，以獲得光澤的金屬表面，保證管道內(nèi)壁具有規(guī)定的清潔度。




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