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環(huán)氧防銹漆
性能與用途：以環(huán)氧樹脂為基料，鐵紅為主要防銹顏料的雙組份車間底漆。
漆膜干燥快，附著力強(qiáng)。
焊接切割性能優(yōu)異。在規(guī)定范圍內(nèi)的漆膜厚度不影響焊接和切割。
焊接切割過程中產(chǎn)生的氣體毒性較小。
配套性好，能與環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠、醇酸和瀝青等漆配套。
用于船舶修造廠等鋼板拋丸流水線作業(yè)車間底漆。
物理參數(shù)： 顏 色：鐵紅
光 澤：平光
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：濕膜：77微米/道
干膜：27微米/道
理論涂布率： 12.8m2/L
閃 點(diǎn)：20℃
比 重：約1.15
施工說明： 混合比率：雙組份，主劑：固化劑=5：1（重量比）
施工壽命：（20℃） 8hrs
稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑
施工方法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
噴孔：（Graco） 163T-621/623 2~3mm
噴出壓力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀釋量（體積）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：環(huán)氧稀釋劑
干燥時(shí)間：
底材溫度
（℃） 表干
（min） 實(shí)干
（min） 重涂間隔（h）
短 長
23 2-4 4-6 16 不限制
表面處理:
鋼材表面應(yīng)噴砂處理到Sa2.5級。
施工條件:
涂裝溫度范圍10-30℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上，溫度和濕度應(yīng)在底材附近測量。當(dāng)?shù)撞谋砻鏈囟雀哂?0℃時(shí)，建議不要進(jìn)行涂裝施工。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。
配 套：后道涂料：與環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠、醇酸、瀝青等體系涂料配套使用。
包裝規(guī)格： 主 劑： 20L
固化劑： 5L
存 貯： 本產(chǎn)品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，貯存期一年。
安 全： 油漆配料及施工現(xiàn)場嚴(yán)禁一切火源存在，并保持良好通風(fēng)。油漆施工人員必須佩戴防護(hù)用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。
聲 明： 1、任何涂料的防護(hù)效果都在很大程度上依賴于涂裝施工，表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命，用戶在使用本產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)滿足約定施工條件。
2、本手冊中的數(shù)據(jù)均為理論值或經(jīng)試驗(yàn)積累取得，隨著產(chǎn)品不斷改進(jìn)，某些數(shù)據(jù)可能有所改變，恕不另行通知。
3、本公司技術(shù)人員不在涂裝現(xiàn)場時(shí)，本公司僅對涂料產(chǎn)品本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
我公司專門針對一些特殊環(huán)境下表面始終不能干燥而開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品可吸收空氣中的潮氣而交聯(lián)固化，形成一層堅(jiān)韌的涂膜。該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、耐酸耐堿顏料、填料、入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
2、適用范圍：
適用于鋼鐵表面和防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤表面防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3 、主要特點(diǎn)：
3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進(jìn)而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性，固含量高，一次成膜較厚，大大加快施工進(jìn)程。
3.2 防腐性能好。涂膜還具有極強(qiáng)的附著力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干濕交替等性能。
3.3 施工方便、常溫固化。可直接在潮濕的混凝土、鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行涂裝，具有極強(qiáng)的封閉性，防護(hù)性能優(yōu)異等突出特性，常溫就可固化成膜。
4 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢測標(biāo)準(zhǔn)
在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) GB/T 3186-1982
混合性 能均勻混合
施工性 刷涂無障礙
適用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 GB/T 1723-1993
細(xì)度，μm ≤ 50 GB/T 1724-1979
固體含量，% ≥ 63
表面干燥時(shí)間（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外觀 各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級≤ 2 GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐沖擊性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性鹽霧性 120ha不起泡，不脫落，不生銹
耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
耐堿性（5%NaOH，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
耐油性（浸入煤油，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
環(huán)氧樹脂的定性 存在環(huán)氧樹脂
a.試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)使用混合的要求進(jìn)行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例3:1（重量比），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。好先作固化小試。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3 使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加濕固化環(huán)氧重防腐涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8 工具清洗：可用濕固化環(huán)氧重防腐涂料專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
5.9 后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴(yán)禁與水接觸。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
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環(huán)氧防銹漆
A、組成：由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、增塑劑經(jīng)研磨后，加入助劑，溶劑調(diào)配制成甲組漆液，使用時(shí)，按甲組、乙組（固化劑）比例5:1混合均勻進(jìn)行施工。
B、特征：漆膜堅(jiān)硬耐磨，附著力很強(qiáng)。耐水性和抗堿性好，防潮、抗鹽霧、耐老化性能好，屬耐久型防腐防銹底漆。
C、適用范圍：適用于要求防腐力強(qiáng)、長效防銹的各種金屬構(gòu)件的涂裝，也可應(yīng)于水泥構(gòu)件，混凝土構(gòu)件的涂裝。為化工設(shè)備、化工建筑、食品機(jī)械、木工機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、鐵路車輛、汽車、港口設(shè)備機(jī)械、管道船舶、橋梁結(jié)構(gòu)等的防腐防銹漆。
D、技術(shù)指標(biāo)：
漆膜顏色及外觀：色調(diào)不定、漆膜平整。
細(xì)度（刮板式）um ≤ ：55
粘度（涂4杯/25°C）S≥ ：40（甲組份）
遮蓋力 g/㎡ ≤ ：230
干燥時(shí)間h ≤ ：
表 干 4
實(shí) 干 24
附著力（劃圈法）吸 ≤ ：2
沖擊強(qiáng)度 kg.cm ：40
柔韌性mm ：1
耐水性96h ：不生銹、不起泡。
耐鹽水性（浸于3%Nacl，48h）：不起泡，不生銹。
E、施工參考
（1）先把鋼鐵表面的銹垢、氧化皮、油污干凈，涂本底漆二道，干漆膜厚度50-70um。
（2）可刷涂、輥涂或噴涂施工涂裝，要用環(huán)氧漆稀釋劑調(diào)至合適粘度進(jìn)行施工。
（3）配套底漆為磷化底漆，環(huán)氧富鋅底漆、配套面漆為環(huán)氧瀝青防腐漆，各色丙 烯酸磁 5漆、各色氯化橡膠磁漆、各色聚氨 酯磁漆。
環(huán)氧防銹底漆 環(huán)氧磷酸鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧防銹漆 環(huán)氧帶銹防銹漆
一、組成：環(huán)氧樹脂、紅丹粉、體質(zhì)顏料固化劑等組成的雙組份漆。
二、特性：漆膜堅(jiān)韌，具有優(yōu)異的附著力，耐濕熱、耐水性及有優(yōu)良的防銹性能。
三、用途：適用于橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)防銹。
四、技術(shù)要求 項(xiàng)目 指標(biāo)
漆膜顏色 桔紅色，色調(diào)不定
干燥時(shí)間h，≤ 表干，5；實(shí)干，24
柔韌性mm 1
沖擊強(qiáng)度，kg?cm 50
耐水性（25℃±1℃蒸餾水中24h） 無變化
細(xì)度um≤ 50
五、施工參考
1、被涂物表面必須干燥清潔，應(yīng)無氧化皮，鐵銹油污等。
2、底材溫度低于露點(diǎn)3℃或空氣濕度高于85%時(shí)，不宜施工。
3、甲組份必須充分?jǐn)噭蚝螅磁浔纫髮⒁医M份倒入甲組份中，充分混合攪拌，靜置熟化30min，加入適量配套稀料，調(diào)至施工粘度。
4、適用期4h(25℃)。
5、空氣噴涂、刷涂或滾涂（涂裝過程中須不斷攪拌防止沉淀）。
6、復(fù)涂間隔： 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
短間隔h 48 24 12
六、運(yùn)輸、貯存：
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。編輯本段七、防護(hù)施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
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