以下是:玻璃鱗片膠泥多年老廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 膠泥 111 玻璃鱗片膠泥多年老廠,耀偉防腐材料有限公司(羅定分公司)專業(yè)從事玻璃鱗片膠泥多年老廠,聯(lián)系人:信經(jīng)理,電話:13393366648、13393366648,QQ:348747319,發(fā)貨地:河北省廊坊市大城縣金地開發(fā)區(qū),以下是玻璃鱗片膠泥多年老廠的詳細(xì)頁(yè)面。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨(dú)特的盆地性氣候,羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節(jié)點(diǎn),西江走廊的交通要沖,史稱“門庭巨防,撫綏重地”。明萬(wàn)歷年間(1577年),因平定羅旁地區(qū)的“瑤亂”,肇慶府瀧水縣升格為羅定州,成為嶺南歷史上個(gè)直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色,開拓、冒險(xiǎn)、進(jìn)取和創(chuàng)新的文化特質(zhì)。
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玻璃鱗片膠泥施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(6)、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
玻璃鱗片膠泥是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。關(guān)于玻璃鱗片膠泥的報(bào)價(jià)情況簡(jiǎn)單介紹如下:
海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。檢測(cè)涂層對(duì)鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰 剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
煙囪防腐工程現(xiàn)有問(wèn)題的主要原因
1、施工質(zhì)量沒(méi)有滿足相關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范,特別是對(duì)于粘貼防腐塊材類的,由于粘貼量大,且高空作業(yè),加之監(jiān)理旁站等措施不到位,這是導(dǎo)致脫硫煙囪防腐出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因。
2、部分防腐材料本身的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求,目前我國(guó)應(yīng)用于脫硫煙囪防腐的產(chǎn)品種類繁多,防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用及其成果的評(píng)審與鑒定等組織機(jī)構(gòu)寬泛,難免魚目混珠,以致使防腐產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題。
3、發(fā)電企業(yè)對(duì)脫硫煙囪防腐的認(rèn)識(shí)和重視程度不夠,沒(méi)有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設(shè)備管理的范疇,低價(jià)中標(biāo)及不合理的工期要求十分普遍,且疏于巡檢,導(dǎo)致部分脫硫煙囪防腐一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即對(duì)機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)影響,甚至危及煙囪結(jié)構(gòu)。
目前用于煙囪防腐的防腐材料比較好的,如鎳基合金、鈦鋼復(fù)合板、FRP玻璃鋼、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板、泡沫玻璃磚(包括進(jìn)口和國(guó)產(chǎn))、泡沫玻化磚、煙囪專用防腐涂料、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層、耐酸耐熱整體澆筑料等,這些材料各有其優(yōu)缺點(diǎn),在工程選用中應(yīng)結(jié)合煙囪防腐施工方案進(jìn)行選擇。水性防腐漆是時(shí)下十分流行的防腐涂裝產(chǎn)品,隨著涂裝工友們對(duì)環(huán)保性能的愈發(fā)看中,水性防腐漆更加成為了眾多防腐涂裝工程的,那么,水性防腐漆和普通防腐漆的區(qū)別是什么呢?
1、用量不同
①單位面積的底材,水性漆比油性防腐漆大約節(jié)省20%的漆使用量;
②水性防腐漆的有效利用率比油性的高10-15%,這是因?yàn)樗苑栏釃娡繒r(shí)的反彈漆和飛濺漆少于油性防腐漆;
③水性防腐漆的噴涂固含量比油性防腐漆高10-20%,與油性防腐漆相比可以減少工藝流程(從有效固含量可以看出水性防腐漆明顯高于油性防腐漆,適當(dāng)減少施工道數(shù),水性防腐漆的漆膜度與油性防腐漆相比并不會(huì)降低)。
2、成本不同
從單價(jià)看水性防腐漆的成本高于油性防腐漆,但是綜合考量水性防腐漆的成本不一定比油性防腐漆高,根據(jù)我司長(zhǎng)期對(duì)客戶的跟蹤調(diào)查統(tǒng)計(jì),水性單組份與油性硝基漆的使用成本基本持平,水性雙組份是油性PU的1.7-2倍。
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