以下是:云浮市羅定市為您提供不銹鋼電解拋光液廠家的產品參數
范圍 為您提供不銹鋼電解拋光液供應范圍覆蓋廣東省 云浮市 云城區、新興縣、郁南縣、云安區、羅定市等區域。 【金輝杰】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：云城不銹鋼電解拋光設備廠家新品、新興不銹鋼電解拋光設備極速發貨、郁南不銹鋼電解拋光設備專業生產品質保證、云安不銹鋼電解拋光設備省心又省錢等。為您提供不銹鋼電解拋光液廠家,金杰電解拋光設備廠(羅定市分公司)為您提供為您提供不銹鋼電解拋光液廠家產品案例,聯系人:羅生,發貨地:龍崗區橫崗塘坑路。 廣東省,云浮市,羅定市 羅定市擁有廣闊的平原地貌和獨特的盆地性氣候，羅定盆地是廣東盆地。羅定歷史上是古絲綢之路的重要節點，西江走廊的交通要沖，史稱“門庭巨防，撫綏重地”。明萬歷年間（1577年），因平定羅旁地區的“瑤亂”，肇慶府瀧水縣升格為羅定州，成為嶺南歷史上個直隸州。羅定形成了開放、兼容的多元文化特色，開拓、冒險、進取和創新的文化特質。
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電解拋光工藝流程，其實操作簡單：完整工藝如下： 酸洗.....清洗....-電解拋光.....清洗.......烘干包裝 注意： 1.酸洗是指：不銹鋼表面有油漬、銹漬等雜質的，建議用酸性不銹鋼清洗劑對表面進行徹底的清洗，然后在進行電解拋光。否則，不銹表面的油漬不僅會影響不銹鋼電解拋光后的表面，容易出現花斑現象，而且還會對不銹鋼電解拋光液的使用壽命造成嚴重影響。所以，這道工序是很有必要做的。 2.電解拋光：在不銹鋼件進行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現場操作的實際需要隨時進行調整。 3.浸泡洗：這是電解后容易被忽視的一個環節，電解拋光后，需在用流動的清水先將不銹鋼件表面的電解拋光液沖洗干凈，然后用干凈的清水將不銹鋼件浸泡三分鐘，以確認徹底將電解拋光液清洗干凈。以免有藥水殘留在不銹鋼件里，導致腐蝕生銹或留下印跡。 4.烘干包裝：這個沒有特殊要求，可根據實際情況而定。 占地面積小，環境污染小； 節省藥料，回本快； 工件品質穩定統一； 具有自動計時，自動開關機，旋轉速度可控制等功能； 使用方便，操作簡單。 全自動PLC自動控制設備，電解電源為自動高頻開關電源，可自動調整電流大小，通過觸摸屏自動設置工作參數（工作電流、工作電壓、時間）；工作完成后可自動斷電停止工作并報警 外形尺寸(可按客戶要求定做) 適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體） 2、鋁及其合金 3、銅及其合金 4、鋼鐵件/5、鎳基合金、哈氏合金 系列產品：鋁氧化設備+觸摸屏控制電源 鋁合金陽極氧化設備 陽極氧化生產線 番禺/中山佛山不銹鋼電解拋光設備 電鑄設備 長安虎門不銹鋼電解拋光設備 上海無錫山西不銹鋼電解拋光設備 東莞不銹鋼激光鋼網電解拋光設備
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執行電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。12.“金輝杰牌不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。解決方法：已經出現此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現的建議在拋光前進行除油。13.電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。解決方法：調整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“金輝杰各種無鉻電解添加劑”配方。14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致癌作用，污染環境，可選用無鉻拋光液。使用“金輝杰牌不銹鋼通用電解液”。
云浮羅定金輝杰電解拋光設備廠自成立以來，始終遵循“科技向導，服務先行，誠信為本”的經營理念，堅持以客戶的大利益為己任，注重 不銹鋼電解拋光設備產品的研發投入。嚴格按照ISO9000質量管理體系的標準運行，求精務實創新奮進，為各界客戶提供符合各區域特點的優質 不銹鋼電解拋光設備產品及完美解決方案。
本品特點：
1、藥液穩定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節省本劑。
操作流程：
脫脂--漂水--酸洗--漂水--電解拋光--漂水--脫膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--過純水--烘干包裝
使用方法：
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-75度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間3-8分鐘。特別注明：201材質55-70度佳，304材質40度以上都可以做，400系列不銹鋼75度-80度做！
工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品。
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