以下是:密集架廠家定制的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 密集架 密集架 密集架廠家定制,金虎柜業(漯河市分公司)專業從事密集架廠家定制,聯系人:趙先生,電話:【13932820388】、【13932820388】,發貨地:武邑縣橋頭工業區,以下是密集架廠家定制的詳細頁面。 河南省,漯河市 2022年,漯河市地區生產總值1812.9億元,比上年增長5.2%。
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1、技術標準
技術標準采用中華人民共和國行業標準GB/T13667.3-2013《手動檔案密集架技術條件》,參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業標準》。產品經產品質量檢測部門檢測認定,生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
2、總體標準:
用材標準:密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產優質國標產品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術標準符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求,材質為Q195-235。材料厚度按行業標準執行,確保密集架各項性能指標達到標準。
3、工藝說明
1)、表面處理:各部零件在涂覆前,進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗,磷化處理按照GB6807.92標準進行,每道工序分槽處理,所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2)、表面涂覆采用亞光靜電噴塑,有預烘干工序,粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料(寧波)有限公司產優質環保環氧樹酯粉末,通過相關環保認證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應能達到GBl720中規定的一級指標。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3)、產品生產工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達到工裝夾具化,以使產品具有互換性和協調性。
4)、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。
5)、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應全部采用螺栓活接。
6)、安裝中所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4、技術說明
1)、底盤:底盤是密集架主要承重部分,為保證平穩使用,底盤所有輪子選用全驅動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤,由主梁、輪架板、底盤傳動系統三部分組成。該類型底盤應采用高強度多幅組合輪架加固結構,即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結構,安裝基孔采用磨具一次壓制成型,軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固,內襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度,長期使用不變形,運行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優質冷軋鋼板,雙彎邊加強,下邊≥30mm,上彎邊≥60mm,高度120mm。輪架板:輪架板要求選用厚度3.0mm的優質冷軋鋼板,雙彎邊加強,上下彎邊30mm,高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔,每個瓦座帶密閉性油封。
河南漯河自古以來在國內享有“【手動密集架廠家】之鄉”之美譽。具有歷史悠久,技術先進,管理完善,生產發達的【手動密集架廠家】行業。我們的【手動密集架廠家】產品則發展了這一優勢,在積累了多年設計、制造的基礎上,采用了新結構,新技術,新工藝和優質的【手動密集架廠家】材料,河南漯河金虎柜業有限公司的【手動密集架廠家】產品具有設計合理,價格優惠的特點。
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(一)款式結構
手動密集架結構:節與節之間有分隔板,架體強度牢固、更穩。雙柱結構:每層由兩塊或一整塊擱板組成,層間距可自由調整。主要部件有:軌道、底架主柱、擱板、頂板、側板、門板、傳動機構、防傾倒、防脫軌、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖密封等裝置組成。
(二)架體標準
依照GB/T13667.3-2003手動密集架標準。
(三)材料標準
1、用材標準:所用鋼板均系國內優質鋼板。冷軋鋼板標準為GB710,熱軋鋼板標準為GB711。
2、材質要求:檔案密集架所用鋼板厚度:軌道座:4.0mm優質冷軋鋼板,導軌20×20mm實心鋼方鋼,底盤:4.0mm優質冷軋鋼板;
立柱:1.5mm;門板、擱板、托板、側板、隔棒、防鼠板、頂板、防塵板均為1.2 mm優質冷軋鋼板。
3、結構強度要求和穩定性試驗:擱板大撓度小于3mm,滿負荷24小時卸載后,無裂縫及變形。層板滿負荷24小時后,大撓度為2mm,卸載后自動恢復。卸載后擱板無裂縫、不變形。
4、所有連接部位采用高強度螺栓、螺帽連接。
其實驗方法和性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
(四)密集架技術要求
1、各部位的技術要求:
①導軌:20×20mm優質實心方鋼與4mm優質冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形,根據滿負荷承重要求設計,每米載荷≥1000kg,墊層堅固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
②底盤:4mm優質冷軋鋼板,采用分段焊接后整體組裝式,底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm。連接牢固,運輸、安裝方便,底盤各段組裝時采用螺栓連接。
③傳動機構:傳動機構采用中間雙傳動。
軸承:主軸和軸承的直徑為Φ20mm,45#鋼(符合GB/T699要求),軸承油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成。
實心軸:采用45#鋼(符合GB/T699要求),加工精度3.2,經熱處理調質。
滾輪: HT20-40灰鑄鐵。
鏈輪:45#優質鋼鍛壓成型,回火去應力,由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60-65。
鏈條:428#摩托車專用鏈條,鏈條破斷力≥1860kg。
搖手件:采用鋼制搖柄式搖把,其結構為棘輪自動掛、脫擋,搖柄在搖動時實現自動咬合,不搖動時依靠重力,手柄可以折疊式收起,減少通行障礙。
2、架體基本要求:架體為雙柱式結構。
①立柱:厚度1.5mm,冷軋鋼板沖壓折彎成形,立柱為四折彎結構,安裝后可確保擱板、掛板沿立柱的垂直方向式自由調整高度。
②頂板厚1.2 mm;擱板、門板、側板表面光滑平整;擱板邊緣3折彎(一彎25mm,二彎20mm,三彎10mm),一次成型。擱板每層承重≥80公斤。
③掛板采用優質冷軋鋼板厚1.2mm,邊緣折彎,一次成型;底盤:4mm,三折彎邊;
④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
⑤側面板上方須設置規格為100mm*150mm檔案標識牌。
⑥架體防護裝置:每列架體設有限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具,用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板,底部有防鼠裝置,具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面處理技術要求:密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規定;磷化標準符合GB6807標準要求。
4、安裝要求:
①單條導軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm。對接處高低≤0.3mm。
②多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距(1.5m)。
③箱體平行度:±1~2mm/列;箱體垂直度:±1~2mm/列;箱體縱向同步度:±1~2mm/列。
④其他性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
5、外觀要求
①所有的裝具都要求具備材質堅固,隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防塵等效果,滿足檔案防護要求。
②架體外觀設計精美,線條流暢,操作輕便、靈活,運行平穩;組裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的形變。
③各部位的安裝應牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接產生的變形必須矯正,焊痕表面均勻,平整無毛刺。
④表面涂飾應平整光滑,色澤均勻一致。
⑤所有列搖合后,列與列應整齊劃一,平面度允許偏差正負2mm;列與列之間縫隙應均勻,安裝密封條后不應有空隙。
6、手動密集架的運行要求
①制動裝置:每列均裝有制動裝置,操作方便、可靠。當人進入架體通道間時,可用制動裝置鎖定,防止發生擠壓事故。
②在全負載的情況下,各列密集架運行自如,無阻滯現象,各構件和架體不會產生明顯變形,架體不會產生傾斜現象。
二、其他事項
(一)投標人須提供與所投產品相關的檢驗報告及生產原料環保證明文件。
(二)所有板材厚度均為裸板厚度,其中底盤厚度≤4.0mm均為冷扎鋼板。
(三)整體架體立柱側板,門板必須與地面垂直90度。
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