以下是:液壓用酸洗鈍化鋼管除銹的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
100
供貨總量
100
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
3
材質(zhì)
無(wú)縫鋼管
產(chǎn)地
山東
規(guī)格
齊全
類型
鋼管
品牌
匯鑫源
	
  
 
液壓用酸洗鈍化鋼管除銹,匯鑫源管業(yè)有限公司(洛陽(yáng)分公司)為您提供液壓用酸洗鈍化鋼管除銹的資訊,聯(lián)系人:張健,電話:0635-7730635、13465767730,QQ:1054437264,發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首路。  河南省,洛陽(yáng)市  2022年，洛陽(yáng)市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值5675.2億元，按可比價(jià)計(jì)算，比上年增長(zhǎng)3.0%。人均生產(chǎn)總值80226元，增長(zhǎng)2.8%。


  
一分鐘的時(shí)間，對(duì)于了解我們的液壓用酸洗鈍化鋼管除銹產(chǎn)品來(lái)說(shuō)足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)和特性。
以下是:液壓用酸洗鈍化鋼管除銹的圖文介紹 

河南洛陽(yáng)匯鑫源管業(yè)有限公司服務(wù)承諾
1、在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下，因【球墨鑄鐵管】產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí)，提供三包（保修、包退、包換）服務(wù)。
2、在接到【球墨鑄鐵管】質(zhì)量信息反饋時(shí)，將在24小時(shí)內(nèi)提出處理意見(jiàn)，并做到100小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再分析原因，明確責(zé)任。
3、為出廠【球墨鑄鐵管】產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。


鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。

其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)銷售無(wú)縫鋼管、合金鋼管、方管，冷拔管、高壓鍋爐管、q345b無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)鋼管、厚壁鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫管、大口徑鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。

酸洗鈍化的道理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞




1）酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時(shí)間短，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95％以上。

2）在絡(luò)和清洗過(guò)程中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。

3） 系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗劑和其它助劑。

4） 在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。

絡(luò)和清洗后水沖洗

1）絡(luò)和清洗后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中殘余的酸液和吸附在金屬表面的殘液，并將部分不溶物從系統(tǒng)中沖出來(lái)。

2）清洗結(jié)束后，打開(kāi)系統(tǒng)各排污，將系統(tǒng)的酸液排干凈，然后用干凈水大量沖洗系統(tǒng)，并不斷監(jiān)測(cè)各排污點(diǎn)的PH值。一直沖洗到出水及各排放點(diǎn)PH大于6，且水質(zhì)清澈，無(wú)沉淀物。在置換過(guò)程中可加入阻垢緩蝕劑防止二次沉積和腐蝕。

漂洗鈍化

1）通過(guò)絡(luò)和清洗、漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài),極容易產(chǎn)生浮銹。通過(guò)鈍化的方法，使金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，從而防止清洗系統(tǒng)產(chǎn)生浮銹。

2）漂洗結(jié)束后，直接用氨水調(diào)PH值至9～10，同時(shí)邊部分排漂洗液邊補(bǔ)加脫鹽水，還要對(duì)各排污點(diǎn)進(jìn)行檢查，使整個(gè)系統(tǒng)的PH值都要達(dá)到這一要求。

3）當(dāng)PH值和溫度符合要求后，加入高濃度鈍化劑，鈍化時(shí)間為1～6小時(shí)。鈍化過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行導(dǎo)淋和放空，以確保鈍化效果。

人工清理檢查

鈍化結(jié)束后，排盡鈍化液。對(duì)設(shè)備底部及死角部位進(jìn)行人工清理，同時(shí)對(duì)可見(jiàn)部分進(jìn)行直觀檢查，確定清洗效果，對(duì)拆裝部分進(jìn)行還原復(fù)位。

吹除瀝干鈍化液，用壓縮空氣進(jìn)行吹除(不可過(guò)久)。



	我公司專業(yè)酸洗鈍化磷化無(wú)縫鋼管，用于液壓設(shè)備、制冷設(shè)備、輸油、輸氣等該網(wǎng)站管道，管道表面光滑無(wú)雜質(zhì)，可放心使用。

  技術(shù)原理

  金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來(lái)未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果

鈍化處理 化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。


	  對(duì)不銹鋼酸洗鈍化處理，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。


	  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了緩腐劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。


	  酸洗鈍化不銹鋼管方法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。




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