以下是:酸洗鈍化公司歡迎您的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 廠家 匯鑫源 材質 20# 產地 山東聊城 規格 32-329mm 用途 流體用管 冷庫 制冷 液壓 酸洗鈍化公司歡迎您,匯鑫源管業有限公司(瀘州分公司)專業從事酸洗鈍化公司歡迎您,聯系人:李寧,電話:18865258058、13563588058,QQ:1787891893,發貨地:開發區遼河路南,以下是酸洗鈍化公司歡迎您的詳細頁面。 四川省,瀘州市 瀘州市于西漢設江陽侯國；梁武帝大同年間建置瀘州；在宋代即為西南要會，明代即與成都、重慶三足鼎立，成為當時全國33個商業大都會之一。
酸洗鈍化公司歡迎您視頻展示，產品更生動！讓您親眼見證其優點和特點，為您的購買決策提供有力支持。以下是:酸洗鈍化公司歡迎您的圖文介紹一般低碳鋼是不需要退火的， 次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。酸洗鈍化液使用方法:
1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。
2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。
3.后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。
4將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響。
酸洗鈍化液處理后的效果：
1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質、表面狀態，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。
2. 酸洗鈍化液不含有害物質，廢水中和處理后可直接排放,對環境無影響。
酸洗鈍化是一種化學反應，首先通過酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物，同時完成鈍化工藝。可有效防止無縫鋼管氧化，達到防腐蝕的目的。酸洗鈍化前，必須去除油，脫脂，去除表面拉絲化合物等雜質。酸洗鈍化后的無縫鋼管表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。磷化是將無縫鋼管浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程，磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜，從而在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一種工藝。它一般應用于拉拔或拉伸等機加工工藝中。磷化膜后一般為8-12米，然后進入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是進一步增加潤滑性能。酸洗、磷化、皂化無縫鋼管作業操作規程簡要工藝：酸洗——高壓力沖洗——磷化——高壓水沖洗——皂化——干燥——調運堆放。
酸洗鈍化液注意事項：
1： 酸洗鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2：操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的塑料槽體。
4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環境。
5：請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果
什么是鋼管酸洗鈍化
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜
鈍化的原理
其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。
四川瀘州匯鑫源管業有限公司是一家專業承接 球墨鑄鐵管產品生產加工企業。在 球墨鑄鐵管的生產領域，能為顧客提供服務。公司現有經驗豐富的專業技術員，擁有先進生產設備公司創建伊始，便以“強化員工的品質意識為根本、以產品質量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經營理念。公司一直以“誠信、務實、熱情、創新、快捷”的工作作風、運用先進的生產設備、及科學的管理為顧客提供滿意的產品與服務，歷經近十年培育 ,已深受國內外客戶商好評與信賴。
絡和清洗后水沖洗
1）絡和清洗后水沖洗的目的是沖出系統中殘余的酸液和吸附在金屬表面的殘液，并將部分不溶物從系統中沖出來。
2）清洗結束后，打開系統各排污，將系統的酸液排干凈，然后用干凈水大量沖洗系統，并不斷監測各排污點的PH值。一直沖洗到出水及各排放點PH大于6，且水質清澈，無沉淀物。在置換過程中可加入阻垢緩蝕劑防止二次沉積和腐蝕。
漂洗鈍化
1）通過絡和清洗、漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態,極容易產生浮銹。通過鈍化的方法，使金屬表面形成一層致密的保護膜，從而防止清洗系統產生浮銹。
2）漂洗結束后，直接用氨水調PH值至9～10，同時邊部分排漂洗液邊補加脫鹽水，還要對各排污點進行檢查，使整個系統的PH值都要達到這一要求。
3）當PH值和溫度符合要求后，加入高濃度鈍化劑，鈍化時間為1～6小時。鈍化過程中應定期進行導淋和放空，以確保鈍化效果。
人工清理檢查
鈍化結束后，排盡鈍化液。對設備底部及死角部位進行人工清理，同時對可見部分進行直觀檢查，確定清洗效果，對拆裝部分進行還原復位。
吹除瀝干鈍化液，用壓縮空氣進行吹除(不可過久)。
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