以下是:外護白鐵皮防腐架空保溫管結(jié)構(gòu)分析的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 57 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 20000 運費說明 電議 產(chǎn)地 河北廊坊大城縣 品牌 榮邦 產(chǎn)品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 產(chǎn)地 河北廊坊大城縣 外護白鐵皮防腐架空保溫管結(jié)構(gòu)分析_榮邦防腐保溫材料有限公司(瀘州分公司),固定電話:18830644666,移動電話:18830644666,聯(lián)系人:張經(jīng)理,QQ:1579888323,北青州村 發(fā)貨到 四川省瀘州市。 四川省,瀘州市 瀘州市于西漢設(shè)江陽侯國；梁武帝大同年間建置瀘州；在宋代即為西南要會，明代即與成都、重慶三足鼎立，成為當時全國33個商業(yè)大都會之一。
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一、產(chǎn)品簡介
是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資，節(jié)約用地，美化環(huán)境，市約能源，運行，節(jié)省運行維護成本等優(yōu)點，深受用戶好評，任眾多的用戶使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測壽命可達50年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：熱水、空凋水
介質(zhì)壓力：≤1．6MPa
介質(zhì)溫度：≤120℃
工作環(huán)境：地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐
直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安裝供熱管道。
施工工藝：施工準備－管坑開挖－墊層施工－套管施工－供熱管道防腐保溫、安裝－補償器安裝－水壓試驗－防腐保溫修補－管坑回填－路面修復(fù)。
其中施工準備、供熱管道安裝、補償器安裝、水壓試驗、防腐保溫、路面修復(fù)等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在贅述，具體施工方法和技術(shù)措施參見架空管道施工部分內(nèi)容。在這里主要敘述直埋管段管坑開挖、墊層施工和套管施工方法和技術(shù)措施。
一、直埋管段基坑開挖
根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程直埋管段主要有燁聯(lián)西輔道DN300(管頂埋深－1.5m)、筆崗村路口DN300(管頂埋深－0.8m)及亞洲汽水廠DN300(管頂埋深－1.5m)段。
(一)、基坑開挖采用挖掘機挖土，人工配合的方式進行。
(二)、基坑開挖支護
根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況，基坑開挖深度較淺，采用4m鋼板樁密支支護的方式進行基坑開挖。
(三)、管溝土方開挖及運輸
1、根據(jù)本標段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽開挖的形式，挖掘機械采用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。
2、開挖前設(shè)置探坑，以摸清地下管線的情況，深度不少于2m，管線復(fù)雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內(nèi)容對我施工單位的施工進行指導(dǎo)，作好保護措施。
3、為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開挖，而挖到距設(shè)計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉(zhuǎn)運的土方采用自卸汽車運土。
4、基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。
5、基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖。
6、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。
7、鋼板樁的打、撥采用機械施工，人工配合。
二、墊層施工
1、按墊層的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設(shè)置高程控制樁。
按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設(shè)計要求。人工夯實或用打夯機夯壓密實。
三、套管安裝
1、墊層經(jīng)過檢驗合格后，即可開始套管的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。
2、按設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。
5、管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標高后才進行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
(一)、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補償器或彎管補償器，并應(yīng)符合規(guī)定。
1、分支點至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm．
(二)、直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)補償器或固定墩，固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。
(三)、管道焊接及附件等施工方法和技術(shù)措施詳見架空管施工部分內(nèi)容。
聚氨酯預(yù)制直埋保溫管在集中供熱管網(wǎng)工程中應(yīng)用非常廣泛，在工程中我們偶爾會發(fā)現(xiàn)聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的高密度聚乙烯外護管大面積開裂的問題，經(jīng)研究分析其開裂原因主要包括：
1）聚乙烯制品，陽光暴曬高溫烘烤可能使其快速老化，聚乙烯外護管的強度和斷裂伸長率下降。
2）在不同品牌的聚乙烯原料混合使用的情況下由于不同原料的物性參數(shù)不完全相同，會造成聚乙烯外護管表面因顆粒熔融不一的問題出現(xiàn)麻點暗泡及分層等缺陷而使高密度聚乙烯外護管開裂。
3）溫度低于5℃時，聚乙烯外護管變脆，斷裂伸長率降低；在聚乙烯外護管性能降低后受到撞擊和溫度的驟變產(chǎn)生的膨脹力（收縮力）而使高密度聚乙烯外護管開裂。
4）注料時的工藝造成聚氨酯發(fā)泡料粘度過大，流動性不好，局部密度過大造成聚乙烯外護管內(nèi)壁應(yīng)力過大而使高密度聚乙烯外護管爆裂。
5）再生料的大量使用也是造成聚乙烯外護管開裂主要原因。
6）在聚乙烯管擠出成型水冷卻過程中，聚乙烯擠出機頭口模具溫度約200℃，擠出熔融液態(tài)下的聚乙烯成型后，經(jīng)水驟冷至130-136℃，體積迅速縮小，這時制品很容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 特別對于厚度不均或者厚度較厚的制品，表層與內(nèi)層的冷卻不一致，這種殘余應(yīng)力很大，這也是導(dǎo)致高密度聚乙烯外護管開裂的重要原因之一。
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