以下是:玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片膠泥可定制的產品參數玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片膠泥可定制,君達節能科技有限公司(靈丘分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片膠泥可定制的資訊,聯系人:張經理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,發貨地:廊坊市大城縣。 山西省,大同市,靈丘縣 2022年，靈丘縣完成地區生產總值731313萬元，同比增長4.5%。
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環氧樹脂膠泥產品特點
1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于保證施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。
2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。環氧樹脂膠泥產品用途
1、用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用
優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下，室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。主要適用于煙道內壁脫硫脫硝，洗滌塔，氧化塔，脫硫塔，吸收塔，污水池，鹽水池等防腐。脫硫塔體采用碳鋼內襯玻璃鱗片防腐，滿足運行工況腐蝕性強的要求。所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子或高壓無氣噴等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經正確施工，使得它在涂層中可與基體平等迭壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層，據測可達數十上百層，使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質滲透的途徑和時間，相應提高了涂層的抗滲透性能及耐蝕壽命。
環氧樹脂膠泥性能指標：
性能指標
檢測指標
備 注
組分
雙組分；A組分主基/B組固化劑
混合后顏色 黑色
抗壓強度(MPa) 60
抗拉強度(MPa) 12
拉伸粘結強度(MPa) 混凝土界面 5
鋼板界面 8
耐磨度 8.0h?m2/kg
參考水工混凝土試驗標準：
沖磨速度為14.3m/s 2.96h?m2/g
沖磨速度為40m/s(環氧樹脂砂漿實驗標準)
C50硅粉混凝土的抗沖磨強度為1.09 h?m2/g
彈性模量(MPa) 2300
線性熱膨脹系數 8.0×10-6 /
玻璃鱗片膠泥防腐涂層耐水氣滲透，耐酸堿鹽，耐有機溶液，耐 ，抗老化，附著力強，硬度高，耐溫性好等特點被廣泛使用在電廠，鋼鐵廠，化工廠，煉油廠，造紙廠等脫硫脫硝塔體內壁，污水池防腐，儲罐除草，管道等多種不同的防腐工況防腐作業。
“玻璃鱗片涂料重防腐”是一個系統工程，過程控制工程，前后包括的環節可以簡單得概括如下。 步：重防腐樹脂材料的開發、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測試，評價、對比、優化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據第二步評價結果，探索該樹脂材料在應用時的 表現形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應用形式進行詳細的評估，和現場作業的溫度、基材等聯系起來。第四步：防腐是設備的構造的科學設計。第五步：專業化的制作或施工。第六步：專業化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養和技術服務。
【1】金屬基體表面處理：涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
【2】混凝土基體表面處理：檢查池壁池底是否有空鼓，如有空鼓則必須敲開，然后用環氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫，可以用無齒鋸將裂縫切成V型槽，然后用環氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理浮灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物，則應用專用清洗劑進行清洗，保證池壁的清潔。
玻璃鱗片膠泥施工中
標準型襯里2mm施工用量標準：
底漆：使用量的標準是每平方米0.4千克/㎡
中間膠泥：玻璃鱗片膠泥使用定量：一遍1.5kg/m2，需刷兩遍
面漆:0.3千克/㎡
涂裝
1.底漆涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
2.膠泥涂抹：用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。
3.面漆圖涂刷：同底漆
玻璃鱗片防腐隔離層的意義：“廣義”為防止腐蝕介質滲透、增強設備的抗腐蝕能力、防止上下兩層防腐材料不兼容、增強上下兩層的粘結能力、增強防腐層的整體強度等目的而設置的不透性材料界面層；“狹義”就是磚板襯里的隔離層。磚板襯里隔離層的定義：用于防止介質滲透磚板或膠泥縫直接腐蝕基材，從而在磚板層與基材之間設置的不透性材料層。防腐工程需要用到隔離層的，多數都是介質的腐蝕較強、操作壓力較大的場合。作為隔離層的材料必須有足夠的彈性和耐熱性能，既能承受殼體對其產生的拉力，又可承受襯里層對其產生的壓力。
玻璃鱗片膠泥施工后
驗收
1、玻璃鱗片防腐層表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。
2、厚度應達到1.5—2.5mm.
3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應均勻一致。
：對于鱗片防腐施工 終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達到設計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應該徹底缺陷后再按標準施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。
注意事項
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。產品簡介：
涂料由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。本產品利用乙烯基酯樹脂力學性能突出，具有優良的韌性和抗疲勞性，優異的防滲漏性 和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐 受不同溫度環境、不同磨損環境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。
產品特點：
耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑涂刷加工性能優良．
VEGF鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變 色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況， 導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內 部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為 有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物 料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從 而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的 延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的"缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫 等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面 積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些"缺 陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。
產品性能：
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
主要用途：
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等．
涂刷方法：刮板、抹子涂抹。
性狀：顏色---白色、半透明或綠色、藍色：施工時便于厚度控制，防止漏涂。
特點用途：
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環（NORSOK-M501）多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
產品描述；
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力,石油化工,海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺,油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺,油輪,海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置,污水池)
一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能,耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成（膏狀的,用抹壓方法施工）,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；
混凝土表面清理干凈,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰 保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區,飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4,刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完靠前遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰 剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰 保護相結合,能為海洋環境使用的平臺,船只,管道,儲罐等提供長效保護
玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片膠泥可定制_君達節能科技有限公司(靈丘分公司),固定電話:13653268892,移動電話:0316-5961006,聯系人:張經理,QQ:1132061688,廊坊市大城縣 發貨到 大同市靈丘縣。
