許多行業中要更新換代的產品有眾多材料已由低碳鋼絲改用不銹鋼絲繩，如化工、化肥、化纖等工業的裝備改造中，其更新設備就使用了不銹鋼絲，再如應用廣泛的不銹鋼焊條和大量的不銹鋼構件、彈簧、連接件等，這些都屬于不銹鋼絲的范疇；還有電氣化機車上，電源線路上的吊環、吊架或者是補償輪應用的鋼絲繩上，這些都是新的有待開發的領域；又如過去工業上用得相當廣泛的尼龍網，現在有相當一部分也已被不銹鋼絲逐步取代，其它如低壓電器、機械工業等用的一般炭素彈簧、合金彈簧也紛紛改用不銹鋼彈簧，應用領域甚至已涉及到過濾器材、鋼膠線、編網、軟管、櫥衛架等產業生產上。在當今經濟的帶動下，不銹鋼絲繩的應用范圍正逐漸向人們日常生活的各個領域滲透，如我們大量生產出口的不銹鋼絲繩網窗紗、防盜網等等，不銹鋼絲繩產品已成為一種時尚的消費品。據中國科技五金城不銹鋼絲繩經銷商介紹，隨著工藝流程的不斷成熟和穩定，近幾年才發展壯大起來的不銹鋼絲繩，正一步步以其優良的性能和多項式的功能滲透到實用小五金、建筑裝潢業等各個領域。而且隨著人們對它認識的不斷深入，其需求增長還將越來越迅猛，應用領域也必將越來越廣闊。

因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結構設計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內預埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護。此結構來源于金屬不銹鋼光亮絲，因為密封面多，可靠性較差。長時間運用后，軸易被介質腐蝕。 ②葉輪內預埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結構可使軸完全受到維護，避免軸被介質腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時嚴禁電動機反轉。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進出口的接管的受力目前尚未有相關的規范加以限定，一般由設計單位提出要求，并根據制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業規范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現局部襯里缺點，導致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機加工量較大。