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淺談空壓機儲氣罐的應用及未來發展
在遍及世界各地的工廠里,我們隨處都會看到一些大大小小的鋼制罐體。這些罐體就是我們今天所說的壓力容器——儲氣罐。空壓機儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備,同時起穩定系統壓力的作用。根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐、低壓儲氣罐、常壓儲氣罐。儲氣罐按材質不同分:碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐(壓力容器)一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零部件組成,此外,還配有閥、壓力表、閥門等配件。
儲氣罐是 嚴格監管的特種設備之一。作為空壓機配套附件之中不可或缺的一部分,無論是小的活塞式空壓機,還是幾十上百立方的(螺桿式空壓機、渦旋式空壓機、離心式空壓機、滑片式空壓機),它都不是一個可有可無的部件,而是扮演著十分重要的角色。但是長期以來卻得不到人們足夠的重視,其主要原因是儲氣罐結構簡單,故障少。
作為空壓機的常用配備,先從以下幾個方面講述一下儲氣罐在空壓機行業的應用以及主要作用和如何正確選擇使用儲氣罐。
應用行業
鋼鐵行業。包括儀表用氣、動力執行、設備吹掃、工藝輔助等;
紡織行業。主要用壓縮空氣來為噴氣織機、漿紗機、染整機、粗紗機、吸絲槍等提供潔凈的氣體動力;
半導體行業。其中的晶片氧化設備、真空系統、氣動控制閥、氣動搬運裝置等都需要與儲氣罐配合才能完成作業;
電力行業。儲氣罐起到的主要作用是氣力輸送、干灰運輸、氣動執行、推動儀表設備等;
汽車輪胎行業。其作用主要是推動鋼絲簾布截斷機、硫化機、氣動密煉、氣動成型等;
食品行業。用來為灌裝機、吹瓶機、包裝設備等提供動力。
產品作用
儲存壓縮空氣,保證用氣高峰時的要求;
用來穩定氣源壓力并起到緩沖作用;
冷卻空氣中的水分及污物等并使其從系統中排出;
或削弱活塞式空氣壓縮機排氣的周期電流脈動,穩定管道中的壓力,并可在停機后短時間內供應管線完成必要的啟動操作程序。
采購建議
隨著行業的不斷發展,市場上的儲氣罐魚龍混雜。由于它是 嚴格監管的特種設備,對此類設備的系數要求很高,所以對儲氣罐的選擇很重要。那么,如何選擇和購買放心的儲氣罐呢?
、應該選擇大型企業、知名品牌的產品。這些企業的產品不但會嚴格執行GB150-98《鋼制壓力容器》標準,而且還有自己的企業標準,同時生產材料質量好,一般都通過多種質量體系認證。雖然這些生產企業的產品價格可能相對貴一點,但使用時能保證產品用起來放心。
第二、看外觀。產品的外觀能夠反映出其檔次和價值,只有正規有實力的廠家才有先進的設備,才有良好的質量保證體系保證商品的外觀檔次。
第三、看產品銘牌。在設備銘牌上應注明生產企業,監督單位名稱和生產日期,在銘牌的右上角是否有監督單位印章,并且在銘牌上必須注明產品的型號、重量、容積大小、所能承受的 壓力和工作壓力以及水壓測試的壓力。還需要標明該儲氣罐的使用介質,在整個罐體的銘牌正下方必須有產品的鋼印號,該鋼印號和銘牌上的編號必須一致。
第四、看質量保。按照 相關規定,每一臺儲氣罐出廠都必須配有質量保一本。質量保是證明該儲氣罐合格的重要,如果沒有質量保,即使價格再低的儲氣罐,為了保證使用也不能購買。
第五、看制造企業的資質。有實力的企業,所擁有的資質和榮譽不是一般普通的企業能夠相比的。有一些小企業也有壓力容器制造許可,但是整體生產出來的儲氣罐容易存在隱患。因此購買儲氣罐 能夠比較的了解該企業各方面資質,以免出現不必要的麻煩和損失。
選型與備案
1.儲氣罐選型
壓力:一般壓力情況下空壓機的排氣壓力≤儲氣罐的額定壓力。如果儲氣罐壓力小于空壓機排氣壓力,儲氣罐壓力過大的情況下可能會引發儲氣罐的爆炸;
容積:儲氣罐的容積就是我們平常說的流量,儲氣罐的配置要根據用戶具體工況而定,一般儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%—20%之間,可以選擇15%。當用氣量較大時,儲氣罐的容積應適當的加大,如果現場用氣理較小時,可低于15%, 不要低于10%。
一、螺桿空壓機機械故障的處理
1、螺桿空壓機工作原理:
螺桿空壓機主要部件有:空氣過濾器,低壓轉子,中間冷卻器,電子馬達,高壓轉子,后冷卻器,傳動部件,齒輪箱,調節器控制系統,閥及消音外殼等。
2、常見故障及處理2.1空氣輸出溫度過高
(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風,在空壓機房的房頂加排氣罩,用來排除熱氣,控制室內溫度不要過高,特別在炎熱的夏季,空壓機房的溫度不要超過40℃。
(2)降低冷卻水的輸入溫度,冬季水溫保持在18℃,夏季水溫保持在24℃。
(3)增加冷卻水的流量,經測算,冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃,冷卻水流量為3.7升/秒。
(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統。
2.2油溫過高
空壓機有油溫保護設置,油溫超過70℃時關機,造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。由于油冷卻器內冷卻水管路較細,結垢后不易清理,造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究,我們拆下油冷卻器后,在去垢劑中浸泡 ,再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗,可將水垢去除。用此方法,我單位空壓機沒有更換過油冷卻器,夏季油溫也可控制在60℃以下。
2.3空氣過濾器頻繁失效
壓縮機開始使用時,空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網罩(預過濾器),以延長過濾器的使用時間。
2.4空壓機其它要求
(1)夏季空壓機房環境溫度低于40℃才可正常開機。空壓機在安裝時,機器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。
(2)壓縮機有 工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據,在選擇空壓機時,應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以 工作壓力選擇空壓機,易使壓縮機長期超負荷運轉,燒毀電機。
(3)水冷式空壓機對水質要求較高,常見故障都是與水質不好引起冷卻系統結垢有關。因此,在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機的故障。
3.雙螺桿空壓機跳停處理雙螺桿空壓機在工作中,出現跳停故障。即工作期間也能正常供風,但有時突然跳停。首先,我們檢查電動機部分,沒有發現明顯問題;再檢查壓縮機溫度自動保護和壓力自動調節系統,溫控部分正常。經拆檢壓力調節閥和減荷閥,發現減荷閥內部用于承受壓力調節壓差的橡膠薄膜損壞,膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞,在供風壓力變換時,空壓機進風口大小不能夠及時調整,機組負荷與柴油機功率不匹配,引起柴油機過載保護跳停,更換減荷閥內橡膠薄膜后,故障排除。
開機后立即跳停,偶爾能正常開機,工作一段時間后仍跳停。經檢查,潤滑油溫度和排氣壓力不高,將溫度保護開關暫時短路,跳停現象消失。這表明是溫度高引起的跳停,但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路,溫度保護開關和溫控閥正常,更換了油過濾器濾芯,清洗了散熱片,故障依舊。在對止回閥進行解體檢查,發現同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞,更換后故障排除。由此可見:空壓機的跳停,往往是由于壓力調節系統某個閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強,容易給人造成錯覺。
二、螺桿空壓機的保養:
1、進氣空濾芯的維護與保養。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯 每星期保養一次。擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯,讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。
正常情況下,空濾芯每1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所, 每500小時更換空氣濾芯。
注意:清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
2、機油過濾器的更換。
新機 次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前 加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時 同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。
3、油細分離器的維護更換。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
4、螺桿機油的保養及更換。螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。
更換方法:起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水, 每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。
5、冷卻器的保養。
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。
武漢易天達設備有限公司提示,空壓機按操作規程定期更換零件及潤滑油,對油路系統及冷卻器水路清洗,記錄運行參數,對其進行定期分析,找出存在問題的所在,及時檢修是非常必要的。
楚雄牟定正博機械設備有限公司擁有經驗豐富的 儲氣罐生產研發團隊、國內外營銷團隊、工程項目投標團隊和售后服務團隊,致力于為客戶提供 儲氣罐產品和服務。自成立起,便秉承著用心做 儲氣罐產品,用心做服務的的理念;多年來,榮獲楚雄牟定質量誠信示范企業;楚雄牟定質量誠信典型企業;楚雄牟定質量檢驗穩定合格產品;楚雄牟定 儲氣罐產品和服務質量誠信示范企業;得到社會各界和廣大用戶的認可和贊譽。
1空壓機爆炸的危險因素
(1)空壓機配件過濾效果不好。空氣中含塵量大易形成積炭,過量積聚就可能發生燃爆事故。
(2)冷卻水系統故障。冷卻效果不好,壓縮機內溫度超高,導致潤滑油熱裂解形成積炭,積炭在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物濃度達到爆炸極限時,會發生燃燒和爆炸。
(3)注油泵或潤滑油系統故障。潤滑油供油不足或中斷,壓縮機機械潤滑效果差磨擦發熱,成為空壓機系統火災爆炸的點火源。
2空壓機危險性分析及事故預測
(1)空氣具有氧化性能,在輸送系統又具有較高的流速,決定了系統的危險既具有氧化(熱)的危險,又具有高速磨損及摩擦的危險。壓縮機的氣缸、貯氣器、空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發生爆炸。
(2)霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆炸。
(3)空壓機油封和潤滑系統或空氣入口氣體不符合要求,使大量油類、烴類等進入,沉積于系統低洼處,例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等,在高壓氣體作用下,逐漸被霧化、氧化、結焦、炭化、分解,成為爆炸的潛在條件。
(4)潮解的空氣和系統的不規范清潔、冷熱交替的作業都可能使管內壁產生鐵銹,在高速氣體作用下剝落,成為引燃源。
(5)空氣壓縮過程中的不穩定和喘振狀態可以導致介質溫度突然升高。
(6)在修理安裝工作時,擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導管內,空壓機起動時可以導致爆炸。
(7)壓縮系統受壓部分的機械強度不符合標準。
(8)空壓機壓縮空氣超壓而保護失靈,引起風包、管路爆炸。
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