以下是:熱銷：@手搖檔案密集架質量可靠的產品參數
產品參數 產品價格 350 發貨期限 供方 供貨總量 5000 運費說明 3天 密集架 密集架 今年在黑龍江省牡丹江市購買熱銷：@手搖檔案密集架質量可靠有了新選擇，金虎柜業有限公司(牡丹江分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的熱銷：@手搖檔案密集架質量可靠產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:趙先生-13932820388,QQ:514537971,地址:武邑縣橋頭工業區。 黑龍江省,牡丹江市 牡丹江市，別稱雪城，黑龍江省轄地級市，國務院批復確定的黑龍江省東南部重要的中心城市和風景旅游城市。牡丹江市共轄4個市轄區、1個縣，代管5個縣級市，總面積4.06萬平方千米。截至2022年末，牡丹江市戶籍人口241.1萬人。
熱銷：@手搖檔案密集架質量可靠的詳細視頻已經上傳，通過視頻，您可以更深入地了解產品的功能和特點。以下是:熱銷：@手搖檔案密集架質量可靠的圖文介紹
n 密集架
用來存儲檔案盒的架體，可以雙面存儲，整個密集架可以在地面導軌上面移動；
n 檔案盒
用來存儲檔案資料的標準紙盒；
n 列
由多節組成的架體稱為一列；
n 節
智能化檔案密集架的小組成單位，架體的一節；
n 面
架體的單獨一側為一面，一列架體為兩面；
n 層
柜體一節的一層；
n 倉位
柜體一節的一層里面的每個檔案盒位稱為倉位；
n 固定列
配有12寸及以上主控顯示屏的整列密集架體，固定不動；
n 移動列
配有7寸及以上主控顯示屏的可移動密集架體；
n 區
檔案室的一個固定列與多個移動列的組合為一區；
n 庫區
由多組架體組成的為一個庫區。
黑龍江牡丹江金虎柜業有限公司生產的 手動密集架廠家其優點是結構新穎合理，優勢互補，性能發揮。具有外觀高雅時尚，壽命長，安裝維護方便等特點，廣泛適用于各種 手動密集架廠家行業。
質量保證措施
我公司生產的手動密集書架（柜），是借助人手搖動，在導軌上運行的，由活動架列和固定架列組成的能分散和緊密集合的書架（柜）列組合。在設計和生產、檢驗、包裝、安裝等過程中，嚴格執行GB/T13667.3-2003手動密集書架技術條件。
我公司有嚴格的《質量體系管理程序》，并于2001年10月通過ISO9001國際質量管理體系認證。我公司這次投標能中標的話，會嚴格執行招標文件中對材質和技術條件中的要求，并且嚴格按《用戶需求書》中要求的項目、數量、規格生產。
我公司生產密集架（柜），架（柜）體內儲藏利用率大于80%，搖動部分根據用戶要求，采用圓盤搖柄式，搖柄可折疊，以便通道暢通；每列都設有制動裝置，工作人員搖開架列存取資料時，可避免其他工作人員再搖動架列，保證了工作人員的人身；我公司生產的密集架（柜）同時還具有防盜、防火、防潮（如果密集架安裝在地下室，應配備除濕機）、防光、防鼠裝置。
生產工藝情況。剪板機下料采取前后定位和垂直定位，下料尺寸精度高，垂直度好。所有連結孔均由沖床用專用模具沖出，沖孔直徑范圍φ3-50。孔中心距一致，安裝方便。其它零件需要沖床加工時，全部采用成型模具，其它零件需要的沖床加工時，全部采用成型模具，我公司用于生產的沖床模具達300余件。折彎機采取前后定位，各折彎尺寸全部由模具保證。總之，我公司全部采用模具化生產，互換性強，安裝方便，承載能力大，整體鋼性好，產品外觀整齊。鋼制品噴塑前均經磷化處理。我公司有全自動靜電粉末噴涂生產線，其生產能力在全國也是名列前茅。
我公司生產鋼制密集架（柜）系列產品的檢驗標準嚴格按GB/T13667.1~13667.3-92中的有關規定執行。每標準節組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm。立柱與導軌平面的垂直度不大于2mm。傳動機構應轉動靈活、平穩，不得有失靈現象。導軌安裝后，其平行度偏差不大于1.0mm/m，全長不大于2mm。每兩條導軌之間的平行度偏差小于2mm。導軌對接處高低差不大于0.3mm。由段組成的底梁裝配后必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。各零件、組合件表面應光滑、平整、不得有尖角、突起。所有焊接件應牢固，焊痕光滑平整。生產現場的檢驗認真執行“三檢”制。生產工人自檢，生產工人互檢，即下道工序檢驗上道工序的零件，下道工序就是上道工序的客戶，用戶之間在質量上必須負責；專職檢驗檢。專職檢驗具有判定零件是否合格的權威性，任何人不得對檢驗施加壓力。這樣在生產現場就行成了人人嚴把質量關，全員參加質量管理的好風氣，好習慣，使公司的質量管理工作能落實到實處。出廠檢驗為抽檢，抽取樣品數為5%，檢驗項目全部合格時，為通過出廠檢驗，叛該批產品出廠檢驗合格，并開據出廠合格單。出廠檢驗項目中有一個不合格時，則進行重新抽樣，數量加倍。加倍檢驗不合格時，判定該批產品出廠檢驗不合格，并立即隔離和追查原因。施工現場安裝結束后，由安裝負責人組織自檢，自檢合格后清理現場，達到設備干凈，現場無雜物，然后通知用戶驗收。
1、技術標準
技術標準采用中華人民共和國行業標準GB/T13667.3－2013《手動檔案密集架技術條件》，參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業標準》。產品經產品質量檢測部門檢測認定，生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
2、總體標準：
用材標準：密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產優質國標產品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術標準符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1條的要求，材質為Q195－235。材料厚度按行業標準執行，確保密集架各項性能指標達到標準。
3、工藝說明
1）、表面處理：各部零件在涂覆前，進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2）、表面涂覆采用亞光靜電噴塑，有預烘干工序，粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料（寧波）有限公司產優質環保環氧樹酯粉末，通過相關環保認證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GBl720中規定的一級指標。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3）、產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協調性。
4）、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
5）、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。
6）、安裝中所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4、技術說明
1)、底盤：底盤是密集架主要承重部分，為保證平穩使用，底盤所有輪子選用全驅動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤，由主梁、輪架板、底盤傳動系統三部分組成。該類型底盤應采用高強度多幅組合輪架加固結構，即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體；輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結構，安裝基孔采用磨具一次壓制成型，軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固；多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固，內襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度，長期使用不變形，運行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，下邊≥30mm，上彎邊≥60mm，高度120mm。輪架板：輪架板要求選用厚度3.0mm的優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，上下彎邊30mm，高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔，每個瓦座帶密閉性油封。
2）、架體：架體結構為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側板、面門、蓋板組成。
3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度.
4）、擱板：為保證擱板穩定性，擱板彎邊，使擱板承載加強。為架體承重板，選用厚度1.2mm優質冷軋板。高度可自由調整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。
5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優質冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。
6）、側板：采用整體采用整體凹凸側板，厚度0.8mm優質冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側板轉角弧形美觀，每列架體單側面上加裝兩個磁力標簽框，與側板任意位置固定。
7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。
8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。
9）、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。
10）、底盤傳動系統：底盤傳動系統由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結構。傳動結構設計為，中軸中間傳動，雙軸兩側驅動，中間傳動軸主齒輪與兩側雙驅動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調節壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉動輕便、靈活、平穩、不得有阻滯、打滑現象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動結構。手搖把為一級傳動系統，底盤傳動系統組成二、三級傳動系統。
11）、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛檔自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于11.8N。
12）、鏈條：采用北方易初大陽摩托車鏈條。
13）、傳動軸；用45#￠20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。
14）、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產的HK1204E級雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。
15）、行走輪：使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。
16）、防護裝置：
A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。
B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發出的聲響。
C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤上安裝鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。
D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。
E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集柜穩定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌平行偏差<1.0mm。
17）、制造工藝要求：
A、板材的加工：在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤，封門的鉆孔等工序，全部達到工具夾具化，具有優良的互換性和協調性。
B、焊接：焊接外露電鍍表面無燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。
C、表面處理方式：按照GB6807—86標準生產，粉末生產廠家應通過想關環保認證，涂膜附著力達到GBl720中規定的一級指標。架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經除油、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無明顯的流跡、疙瘩、氣孔，裂痕及劃傷等缺陷。
D、密集柜表面顏色為檔案灰，內外全部采用亞光靜電噴塑，涂層均勻，無剝落、起皺。
5、安裝標準
（1）按標準組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度≤2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙≤2mm，門縫間隙均勻并在1—2mm之間。
（2）導軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長≤2mm導軌對接處高低差≤0.3mm。
（3）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m，全長2mm。
（4）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達到橫平豎直。
（5）油漆外觀: 顏色一致，漆面均勻光亮，無劃傷, 不允許有漏漆缺陷。
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