以下是:金屬鏡面電解拋光劑技術(shù)解決的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
1/臺(tái)
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
用途
不銹鋼鏡面拋光
可處理材料
不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等
產(chǎn)地
深圳市
品牌
燈鼎
價(jià)格
850元
型號(hào)
DD-808
生產(chǎn)周期
1-15工作日
可否定制
可以
是否生產(chǎn)廠家
是
保修時(shí)長(zhǎng)
1-3年
上門指導(dǎo)
是
運(yùn)輸費(fèi)用
賣家出
	
  
 
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無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的金屬鏡面電解拋光劑技術(shù)解決產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。

以下是:金屬鏡面電解拋光劑技術(shù)解決的圖文介紹 



	特點(diǎn)

電解拋光的特點(diǎn)是﹕①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

處理

，拋光亮度高，光澤持久。

特點(diǎn)： 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò)，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。


	用法：原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時(shí)間5分鐘。工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。





	條件設(shè)備電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風(fēng)裝置


	電源電源可選用雙相220V，三相380V。


	整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器或高頻整流器。


	整流器空載電壓：0—20v負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v


	工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。


	整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。


	電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。


	加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。


	②冷卻可選用盤(pán)管，盤(pán)管可加熱可冷卻。


	夾具好選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議好不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。


	

陰極材料選用鉛板，陽(yáng)極材料選用紫銅連接。


	陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。


	陰極距陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。


	就目前來(lái)說(shuō)，電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無(wú)法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。


	電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類型目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：


	①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；


	②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；


	③硫酸、磷酸、及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。


	鋼鐵零件的電化學(xué)拋光

(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。


	(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面，在拋光過(guò)程中要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過(guò)高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。


	電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響，對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度，電流密度過(guò)低，整平作用差，過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)量有一定的影響，但不是主要因素。


	(3)操作注意事項(xiàng)


	①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí)，則相反，即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。


	②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度，并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。


	③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高，當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%～8%時(shí)部分更換，或全部更換溶液。


	④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。


	其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。


	鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。


	溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。


	當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L


黑龍江牡丹江燈鼎電解拋光設(shè)備廠本著精益求精，止與至善的原則，為客戶提供的產(chǎn)品，的服務(wù)，合理的價(jià)格為宗旨。我們深信我們的真誠(chéng)、真心一定會(huì)贏得你的信任。我們期待與您合作！




②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度，并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。

③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高，當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%～8%時(shí)部分更換，或全部更換溶液。

④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。

其他金屬的電解拋光

銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。

鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。

溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。

當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。

當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L


DD-301不銹鋼化學(xué)拋光說(shuō)明書(shū)

1性能特點(diǎn)

本品不受零件形狀、體積限制，可以改變不銹鋼制品機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，提高機(jī)械強(qiáng)度，成本低，效率高表面精飾效果好。

2、適用范圍

適用于1Cr19Ni9Ti、304、316類奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的警示處理。在家用電器、計(jì)算機(jī)配件，化學(xué)工業(yè)食品機(jī)械、紡織機(jī)械、儀器儀表、醫(yī)療器械和廚房炊具等行業(yè)應(yīng)用廣泛，尤其適用于形狀復(fù)雜，精度要求高的小型工件。

3工作液的配置及使用方法

3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼，加熱器選用聚四氟乙烯加熱器；

3．2本品為工作液，在95℃—105℃直接使用，數(shù)秒鐘達(dá)到光亮效果；

3．3工藝：

脫脂→水洗→鹽酸洗→拋光→水洗干燥進(jìn)入下道工序或封存。

4維護(hù)調(diào)整

當(dāng)拋光能力下降時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加工作液。

5注意事項(xiàng)

5．1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈，以免拋光后工件發(fā)花；

5．2工作液循環(huán)使用，無(wú)需排放。如必須排放時(shí)，加生石灰調(diào)整為中性，再加100倍水稀釋排放；

5．3工作液入槽、添加及工件處理過(guò)程中，請(qǐng)遵守酸性操作和高溫操作規(guī)程，注意勞動(dòng)保護(hù)。




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