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	自動加工操作，選擇開關撥到自動位置，觸摸屏已打開，在自動界面進行需要加工尺寸的設定進行操作。手動界面沒有液壓啟動/停止，運轉系統的手動正轉/反轉。定位系統的前進和后退，操作方法類同與按鈕式操作。不同的是定位系統沒有顯示油缸位置的顯示屏和油缸位置的設定屏，油缸位置的設定和操作（角度尺寸）。數控工字鋼彎拱機新增三大特點：控制方面：數控彎拱機有plc程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。方面：雙重自動關機系統，到達尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。觸摸屏自動操作模式：選擇開關在自動位置。觸摸屏會自動啟動，帶觸摸屏畫面打開后，左下角有黃色選擇界面，根據需要點擊所需畫面，觸摸屏設有保護功能，長時間不用觸摸屏會處于保護狀態（黑屏），如需打開，雙擊觸摸屏即可。


	數控彎拱機工作原理：把工字鋼放在彎拱機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，然后在數控液壓顯示器上輸入弦長弦高以及小彎曲半徑，點上啟動即可，還可設置工字鋼彎曲長度彎曲多少后自動停止，無料時電感自動關機，是施工更快速快捷，。主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。WGJ-250型升級版液壓工字鋼彎拱機是我廠研制的新式全自動工字鋼曲折設備。選用液壓體系，具有傳動平穩，壓力大等特色。





	一次只許折彎一塊料，不許多塊分節一起折彎。每班作業完畢后，請用回收油缸。若長時間不運用冷彎機，則要在滑動處面上涂上防銹油。冷彎機操作:嚴格遵守冷彎機安全操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品。冷彎機開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。查看托料架、料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。按所折板料厚度、選擇恰當模口，模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當下降，避免損壞模具。調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。冷彎機折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同。冷彎機折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶。


	查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。冷彎機折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有必要二邊一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。發作反常當即停機，查看原因并及時掃除。作業完畢，應封閉油泵，退出控制體系程序三，堵截電源。



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