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客戶在選擇購買不銹鋼封頭產品時,并不是價格越貴越好,也不是價格越便宜越好,只有選擇符合自身行業使用特點才是的。那么如何選擇即適合自己使用的產品又物美價廉的不銹鋼封頭呢。小編下面為您總結;有些客戶認為,只要價格貴的不銹鋼封頭產品,一定是的,其實這種想法是錯誤的。
價格貴是由于多方面原因造成的,比如:有些特殊行業對不銹鋼封頭產品有著特殊要求,這就造成不銹鋼封頭在生產過程中,所需要的原材料及生產工藝也比較特殊繁瑣,這就造成了不銹鋼封頭生產成本過高,售價也就自然高。這種價格高的產品也不適合所有得行業使用。
隨著市場的發展,用戶對封頭產品的質量提出了更高的要求,市場競爭也日趨激烈,封頭行業的一些問題也出來:市場競爭無序封頭行業雖然已經開始步入化道路,但是大部分封頭企業都屬于民營企業,相對滯后。
市場環境不健全,、管理力度不夠,導個別企業常采用不正當的競爭,大打價格戰。這種競爭使質量難以保證,既損害了用戶,和同行的利益,擾亂了市場秩序。企業散效益低目前,全國能生產封頭的企業上千家,也有近200家,既分散規模小,又設備簡陋,甚至有企業僅10多人,一臺油壓機,一臺煤加熱爐,在一個棚就壓制封頭。
有的地區扎堆重復建廠,如江蘇僅泰州地區就有7~8,華東地區已有30。集中度僅30%,無法形成經濟規模,很難采用高水平設備,質量無法保證。封頭企業間的生產效率和經濟效益也相差懸殊。產品質量不穩經過近年來的發展,封頭產品質量有了很大,但由于基礎薄弱,質量是企業生命的觀念還沒有樹立,產品質量不,是內在質量難以保證。
職工素質不高人是社會生產力構成要素中重要的一環,企業組織機構的、管理制度的建立、和產品的、產品質量的等等,都要依賴人才,而目前封頭制造行業的職工素質一般都不高,有少數企業甚至用一些沒有培訓的農民工進行沖壓操作。
有的企業生產環境也差,煤煙污染嚴重,工人勞動強度大,影響了企業形象。此外,企業管理滯后,質量體系不夠健全,絡不夠完善,市場化水平不高等,都是當前封頭行業迫切需要解決的問題。要改變這種現狀,業內專家認為,必須在以下幾方面多下功夫:--化加開拓。
只有化并形成一定的批量,才有專門人才去研究,才有條件采用一些較高水平的裝備,才有利于工藝不斷積累和。而在走化道路的同時,還要開拓,做大做強,創品牌,造亮點。不要在一般碳鋼封頭上拼價格,要從特種鋼種,從椅、特、異形狀,從復合板等非標產品及質量上下功夫,開拓新產品,闖出新路子。
--面向抓信息。企業必須抓信息、上網絡、出,多參加展覽,宣傳自己,也去了解他人。爭取拿到進入市場的通行證,壓力容器用封頭現在除了取得AEISO9000認證外,還要取得壓力設備指令PED(PressureEquipmentDirective)。
--旋壓成形設備要多品種。旋壓設備從上世紀80年代引進,上世紀90年始仿制到,并逐漸完善,現在二步法旋壓機已廣泛采用。一步法旋壓機也已逐漸發展成熟,并研制成功1650mm50mm熱旋壓機。近幾年旋壓機需求量仍然很大。
軍工方面這兩年就進口10多臺,汽車行業近兩年進口20多臺,風機行業也很需要,所以旋壓成形設備應從多品種發展,以滿足市場的需求。--人才為本培訓先導。封頭企業要在市場一席之地,就必須不斷,的關鍵在于人才。
目前封頭行業不僅白領人才少,就是藍領人才也很缺乏。封頭企業必須樹立人才為本,培訓先導的理念,不斷地對職工實施再教育,普遍職工素質。以上就是正通封頭對封頭行業存在的一些問題的分析及解決辦法,的觀點!。
正通封頭分析不銹鋼封頭出現裂紋的情況:1.如果你的封頭是旋壓的話,旋壓時是否有問題,是否得當。2.不銹鋼封頭如果是熱壓,是否對封頭材料化處理了沒有。3.再就是材料有問題了,看看你的使用條件,是否你買的材料能滿足,可能是材質不合格。
小型不銹鋼封頭是安裝在小體積的容器之上的,我們使用這種不銹鋼封頭能限度的起到密封的效果,但是需要知道的就是這種不銹鋼封頭在使用的時候是和我們的錐形不銹鋼封頭不一樣的,這種不銹鋼封頭是屬于小型不銹鋼封頭安裝的時候有很大的區別。
不銹鋼封頭的直徑大小跨度十分的大,目前我們生產的不銹鋼封頭大部分都是中小型封頭,同樣,這種不銹鋼封頭在我們的生產和生活之中應用也是廣泛的,如果你對于這一點存在質疑的話那么就檢查一下自己的房屋之內的管道,其中一定是有著小型不銹鋼封頭存在。
我們在安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式,也就是直接的使用一些固化的安裝方式,但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝是不切實際的,因為很多的時候我們的小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的,這樣我們就需要另外的一種安裝方式。
螺紋安裝方式對于小型不銹鋼封頭來說是一個不錯的選擇,但是需要知道的就是,這種安裝的方式并不是能很好的起到密封的作用,這樣我們就應當是采用其他的安裝方式,這種方式不僅僅是應當便于拆卸更應當是能起到很好的。
上選擇不銹鋼封頭,那么下了訂單之后,交貨流程是如何操作的呢。本站編輯為您整理出以下主要三種交貨形式:一、客戶親自提貨。開具的提貨單,到不銹鋼封頭倉庫提貨,倉庫保管員根據提貨單上所列的產品名稱、型 、尺寸及數量,當面點交給客戶,這種形較近,親自提貨也很方便,糾紛也很少。
是一家生產各種封頭的企業,產品廣泛應用于、啤酒、食品、乳制品、化工、石油、生物工程、水處理等領域。封頭金屬溫度,系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下,元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度,設計溫度,系指容器在正常操作情況下,在相應設計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的或溫度。
當殼壁或元件金屬的溫度低于20℃,按溫度確定設計溫度;除此之外,設計溫度一律按溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度,則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的金屬溫度。
_是一家生產各種封頭的企業,封頭公稱直徑,又稱平均外徑。指標準化以后的標準直徑,以DN表示,單位mm,例如內徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方面:1.壓力容器的公稱直徑用鋼板卷焊制成的筒體,其公稱直徑指的是內徑。
若容器直徑較小,筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時,公稱直徑指鋼管外徑。設計時,應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑,為符合所規定的公稱直徑。封頭的公稱直徑與筒體一致。2.容器零部件的公稱直徑有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑,指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。
DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭,DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。
另有一些容器零部件,其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸,如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg80)視鏡,其窺視孔的直徑為80mm。3.管子的公稱直徑管路附件也用公稱直徑表示蝶形封頭橢圓封頭不銹鋼封頭,意義同有縫管。
工程中所用的無縫管,如輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-86)等,橢圓封頭標記方法不用公稱直徑,而是以外徑乘厚度表示。標準中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。封頭其實就是用于封閉容易端部,從而實現容器內部與外部介質隔離要求的元件,也叫做端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。根據其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭,如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。
比如在實際應用中,我們看到有些氣瓶采用的就死凸面向內的組合形底封頭,這樣不僅能夠滿足強度的要求,而且可以保證使用。該產品主要是用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
結合當前的應用情況來看,封頭已經成為石油化工、原子能以及食品等諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。作為壓力容器上的端蓋,該元件是壓力容器的一個主要承壓部件,所起的作用是密封作用。所以其對于實際生產來說是一個重要的元件。
在封頭生產和使用過程中,用戶朋友們都會比較其的成本問題。也就是說,我們需要考慮在什么樣的情況下能夠保證封頭產品的正常使用,同時還可以降低成本。所以我們需要綜合考慮實際的應用需求以及預期費用標準。在制作生產封頭產品的過程中,其的厚度是直接關系到產品的價格和質量的重要因素。
那么關于其的厚度該如何來確定呢。根據相關標準來分析,在計算其厚度的時候,一般是按各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應計入其他載荷所需厚度。而設計厚度則指的是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。產品的名義厚度δn指的是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。
即標注在圖樣上的厚度。同時還要確定封頭產品的有效厚度,所謂有效厚度值的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差的厚度。在確定了產品的厚度時,同時還需要根據用戶的使用要求來確定其的形狀。也就是說,在進行結構形狀設計的時候,封頭產品包括有很多的類別,比如凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。
凸形封頭包括有半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。同時針對于不同結構的封頭產品,可以采用不同造方式,比如小封頭通常是采用整體成型的方式。
橢圓封頭的表面防護是通過什么運作,這對于一般不多的用戶來說,可能不太了解,在這里小編詳細介紹它的怎樣運行的。橢圓封頭的表面防護的工作:1.封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進行PT檢查和表面酸洗。
2.不在露天存放,防雨淋。3.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。4.防止與碳素鋼直接,避免鐵離子污染。5.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L,試驗后要及時吹干。7.避免強制組焊。
橢圓封頭的一種常見的封頭,長期的使用后,需要我們去做好相應的保養工作,才可以更好的工作,下面介紹橢圓封頭保養都需要做哪些。橢圓封頭的保養:1.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L,試驗后要及時吹干。2.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。
3.嚴格遵守容規規定的介質相容性4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。5.防止與碳素鋼直接,避免鐵離子污染。6.不在露天存放,防雨淋。7.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。8.橢圓封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進行PT檢查和表面酸洗。
封頭指的是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件,所起的作用是密封作用,那么它的質量與厚度到底有哪些關系呢。在實際應用中,針對于現場條件和要求可以將其設計為不同的結構,一種是做成罐形壓力容器的上下底,另一種則是管道到頭了,不再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。
和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽,不過那兩種產品是可以拆卸的。而在使用封頭的時候,在焊接完成之后就無法拆卸了。而且其的品質將會直接影響到壓力容器的長期可靠運行。通常情況下,與該產品相配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。
關于封頭產品的計算厚度,這一參數其實指的是按照各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應計入其他載荷所需厚度。其次是設計厚度,指的是計算厚度與腐蝕裕量之和。而關于其的名義厚度指的是設計厚度加上鋼材厚度負偏差后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。
即標注在圖樣上的厚度。當然在使用封頭的時候,必須要明確其的有效厚度,所謂有效厚度指的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差的厚度。這些不同厚度參數之間存在著一定的關系。并且主要是以這些厚度參數來計算出封頭產品的投料厚度,也就是毛坯厚度。
封頭是壓力容器鍋爐的設備,根據不同的需要,有球形、橢圓形、蝶形、錐形等規格。封頭后續加工的要求:(1)封頭切邊前應檢查其尺寸是否正確,必要時應進行修正。(2)封頭切邊時應先校正后劃線,并留出標準線,切邊按劃線切割,防止割斜。
球形封頭的產品鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質感性能強。球形封頭內容簡介:其形狀名象球狀,故名為球形封頭。球型封頭加工方式為高精度數控車床車削,普通車床精車,氬弧焊等加工等。球形封頭使用的注意點:1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋,請在訂購封頭時說明殘余應力。
封頭在加熱和冷卻過程中,封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。
即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。
組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。
這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,表面受壓。
封頭的直徑大小跨度十分的大,這些中小型封頭,同樣,這種封頭在我們的生產和生活之中應用也是廣泛的,如果你對于這一點存在質疑的話那么就檢查一下自己的房屋之內的管道,其中一定是有著小型封頭存在。小型封頭是安裝在小體積的容器之上的,我們使用這種封頭能限度的起到密封的效果,但是需要知道的就是這種封頭在使用的時候是和我們的錐形封頭不一樣的,這種封頭是屬于小型封頭安裝的時候有很大的區別。
我們在安裝中型或者是大型封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式,也就是直接的使用一些固化的安裝方式,但是小型封頭之上使用這種安裝是不切實際的,因為很多的時候我們的小型封頭是需要多次反復拆裝的,這樣我們就需要另外的一種安裝方式。
螺紋安裝方式對于小型封頭來說是一個不錯的選擇,但是需要知道的就是,這種中安裝的方式并不是能很好的起到密封的作用,這樣我們就應當是采用其他的安裝方式,這種方式不僅僅是應當便于拆卸更應當是能起到很好的密封。
封頭是石油化工、原子能到食品諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。
與封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽,不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期可靠運行。
封頭的熱旋壓成形相對的熱沖壓成形有諸多方面的優勢,它無需投入昂貴的模具費用,對于非標形狀,非標尺寸的封頭制作不會受到限制,制作成本相對較低,旋壓過程可以靈活多變,對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。
封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。1、熱旋壓成形工藝原理是:金屬材料的溫度與強度成反比關系,隨著溫度升高,其強度會減弱。在600℃以下時,溫度的改變對強度的影響并不是很大,當溫度達到700℃時,材料的強度將會降低2/3左右,而當溫度達到900℃時,其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。
2、熱旋壓工藝的過程:1)熱旋壓的加熱過程和熱沖壓相反,熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上,然后移動至沖壓機內沖壓成形,其溫度是一個不斷降溫的過程,通常的規范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過程中很難把握和具體測定,原因是內部溫度高而淺表溫度低,所以經常出現一些超標狀況。
熱旋壓就是利用該原理來實現封頭的成形,用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱,當達到一定溫度時開始旋壓,在旋壓的過程中繼續對封頭需要變形的部位進行加熱,直到封頭旋壓成形。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓,同時繼續對封頭進行加熱,所以封頭的溫度是上升的,可以確保終旋溫度達到規定值以上。
2)具體的熱旋壓工藝:在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后,讓封頭,同時用加熱進行加熱,當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓,通過內、外部模具的不斷來完成封頭的翻邊在壓力容器上常會使用封頭作為堵塞裝置,受使用環境和作用的不同,封頭的樣式多樣,材質也有所不同。錐體封頭就是封頭的一種,它的材質主要有碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等多種材質,執行標準為GB/T25198-2010,品種也比較多。
對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為起見,取應力強度控制在以內。
錐體封頭的主體部分在內壓作用下,膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會產生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發生彎曲,故需加強。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長度應不小于,圓筒加強段長度應不小于。
爐膽是鍋爐工作中十分重要的部件,從使用上來說,爐膽有平直和波紋兩種,可是在燃氣鍋爐中卻是要求使用波紋爐膽的,這是為什么呢。原來,在鍋爐的工作中,爐膽是會的,有波紋的比平直的量大,波紋密集的比稀疏的量大。
明確要平直和有波紋的爐膽,主要根據選擇爐型及結構,平直和有波紋的爐膽可以組和的。選擇什么樣的爐膽主要是應力問題,使爐體各部件不失穩。波的數量要算啊,是否含平直部分,在不失穩下選的形式,算的,取中間,核算反代穩態是否。
鍋規要求:鍋爐結構設計中,要保證受熱部位自由。那有爐膽的燃油氣鍋爐,在爐膽筒體不開孔的前提下,只有使用波紋爐膽增加彈性,才能保證爐膽筒體在高溫下自由,應力。以上就是封頭廠家工作人員為大家帶來的鍋爐波紋爐膽的應用,如果想要了解更多信息的話,請繼續我們吧。
鍋爐是壓力容器的一種,在它上面需要安裝封頭、波紋爐膽等配件,封頭在生產過程中進行工作其主要作用是堵塞,以保證壓力容器的密封性,對于壓力容器的生產具有重要作用。下面一起來了解下,不同形狀封頭的使用吧。
(1)橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭,選用標準橢球形(Dn/hn=4)。采用非標準橢球封頭時,其長短軸的比值不得大于2.5。(2)碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力,而橢球形封頭主要是膜應力,因而在工程使用中并不理想。
采用碟形封頭時,封頭過渡區轉角半徑應不小于封頭內直徑的10%,且不小于封頭厚度的3倍,封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。(3)無折邊球形封頭無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變,會產生較大的附加彎曲應力,因此只應用于直徑較小、壓力較低的容器。
采用無折邊球形封頭時,封頭的球面內半徑不應大于筒直徑。(4)錐形封頭錐形封頭的受力情況僅優于平板蓋,它只在容器的生產工藝確實需要的情況下才采用。無折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。半錐角大于30°時,應采用帶折邊的錐形封頭,并要求折邊過渡區的轉角內半徑應不小于圓筒直徑的10%,且應不小于錐體厚度的3倍。
(5)平板蓋平板蓋與其他封頭比較,受力情況差,在相同的受壓條件下,平板蓋比其他形式的封頭厚得多。因此,除鍋爐集箱采用合理結構的平板蓋外,平板角焊封頭一般不宜用于壓力容器。需要采用時,應有足夠的厚度,并采用全焊透的焊接結構。
封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置,它可以被制作成不同的形狀,如:碟形封頭、橢圓封頭等。目前常用的材質是不銹鋼,其實還有一種封頭作材料,那就是鋁封頭。我們知道,由于工業生產使用環境的原因,大多數情況下使用的都是不銹鋼封頭。
而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端,是壓力容器的主要承壓部件之一,鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性,對于保持內部壓力相對長久具有不可忽視的作用,也可以稱作四兩撥千斤。基于壓力容器多用于工業的化學反應,因此其端口必須不易變形,耐腐蝕,采用的材質多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等,尤以鋁材質為多見。
我以生產封頭為主,可整體或分瓣壓制,完成¢159--¢6000mm,厚度2--100mm各種材質鍋爐壓力容器用封頭,還可生產冶煉業用爐帽、、鋼水包等,還有一條空間鋼結構配套件焊接球、螺栓球生產線,各項性能指標達到GB150-1998、GB52001等標準,產品質量優良,深受廣大用戶的贊譽。
封頭是壓力容器上的堵塞裝置,不銹鋼封頭說的是封頭的材質用的是不銹鋼的,在使用時需得滿足一定的使用要求。不過為了不銹鋼封頭的外觀更好看,會對其做拋光處理,使得不銹鋼封頭又亮又閃的。這是怎么回事呢,一起來了解下。
不銹鋼封頭經過電解拋光處理后,表面會形成一層富鉻層,通用性強,不銹鋼材料可拋出鏡面效果,可起到工件被保護作用,電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用,尤其在用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。
不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對有的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要表面的有害物質。以上就是不銹鋼封頭拋光的知識,如果有想了解更多信息的話,請繼續我們吧。
封頭是壓力容器上的堵塞裝置,由于使用的地方與工作方式不同,所以起到的作用也不一樣。橢圓封頭常用于中低壓容器中,它的具體作用有哪些,一起來了解下吧。橢圓封頭是由橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
其作用就是:1.管道到頭了,不現延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上,上下各有一個封頭,中間是一個直管段,做為壓力容器的罐子用。橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習慣上稱為標準橢圓形封頭。
橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭,但優于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。
我以生產封頭為主,可整體或分瓣壓制,完成¢159--¢6000mm,厚度2--100mm各種材質鍋爐壓力容器用封頭,還可生產冶煉業用爐帽、、鋼水包等,還有一條空間鋼結構配套件焊接球、螺栓球生產線,各項性能指標達到GB150-1998、GB52001等標準,產品質量優良,深受廣大用戶的贊譽。
我們從封頭受力情況來看:球形的封頭的兩向應力是一樣的,而且在相同的P和D條件下,球形的封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半;橢圓形的封頭經線曲率變化平滑連續,故應力分布比較均勻,對于標準橢圓形封頭,在相同的P和D條件下,封頭的薄膜應力數值上與圓筒中的周向應力相等。
封頭常用于壓力容器上,是目前常用的堵塞裝置之一,在實際工作中,由于使用的環境不一樣,所以封頭被制作成不同的形狀。很多人會好奇,不同形狀的封頭在工作中所受到的力是一樣的嗎。故橢圓形的封頭的受力狀況僅次于半球形的封頭,而比其它封頭好。
不銹鋼封頭是一種封堵裝置,由于其材質與其它不同,而被叫做不銹鋼封頭。這些也是為了滿足封頭在特定地方的使用需要,因此是目前使用非常多的封頭之一。由于其使用有一定的要求,所以在使用中應注意。不銹鋼封頭通常用于緊固很多種類汽車的尾氣管,這種產品也與某些產品例如一種錐度螺母,它可以用于緊固汽車尾氣管裝置。
在使用不銹鋼封頭的過程中,需求留意的就是不銹鋼封頭在外部的周長,這點是需求在運用之前就停止丈量的,首先將不銹鋼封頭在外部的周長在尺寸上停止,假如將不銹鋼封頭在外周長停止四等分的辨別時,必需要做好。
封頭是壓力容器上的封堵裝置,在使用中要求有一定的密封性,所以這就要求其質量具有一定的性。可是在封頭的生產過程中,如果由于條件不當還是會讓封頭出現裂縫的情況,那么當裂縫出現時,會影響封頭的使用嗎。封頭出現裂縫會對生產造成非常嚴重的影響,因此在封頭的工作中,一定要注意盡量避免其出現裂縫的情況。
不銹鋼封頭焊接過程中產生的裂紋一般是熱裂紋,熱裂紋又分為結晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋,產生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(硫化物)產生偏析,和易于產生低容共晶的物質(Ni),形成了低熔共晶,在拉?。
處理裂紋時應先將裂紋去除掉,可以用無損檢測(滲透檢測)確認裂紋,然后采用小熱出入的焊接工藝,嚴格控制焊接線能量,和層間溫度,必要時可采用水冷,以避免產生晶間腐蝕,施焊過程中盡量多層多道焊,后再進行一次射線檢測,確認無裂紋。如何成功銷售不銹鋼封頭產品下面是根據正通不銹鋼封頭的銷售人員的口述,總結一下九點,希望能對銷售不銹鋼封頭行業的朋友們有所幫助。(1)客戶聯系過程中,盡量復述他的原話,可以縮短雙方的距離,讓客戶有親切感。
(2)銷售重要的是一種信心的傳遞,銷售人員的堅定會影響到客戶的堅定。所以請您一定要堅信:我們是的。(3)客戶不買產品,只買產品帶來的好處。所以必須迅速地讓客戶知道產品的優勢。(4)抓準不銹鋼封頭客戶的注意力,客戶有了,自然會和你聊。
(5)在沒解決客戶的現行需求時,不要企圖去要求客戶產生另外的需求。(6)當客戶提出不滿時,要及時講出自己的優點以平衡缺點,并不斷地提醒客戶的需求。(7)沒有什么比事實的力量更大了,請多給客戶講述我們的成功客戶,并每隔5分鐘提醒他:這些價值就是您所想要的。
不銹鋼封頭的應用過程:工件在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。
正通封頭講解不銹鋼封頭的熱處理:不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。
即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。
組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。
這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,表面受壓。
不銹鋼封頭新型冷旋壓機主要特點:1、該機設有上橫梁可移出機構,實現了上、下料自動化。2、采用了對稱雙旋輪、雙內旋輪結構,有利于封頭的終成形。3、微機控制,操作簡單可靠,并可實現自動工藝編程。4、液壓伺服控制使該機各項工藝操作準確平穩。
●球面體:曲率大小影響封頭厚度●過渡段:降低球面與筒體連接的峰值應力●直邊:避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加分類加工方法封頭的加工范圍冷加工冷沖壓厚度:2~24mm;直徑:108~3200mm冷旋壓厚度:~24mm。
封頭形狀的要求:JB/T4746封頭標準規定:●封頭必須用全樣板檢查形狀。●形狀公差:外凸不大于1.25%Di,內凹不大于0.625%Di。●過渡段內半徑不得小于圖樣規定值。因加熱,會發生材質劣化,導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降,不適合不銹鋼封頭加工。
2.未經加熱,不會產生冷卻收縮導致的尺寸變化,形狀規整,尺寸且一致性好加熱成形,導致模具受熱和封頭冷卻收縮,尺寸難以控制且一致性差。3.未經加熱,封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面,外觀漂亮。因加熱,封頭成形后的表面氧化皮嚴重,且難以去除。
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