以下是:四川省德陽市電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 范圍 電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋四川省 德陽市 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、廣元市、眉山市 旌陽區(qū)、中江縣、羅江區(qū)、廣漢市、什邡市、綿竹市等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：成都不銹鋼電解拋光市場行情、廣安不銹鋼電解拋光直銷廠家、資陽不銹鋼電解拋光海量現(xiàn)貨、自貢不銹鋼電解拋光當(dāng)?shù)刎浽础⒚忌讲讳P鋼電解拋光批發(fā)供應(yīng)、中江不銹鋼電解拋光實(shí)力廠商、綿竹不銹鋼電解拋光嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量放心等。電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,電解拋光設(shè)備廠(德陽市分公司)szddjs29161-76為您提供電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,聯(lián)系人:姚師傅,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓。 四川省,德陽市 德陽市，別稱“旌城”，四川省轄地級市，位于成都平原東北部，地處龍門山脈向四川盆地過渡地帶；西北部為山地垂直氣候，東南部為中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候；總面積5911平方千米。截至2023年1月，全市下轄2區(qū)、1縣，代管3個(gè)縣級市。截至2022年底，全市常住人口346.1萬人。
【全新視界！】電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商產(chǎn)品視頻，帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚！
以下是:四川德陽電解拋光替代機(jī)械打磨優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的圖文介紹
電解槽及配套設(shè)施（陽極棒）可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。
（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具 選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議 不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
（6）陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。類型編輯電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材電化學(xué)拋光生產(chǎn)流程編輯
①裝掛電鍍工件。
②電化學(xué)除油、除膜，以利于電化學(xué)拋光。
③先熱水清洗，后冷水清洗。必要時(shí)加進(jìn)超聲波場，以便徹底清洗表面的油污、銹斑、酸液等。
④電化學(xué)拋光，使鍍件表面平整、光亮，提高鍍層結(jié)合力。
⑤流動(dòng)的冷水槽中清洗，洗凈殘留在表面的拋光液，防止表面被腐蝕。
⑥堿液槽中和，進(jìn)一步去除酸液的余跡。
⑦動(dòng)冷水槽中清洗，去除表面殘留的堿液，使旱中性。
⑧弱酸中浸幾秒鐘，使表面顯露金相組織，提高表面的化學(xué)、物理結(jié)合力。
⑨冷水槽中清洗，表面殘留的酸，以免影響電鍍層與基體的附著力。
⑩鍍銅槽中電鍍，獲得鍍件表面的過渡鍍層
自成立以來，四川德陽電解拋光設(shè)備廠一直專注于【不銹鋼電解拋光】的品牌形象。經(jīng)過市場的多年積淀，公司在【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品研發(fā)方面取得了大量成果，在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、銷售服務(wù)等方面獲得了很大進(jìn)步。目前，我們已成為自主創(chuàng)新的典型企業(yè)，受到廣泛認(rèn)可，贏得了較高聲譽(yù)。
我們實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，每項(xiàng)【不銹鋼電解拋光】工作從細(xì)節(jié)開始、分工明確、率生產(chǎn)、服務(wù)全球。目前客戶已超過500多家，遍及國內(nèi)所有省份。
DD-307低碳鋼常溫化學(xué)拋光液
1.準(zhǔn)備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學(xué)拋光液按容積比1：4加水稀釋，攪拌均勻，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內(nèi)刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進(jìn)行其它表面處理時(shí)采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光（3~ 6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5~1分鐘）→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液（3~5分鐘）或浸脫水防銹油（3 ~5分鐘）
2.2拋光后需要進(jìn)行電鍍或其它表面處理時(shí)采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光（3~6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5 ~ 1分鐘）→ 水漂洗 → 中和（3~5分鐘）→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明：
3.1 除油：無論采用何種產(chǎn)品、何種方法，一定要將油垢徹底除盡。否則不能進(jìn)下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀釋濃度為37%的工業(yè)鹽酸，少量加入除銹添加劑，可防止表面過腐蝕。
3.3拋光：溫度：常溫。
由于拋光過程中是放熱過程，拋光量大時(shí)，要求拋光槽具有散熱功能，可在拋光槽外嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內(nèi)。
時(shí)間：3~6分鐘，拋光時(shí)工件必須在拋光液中抖動(dòng)，抖動(dòng)的幅度越大，頻率越高，拋光效果越好。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)用減速機(jī)自制振動(dòng)裝置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；溫度：常溫；時(shí)間：3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗：一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液：使用我公司產(chǎn)品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油：使用我公司產(chǎn)品脫水防銹油。
4.工作液的維護(hù)與調(diào)整隨著拋光面積的增加，工作液工作的PH值不斷升高，工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0，當(dāng)升高超過3.0時(shí)，同時(shí)補(bǔ)加下列三種成份：
（1）補(bǔ)加EX－PG900型鋼鐵常溫化學(xué)拋光濃縮液，體積V1
V1=12%V，V是工作液總體積
（2）補(bǔ)加27%~30%的EX－PG900B體積V2
V2=10%V，V是工作液總體積
（3）補(bǔ)加40%的EX－PG900C，體積V3
V3=2%V，V是工作液總體積
5.注意事項(xiàng)
5.1確保除油、除銹的徹底性；
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中，否則造成工作液失效；
5.3拋光槽要及時(shí)散熱；
5.4定期檢測工作液技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整至工藝范圍；
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時(shí)，應(yīng)將工作槽加蓋封閉，避免揮發(fā)和落入雜物；
5.6本品含雙氧水，請注意勞動(dòng)保護(hù)。
5.7工作液循環(huán)使用，無需排放。如必須排放時(shí)，應(yīng)加堿調(diào)整為中性，再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應(yīng)加堿調(diào)整為中性，涼干后作為垃圾處理。
6.產(chǎn)品包裝：
25公斤/桶，塑料桶包裝，產(chǎn)品貯存于陰涼干燥處。
DD-305鋁及其合金無黃煙化學(xué)拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機(jī)械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面，但是由于在機(jī)械拋光的過程中，鋁制品表面受壓力和局部高溫作用，發(fā)生晶格變形。所以機(jī)械拋光后必須進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光，以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優(yōu)良膜層。
傳統(tǒng)的“三酸”化學(xué)工藝（HNO3-H3PO4-H2SO4體系），盡管工藝成熟，拋光效果好，鋁材適用范圍寬，但高工藝的應(yīng)用產(chǎn)生大量的氮氧化合物NOx，主要是NO和NO2，俗稱“黃煙”，其嚴(yán)重的污染使工作環(huán)境嚴(yán)重惡化限制了該工藝的應(yīng)用，我國從20世紀(jì)80年代開始開發(fā)不含硝酸的無黃煙的化學(xué)拋光即“兩酸”?（H3PO4-H2SO4體系）拋光工藝，并在生產(chǎn)中應(yīng)用，該工藝只有在高純鋁得到應(yīng)用，對雜鋁效果差，目前國內(nèi)大多鋁制品廠出于節(jié)約原材料和降低能耗的目的，采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質(zhì)含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質(zhì)量很不穩(wěn)定。
為此本開發(fā)的鋁及其合金無黃煙化學(xué)拋光，其添加劑由轉(zhuǎn)化吸收劑相轉(zhuǎn)化及和鋁表面增稠劑等組分組成，通過實(shí)際運(yùn)用發(fā)現(xiàn)本品不僅有效的控制了黃煙的排放，而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼，加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液，在90℃—105℃直接使用，數(shù)秒鐘達(dá)到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進(jìn)入下道工序或封存
4維護(hù)調(diào)整當(dāng)拋光能力下降時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加工作液。
5注意事項(xiàng)
5．1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈，以免拋光后工件發(fā)花;
5．2工作液循環(huán)使用，無需排放。如必須排放時(shí)，加生石灰調(diào)整為中性，再加100倍水稀釋排放;
5．3工作液入槽、添加及工件處理過程中，請遵守酸性操作和高溫操作規(guī)程，注意勞動(dòng)保護(hù)。
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