以下是:四川省德陽(yáng)市實(shí)驗(yàn)室小型電解設(shè)備2025生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
金屬電解拋光
產(chǎn)地
江蘇省鎮(zhèn)江市
規(guī)格
不銹鋼專用
類型
鏡面電化學(xué)拋光
品牌
燈鼎
型號(hào)
DD-808
可定制
是
生產(chǎn)日期
2019-2022
設(shè)備生產(chǎn)周期
1-3工作日
保修時(shí)間
12-36個(gè)月
是否生產(chǎn)廠家
是
范圍
實(shí)驗(yàn)室小型電解設(shè)備2025不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋四川省 德陽(yáng)市 成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、廣元市、眉山市 旌陽(yáng)區(qū)、中江縣、羅江區(qū)、廣漢市、什邡市、綿竹市等區(qū)域。
	
  
 
【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有成都不銹鋼電解拋光值得買、攀枝花不銹鋼電解拋光常年出售、瀘州不銹鋼電解拋光優(yōu)質(zhì)工藝、巴中不銹鋼電解拋光隨到隨提、涼山不銹鋼電解拋光現(xiàn)貨供應(yīng)、眉山不銹鋼電解拋光用心細(xì)節(jié)、羅江不銹鋼電解拋光按需定制、什邡不銹鋼電解拋光產(chǎn)地貨源等，滿足不同場(chǎng)景需求。選購(gòu)實(shí)驗(yàn)室小型電解設(shè)備2025生產(chǎn)廠家來(lái)四川省德陽(yáng)市找電解拋光設(shè)備廠(德陽(yáng)市分公司)szddjs29161-76，我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號(hào)齊全,確保您購(gòu)買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:姚師傅,地址:[丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓]。  四川省,德陽(yáng)市  唐武德三年（620年），始析雒縣、綿竹縣部分地區(qū)置德陽(yáng)縣，為建制之始。德陽(yáng)市毗鄰四川省會(huì)成都，是四川培育壯大的七大區(qū)域中心城市之一，是成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈和成都都市圈的重要節(jié)點(diǎn)城市，位于絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶和長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶的交匯處、疊合點(diǎn)。德陽(yáng)市交通發(fā)達(dá)，距青白江亞洲的鐵路集裝箱中心站24千米；德陽(yáng)因“三線建設(shè)”布局現(xiàn)代大工業(yè)而建市，是中國(guó)重大技術(shù)裝備制造業(yè)基地。德陽(yáng)市為第二批應(yīng)急產(chǎn)業(yè)示范基地，曾被列入“黑臭水體比例低于80%的城市名單”，并被納入巴蜀文化旅游走廊的規(guī)劃范圍。2020年4月27日，國(guó)務(wù)院同意在德陽(yáng)市設(shè)立跨境電子商務(wù)綜合試驗(yàn)區(qū)。2022年，確認(rèn)為衛(wèi)生城市。境內(nèi)有三星堆古蜀文明遺址、龐統(tǒng)祠、德陽(yáng)文廟、黃繼光紀(jì)念館等景點(diǎn)。




  
我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)實(shí)驗(yàn)室小型電解設(shè)備2025生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購(gòu)買決策提供有力支持。

以下是:四川德陽(yáng)實(shí)驗(yàn)室小型電解設(shè)備2025生產(chǎn)廠家的圖文介紹 



	常規(guī)鋁合金陽(yáng)極氧化標(biāo)準(zhǔn)流程：

除油→清洗→堿蝕→清洗→化學(xué)拋光→清洗→去灰→清洗→陽(yáng)極氧化→清洗→著色

→清洗→封孔→清洗。


	電化學(xué)拋光腐蝕儀

用于小型實(shí)驗(yàn)開發(fā)使用，體積小，功能全，操作界面人性化，控制精度高，適用于各種材料的試驗(yàn)研究。


	設(shè)備功能：

觸摸屏控制方式；

時(shí)時(shí)參數(shù)曲線實(shí)時(shí)顯示電壓、電流隨時(shí)間變化的曲線；

帶程序存貯功能，電壓、電流、溫度時(shí)時(shí)顯示；

可與電腦通訊，數(shù)據(jù)可輸出保存，可與打印機(jī)連接通訊輸出；

帶恒溫槽，加熱方式熱電制冷，帶磁力攪拌，帶溫度檢測(cè)；

穩(wěn)壓穩(wěn)流自動(dòng)切換；

可與電腦連機(jī)通訊、進(jìn)行數(shù)據(jù)保存；



四川德陽(yáng)電解拋光設(shè)備廠深入了解您的每一個(gè)需求，為您提供適合全套的 不銹鋼電解拋光方案設(shè)計(jì)，致力于您的 不銹鋼電解拋光使用感受。


電解拋光的特點(diǎn)是﹕①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

工藝流程編輯:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝

	 



不銹鋼電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在專業(yè)的掛具上，然后將電解拋光設(shè)備打開，同時(shí)調(diào)好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中，一般時(shí)間為1-3分鐘，至表面光亮后方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據(jù)各廠家不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，可以人為調(diào)整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)一致的光亮，細(xì)膩的效果，其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，絕不剝落。同時(shí)此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產(chǎn)效率高，成本低，無(wú)刺鼻氣味，操作環(huán)境好，是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的選擇。

個(gè)要點(diǎn)就是一定要注意好拋光機(jī)自身的一個(gè)設(shè)備的品質(zhì)，因?yàn)檫@是一種大型的設(shè)備，而且生產(chǎn)需要的能動(dòng)是比較大的，所以我們應(yīng)該以對(duì)于機(jī)器的馬力有著足夠的了解，查看機(jī)器的動(dòng)力是否充足，并且考慮機(jī)器的一個(gè)電能消耗的情況，這些不銹鋼電解拋光廠家都會(huì)在設(shè)備說明當(dāng)中有著詳細(xì)的標(biāo)注，看清楚這一點(diǎn)就可以讓大家更好地進(jìn)行挑選。第二個(gè)要點(diǎn)則是需要注意一下自動(dòng)拋光機(jī)的軟件實(shí)力，因?yàn)檫@類自動(dòng)機(jī)器都需要用戶先在電腦當(dāng)中進(jìn)行程序的設(shè)定，然后才能夠按設(shè)定來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)的，所以這個(gè)程序做得好不好用也是很重要的，哪個(gè)不銹鋼電解拋光廠家在這方面做得好，就是大家的好選擇。


1.電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。解決方法：1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用“ 不銹鋼氧化皮液”，“不銹鋼氧化皮膏”等。

3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。

6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。

7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。

8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。

10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。

12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。

13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。

14.工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無(wú)鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。

15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。

16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？

原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。

17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因？

原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。

18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?；蚴歉鼡Q新液。

19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無(wú)作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？

原因：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼通用電解液”。

21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？溫度是多少？原因：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對(duì)工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通用電解液”的使用溫度為50—80℃。

22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)?，什么原因引起的？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全，如延長(zhǎng)拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”，“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。

23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。

24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。

25.陰陽(yáng)極的面積比是多少？陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極極距是多少？陰極距陽(yáng)極距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽(yáng)極接正極，陰極接負(fù)極。



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