以下是:黔東南市黎平縣有現(xiàn)貨的玻璃鱗片膠泥供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 有的玻璃鱗片膠泥供貨商玻璃鱗片膠泥供應(yīng)范圍覆蓋貴州省 黔東南市 凱里市、黃平縣、施秉縣、三穗縣、鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣、岑鞏縣、天柱縣、錦屏縣、劍河縣、黎平縣、榕江縣、從江縣、雷山縣、麻江縣、丹寨縣等區(qū)域。 【萬(wàn)雄】為您提供黃平玻璃鱗片膠泥品質(zhì)保證實(shí)力見(jiàn)證、三穗玻璃鱗片膠泥品牌大廠家、從江玻璃鱗片膠泥貨源足質(zhì)量好、雷山玻璃鱗片膠泥精挑細(xì)選好貨等多元產(chǎn)品與服務(wù)。有現(xiàn)貨的玻璃鱗片膠泥供貨商,萬(wàn)雄防腐設(shè)備(黎平縣分公司)wanxiong31168-76為您提供有現(xiàn)貨的玻璃鱗片膠泥供貨商的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,發(fā)貨地:西迷提村。 貴州省,黔東南苗族侗族自治州,黎平縣 明,設(shè)黎平府。1956年,劃歸黔東南苗族侗族自治州。黎平縣是全國(guó)重點(diǎn)產(chǎn)茶縣、全國(guó)民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步創(chuàng)建示范區(qū)、全國(guó)“救急難”綜合試點(diǎn)單位、革命文物保護(hù)利用片區(qū)分縣。
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以下是:黔東南黎平有現(xiàn)貨的玻璃鱗片膠泥供貨商的圖文介紹防腐玻璃鱗片膠泥結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu): 防腐玻璃鱗片膠泥是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。由是乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域: 主要包括: a) 脫硫裝置設(shè)備(FGD)、排煙煙囪; b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽; c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐; d) 石油化工管道內(nèi)襯; e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 名稱 底涂 SPR-60 種類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹(shù)脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴 性 狀 顏 色: 澄色 比 重: 1.1 涂刷量: 實(shí)用值:150~200g/m2 配 合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃) 配合后使用時(shí)間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時(shí)~30日(指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)) 底面處理 Sa2 1/2以上 作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上 環(huán)境濕度:85%以下(不可有結(jié)露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑:20Kg石油桶 硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開(kāi)直射陽(yáng)光在陰暗處存放。
環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過(guò)打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴 運(yùn)行方向和工件表面平行,噴 工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對(duì)濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過(guò)程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng),均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
黔東南黎平萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司致力于高質(zhì)量的,高品質(zhì),高標(biāo)準(zhǔn) 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品的生產(chǎn),規(guī)格多樣,質(zhì)量可靠。公司深信,誠(chéng)信是公司經(jīng)營(yíng)的宗旨;信譽(yù)是公司尋求合作的準(zhǔn)則;科技進(jìn)步是公司發(fā)展的動(dòng)力;高品質(zhì)是 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品投入市場(chǎng)的切入點(diǎn)。明確方向,完善自我,使企業(yè)持續(xù)發(fā)展,是本公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略。在全國(guó)各地設(shè)立了辦事處、及各級(jí)代理商,竭誠(chéng)歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo),攜手合作。
1、基體處理 l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 l 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。 l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。 2、混合 l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l 混合時(shí),應(yīng)在不【詳細(xì)說(shuō)明】 [脫硫防腐材料特點(diǎn)] 1、基體處理 l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 l 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。 l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。 2、混合 l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈使用機(jī)械攪拌。 l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。 l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。 3、環(huán)境條件 噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。 4、涂裝 l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。 l 遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。 l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。 5、稀釋 l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。 6、有效期 本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。 標(biāo)簽: 煙氣 耐磨 涂料 防腐材料 耐高溫防腐漆 施工方法; 為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
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