產品詳細介紹
球墨鑄鐵管廠家-大號口徑球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種,在質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,即球化率不小于80%,所以球墨鑄鐵管材料本身的機械性就可以得到比較好的改善,從而具有鐵的本質和鋼的性能。在退火后,球墨鑄鐵管金相組織為鐵素體加上少量的珠光體,使得具有機械性能良好,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易等特點。除此之外,在中低壓管網,球墨鑄鐵管有運行、可靠,破損率低,施工維修便捷,防腐性能優異等優點,但也有一些缺點,如在高壓管網,抗壓力低,所以一般不使用;管體相對笨重,所以在安裝時必須動用機械;如果打壓測試后出現漏水情況,則必須把所有管道全部挖出,再把管道吊起至可以放進卡箍的高度,安裝上卡箍以阻止漏水。
球墨鑄鐵管的防腐處理。主要包括以下幾種方法:
1.用瀝青漆進行涂層,該方法適用于輸送燃氣的管道。而且,噴漆前對管子進行預熱便可以提高瀝青漆的附著力,從而加速干燥。
2.用水泥砂漿內襯加特殊涂層,該方法適用于輸送污水的管道,可以提高內襯的抗腐蝕能力。
3.用環氧煤瀝青涂層,該方法既適用于燃氣管道,同樣也適用于污水管道,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4.用環氧陶瓷內襯,該方法適用于污水管道和燃氣管道,但是,其制造工藝難度大,成本高,因此在使用上具有一定的局限性。環氧陶瓷內襯是一種極好的具有很高的附著力和光潔度的防腐蝕涂層。
5.用鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層,該方法適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐,可以提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
球墨鑄鐵管壓力試驗是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結束后,應按設計方案規定對球墨鑄鐵管系統軟件開展壓力試驗。按實驗的目地可分成查驗球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強度實驗、查驗球墨鑄鐵管聯接品質的密封性實驗、查驗球墨鑄鐵管系統軟件真空泵維持特性的真空泵實驗和根據消防考慮到而開展的漏水實驗等。除真空泵球墨鑄鐵管系統軟件和有防火規定的球墨鑄鐵管系統軟件外,大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強度實驗和密封性實驗。球墨鑄鐵管系統軟件的抗壓強度實驗和密封性實驗,一般選用打壓試驗,如因設計方案構造或別的緣故,不可以選用打壓試驗時,可選用標準氣壓實驗。
壓力試驗應合乎以下要求
1)壓力試驗應以液態為實驗物質。當球墨鑄鐵管的設計方案工作壓力小于或等于0.6MPa是,也可選用汽體為實驗物質,但應采取措施的防范措施。延性原材料禁止應用汽體開展壓力試驗。
2)當當場標準不允許應用液態或汽體開展壓力試驗時,經施工單位允許,可與此同時選用以下方式 替代:
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接),用液態滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當開展壓力試驗時,應劃分雷區,不相干工作人員不可進到。
壓力試驗結束,不可再球墨鑄鐵管上開展修復。
施工單位應參與壓力試驗,壓力試驗達標后,應該和施工企業一同按標準要求填好球墨鑄鐵管系統軟件壓力試驗紀錄。
(2)壓力試驗前要具有的標準:
1)實驗范疇內的球墨鑄鐵管設備安裝工程除上漆、隔熱外,已按設計圖所有進行,安裝品質合乎相關要求。
2)球墨鑄鐵管上的補償器已設定了臨時性管束設備。
3)實驗用氣壓表已校檢,并在周檢期限內,其精密度不可小于1.5級,表的滿標尺值應是被測壓力的1.5~2倍,氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗規定的液態或汽體早已齊備。
5)按實驗的規定,球墨鑄鐵管早已固定不動。
6)對運輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設計方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管,在壓力試驗前,以下材料早已施工單位復診:
A、球墨鑄鐵管構成件的品質證明文件;
B、球墨鑄鐵管構成件的檢測或實驗紀錄;
C、管道生產加工紀錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀錄;
E、設計方案改動及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統軟件已用盲板或是采用別的對策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護。
球墨鑄鐵管的切開方法有?
球墨鑄鐵管的切開方法:
1、切管前,首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平,假設損壞嚴重,或管體上有裂紋,應判廢;假設是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;因為裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺度中止確認,即外徑尺度在公役范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管中止切開前,應將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆中止標志。
2、切開球墨鑄鐵管,可運用砂輪切開機或電動金屬鋸切管機.砂輪切開機可以用電或緊縮空氣帶動,也可以靠直接內燃機帶動.許多切開機可以安裝切開用砂輪和磨光砂輪.假設在施工現場只運用一個切開機,那么這種切開機應適應安裝兩種砂輪,便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。
3、對做好切開標志的球墨鑄鐵管中止切開時,先從一點初步將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開。
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K9級球墨鑄鐵管廠家產品的造型過程
當K9級球墨鑄鐵管廠家設計、擬定技術條件或購買鑄件時,地了解常用的九種鑄造方法是有益的。一位設計者也許會設想某個部件要采用鑄件,但是只想到了一種鑄造方法,而又認為對于這一特定用途來說采用這種鑄法不合適。同樣地,如果用戶限定采用某一種鑄造方法,也許難以找到一家鑄造工廠來承擔一件特定鑄件的任務。
通常,鑄件設計者和用戶應當委托鑄造工程師去決定怎樣制造這個鑄件。現在使用的每種鑄造方法,包括壓力鑄造在內,都可以生產鑄鐵件。有代表性的方法是先制造一個與鑄件外形相一致的模樣。例如在普通的砂型造型方法中,是用模樣在型砂中形成一個與鑄件外形和尺寸相同的型腔。
砂型是在框架或砂箱中制成,砂箱和模樣都是可分開的,以便模樣容易從砂型中取出。表示了造型的工藝過程。把砂箱畫成剖面圖是為了更容易觀察到所包含的每個遭型步驟。K9級球墨鑄鐵管廠家先從下半箱開始,將模樣的平面放置在一塊墊板上。然后將下半砂箱(或下箱)安放在它的上面。隨后,用型砂充滿砂箱,在模樣周圍結實地填滿型砂。再將砂箱翻轉,把上半:塊模樣放在下半塊上面,并將上半砂箱(或上箱)放在下箱上。用定位銷保證模樣和砂箱兩部分的定位。