以下是:重信譽齒爪式粉碎機(jī)廠商的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:重信譽齒爪式粉碎機(jī)廠商的圖文介紹 
黑龍江牡丹江大華機(jī)械廠承諾：將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以科技為依托，逐步更新現(xiàn)有 各種粉碎機(jī)生產(chǎn)設(shè)備以 各種粉碎機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)，不斷引進(jìn)高級管理人才和技術(shù)人才以提高企業(yè)的管理能力和技術(shù)水平，使企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中創(chuàng)造更輝煌的業(yè)績。



	鼓型齒式聯(lián)軸器一般用車、銑加工（加工中心銑精度高），鍵槽可以線割或拉床拉削等。鼓型齒式聯(lián)軸器用車、銑、滾齒、插齒，齒面高頻淬火，拒絕高的用模鍛成形再機(jī)加工，有些聯(lián)軸器用鑄鋼或鑄鐵成形后再機(jī)加工。泊頭市萬盛聯(lián)軸器有限公司鼓形齒式聯(lián)軸器歸屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件構(gòu)成。外齒分成直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓形齒聯(lián)軸器 可容許較小的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可提高齒的認(rèn)識條件,傳送轉(zhuǎn)矩的能力,縮短使用壽命。


	鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有：鼓形齒凸輪齒面經(jīng)滲碳淬火處置后，承載能力高；鼓形齒的主要過熱形式是磨損，使用強(qiáng)迫稀油潤滑劑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑劑的10%左右，循環(huán)稀油可拿走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，有效地避免了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力減少；正常情況下，會經(jīng)常出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，符合倒數(shù)軋機(jī)工作特點的拒絕；該鼓形齒式聯(lián)軸器需要符合軋機(jī)竄輥軋制的拒絕，前端非常便利；用于，洗手，等特點。

鼓形齒式聯(lián)軸器歸屬于剛撓性聯(lián)軸器，具備徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器比起，具備結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及修理周期長等優(yōu)點。

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器比起有以下特點) 1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器僅次于外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均值比直齒式聯(lián)軸器 15～20%； 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向偏移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；30''，50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒容許的角位移大；3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的認(rèn)識條件獲得提高，防止了在角位移條件下直齒齒端棱邊斷裂，應(yīng)力集中的弊端，同時提高了齒面摩擦、磨損狀況，減少了噪聲，修理周期長； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分便利。 5、傳動效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點，國內(nèi)外已廣泛以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并合乎適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適合用作拒絕減振、緩沖器及二軸對中拒絕嚴(yán)苛的機(jī)械。

	 







	

		 
	


	 齒爪式粉碎機(jī)簡介：


	    該機(jī)所用元齒，扁齒為鑄鋼制造，堅固耐用化工、農(nóng) 、染料、顏料、涂料、助劑、塑料、橡膠、食品、醫(yī) 、生物、 、飼料、陶瓷、建材、非金屬礦、等各個行業(yè)不同領(lǐng)域的粉碎。 廣泛用于工廠、專業(yè)戶粉碎各種糧食、食品、 材、飼料、秸桿、化工原料等。


	 


	齒爪式粉碎機(jī)原理：


	9FZ—系列粉碎機(jī)，主要工作零件為安裝的轉(zhuǎn)子上的扁齒，園齒可以粉碎各種顆粒原料，是目前廣泛采用的經(jīng)濟(jì)粉設(shè)備，具有體積小、重量輕，安裝、操作、維修簡便，生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點。


	 


	齒爪式粉碎機(jī)特點：


	齒爪式粉碎機(jī)主要有上機(jī)體、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子總成、篩網(wǎng)、喂料裝置、機(jī)架等六部分組成，機(jī)體和轉(zhuǎn)子總成共同形成粉碎室，轉(zhuǎn)子總成室主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室后，在園齒和扁齒的部斷打擊及揉撞作用下，迅速破碎成細(xì)粉和漿狀，在離心力和氣流作用下，通過篩孔經(jīng)出料口排出。 


	 


	本機(jī)加工范圍廣，它既能粉碎玉米、小麥、豆類、雜糧、秸稈、藤蔓、干鮮薯類；葉殼等糧食及飼料，又能粉碎石膏、鉛粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度礦物質(zhì)等，還可以粉碎多種中 材。本機(jī)可用電機(jī)和柴油機(jī)等配套使用。


	齒爪式粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：


	

		

			

				

					

						型 號
					
				
				

					

						動力(kw)
					
				
				

					

						重量(kg)
					
				
				

					

						尺寸(mm)
					
				
				

					

						產(chǎn)量(kg)
					
				
			
			

				

					

						9FZ-160
					
				
				

					

						1.5kw
					
				
				

					

						單機(jī)：25
					
				
				

					

						350*700*500
					
				
				

					

						50-100
					
				
			
			

				

					

						9FZ-200
					
				
				

					

						1.5kw
					
				
				

					

						單機(jī)：35
					
				
				

					

						400*550*550
					
				
				

					

						100-150
					
				
			
			

				

					

						9FZ-280
					
				
				

					

						2.2 kw
					
				
				

					

						單機(jī)：45
					
				
				

					

						550*550*400
					
				
				

					

						150-250
					
				
			
			

				

					

						9FZ-300
					
				
				

					

						3kw
					
				
				

					

						單機(jī)：65
					
				
				

					

						850*550*1050
					
				
				

					

						300-500
					
				
			
			

				

					

						9FZ-320
					
				
				

					

						5.5-7.5kw
					
				
				

					

						單機(jī)：110
					
				
				

					

						950*650*1050
					
				
				

					

						500-1000
					
				
			
			

				

					

						9FZ-360
					
				
				

					

						7.5-11kw
					
				
				

					

						單機(jī)：130
					
				
				

					

						1050*750*1150
					
				
				

					

						1000-2000
					
				
			
			

				

					

						9FZ-400
					
				
				

					

						18.5kw
					
				
				

					

						單機(jī)：160
					
				
				

					

						1250*750*1200
					
				
				

					

						1500-3000
					
				
			
			

				

					

						9FZ-600
					
				
				

					

						22kw
					
				
				

					

						單機(jī)：230
					
				
				

					

						1350*850*1350
					
				
				

					

						2000-5000
					
				
			
		
	


	 粉碎機(jī)在運用過程中，超常見的就是粉碎機(jī)經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：


	  1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。


	  2、粉碎機(jī)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。


	  3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。


	  4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。


	  5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。


	  6、軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。


	  7、粉碎機(jī)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。


	  8、上述問題客戶無法自行解決，建議客戶聯(lián)系生產(chǎn)廠家。


	 







	大華粉碎機(jī)在制 領(lǐng)域的分類


	 


	

		制 行業(yè)對粉碎設(shè)備的定義為：用于 物粉碎(含研磨)并符合 品生產(chǎn)要求的機(jī)器。在制 粉碎設(shè)備中，常以粉碎法為主，本文也著重敘述以粉碎法為制備方法的粉碎設(shè)備。

The pharmaceutical industry"s definition of crushing equipment is a machine that is used to grind (including grinding) and meet the requirements of pharmaceutical production. In the pharmaceutical crushing equipment, it is often used to smash the equipment, the paper also focuses on the crushing equipment for the preparation method of the crushing method.

把粉碎設(shè)備分為七類：

Divide the equipment into seven categories:

(1)輥壓機(jī)：輥子旋轉(zhuǎn)磨；(2)輥輾磨：離心輥式磨、棒磨機(jī)、雷蒙磨、超級混合磨、Szego磨、Micros超細(xì)粉碎機(jī)；(3)高速旋轉(zhuǎn)磨：擺式錘式磨、籠式磨、針式磨、篩分磨、離心分級磨；(4)球磨機(jī)：筒磨機(jī)、振動磨、離心磨、行星磨；(5)介質(zhì)攪拌磨：塔式磨、間歇式攪拌磨、連續(xù)式攪拌磨、環(huán)形磨；(6)氣流粉碎機(jī)：吸入型、噴嘴吸入型、沖擊型、流化床型；(7)其它：石臼、搗碎機(jī)、研缽。

Inhalation:: (1) and press roller rotation grinding; (2) and rolling mill: centrifugal roller mill, rod mill, Raymond mill, super hybrid grinding, Szego mill, micros super fine mill; (3) high speed rotating abrasive: pendulum hammer mill, cage mill, needle type grinding, sieving grinding and centrifugal grading mill; (4) the ball mill tube mill, vibrating mill, centrifugal mill, a planetary mill; (5) medium stirring and grinding tower mill, batch agitator mill, continuous stirring mill, an annular grinding; (6) airflow pulverizer: inhaled, nozzle type, impact type, fluidized bed type; (7) other: Shijiu, shredder, mortars.

同時，介于輥輾磨與高速旋轉(zhuǎn)磨中又分出擠壓磨、渦流磨，介于球磨機(jī)與介質(zhì)攪拌磨又分出離心流化磨、超細(xì)磨。

At the same time, it is the same as the roller mill and the high speed rotating mill, which is separated from the crushing mill, the vortex mill, and the grinding of the ball mill and the medium.

在制 裝備行業(yè)名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中，將粉碎設(shè)備分為四類：

In the standard of terminology for pharmaceutical equipment industry, the crushing equipment is divided into four categories:

(1)機(jī)械式粉碎機(jī)械：齒式粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)(錘片式、錘塊式)、刀式粉碎機(jī)(刀式多級、斜刃多級、組合立刀、立式側(cè)刀、風(fēng)輪刀式)、渦輪式粉碎機(jī)、壓磨式粉碎機(jī)、銑削式粉碎機(jī)、擠壓式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)；(2)氣流粉碎機(jī)械：粗粉氣流粉碎機(jī)、細(xì)粉氣流粉碎機(jī)、超細(xì)氣流粉碎機(jī)、納米粉碎機(jī)、粗粉碎和超微粉碎分級聯(lián)動機(jī)。

(1) mechanical crushing machinery: tooth type crusher, hammer type crusher, hammer, hammer block type), type knife grinder (multistage knife, oblique edge multistage, combined vertical knife, vertical hay cutter, wind wheel knife type), turbine pulverizer, grinding mill, milling mill, squeeze type crusher, jaw crusher; (2) airflow crushing machinery: coarse powder jet mill, fine powder jet mill, superfine jet mill, a nanometer grinding, coarse grinding and ultra grinding classification linkage machine.

(3)研磨機(jī)械：微粒研磨機(jī)、球磨機(jī)、乳缽研磨機(jī)、膠體磨。

(3): grinding machine grinding machine, ball mill, particle mortar grinding machine, colloid mill.

(4)低溫粉碎設(shè)備。

(4) low temperature crushing equipment.
	





	
		
			粉碎機(jī)的維修保養(yǎng)

 1、生產(chǎn)過程中，應(yīng)始終檢查軸承溫度，當(dāng)溫度超過 50 ℃ 時、 停機(jī)檢查、 確定和疑難解答因為。

 2、新的操作，傳動皮帶斷裂伸長率，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)钠埩Γ_保皮帶的使用壽命。

 3、經(jīng)常檢查易損件，更換及時，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)容量。

 4、葉片，支持應(yīng)始終檢查磨損，如果磨損，降低生產(chǎn)率，晶粒尺寸變粗發(fā)現(xiàn)磨損的更換。粉碎機(jī)

 5、主機(jī)和移動軸承的分類是油脂潤滑，專用潤滑脂，265 295。

 6、軸承潤滑脂改變?yōu)?2000 個小時期間，油脂充填空間內(nèi)軸承室 （測量） 的1/2 或 3/4 （測量） 必須不填寫太多油脂會引起軸承過熱。

 7、為 4000 小時，再加上普通鈣基潤滑脂的脂肪螺旋給料機(jī)。粉碎機(jī)
				
				

					 (1)2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與萬通粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

    (2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。http://www.jywtjx.com

    (3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
				
 
				

					粉碎機(jī)試機(jī)前需要注意哪些
				
				

					1.檢驗試機(jī)所需用的原料質(zhì)量：顆粒大小是否均勻，物料的含 水成分的大小，是否含有雜質(zhì)現(xiàn)象。

2、檢查是否適合試機(jī)用料的粉碎工藝條件要求，安裝的機(jī)殼 和襯板的質(zhì)量性是否可靠，在進(jìn)入機(jī)內(nèi)投料時應(yīng)能否達(dá)到均勻性。3、啟動潤滑油泵，觀察各電流表的擺動是否正常，螺桿是否 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，一切準(zhǔn)備正常再進(jìn)行投料。

4、在進(jìn)入初次正式投料時，要做到少而且均勻，觀察各電流 表的變化和運行情況，在對礦物原料表面的雜質(zhì)進(jìn)行，待 一切達(dá)到正常時，才應(yīng)逐漸的增加物料量，注意保持一定的間隙性，調(diào)整各工作的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速前洲高壓泵，記錄在各條件下的出料量和出 料粒度，當(dāng)能夠得到較高產(chǎn)量的物料時，便可進(jìn)行正常的粉碎 作業(yè)，一般我們在投料試車的情況下不能少于2小時。
				
				

					 
				
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