以下是:環氧富鋅底漆來圖來樣定制的產品參數
范圍 供應范圍覆蓋云南省 昆明市 玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 盤龍區、官渡區、西山區、東川區、呈貢區、富民縣、宜良縣、嵩明縣等區域。 環氧富鋅底漆來圖來樣定制,潤美嘉防腐涂料(昆明市分公司)為您提供環氧富鋅底漆來圖來樣定制,聯系人:劉長江,請聯系潤美嘉防腐涂料(昆明市分公司),發貨地:皂戶工業園。 云南省,昆明市 昆明市是歷史文化名城，早在三萬年前就有人類在滇池周圍生息繁衍；楚頃襄王十九年（前278年）滇國建立，定都于此；唐永泰元年（765年）南詔國筑拓東城，為昆明建城之始；明末時期，南明永歷政權在昆明建都。昆明屬北亞熱帶低緯高原山地季風氣候，為山原地貌，由于地處低緯高原而形成“四季如春”的氣候，享有“春城”的美譽。
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潤美嘉牌環氧富鋅底漆是一種雙組分環氧富鋅底漆。可固化形成堅韌耐磨，耐候性優異的漆膜。提供局部機械破損部位的陰極保護。
用途： 作為具有“V.O.C適用性”特性的通用型長效底漆，可用作環氧漆，乙烯漆及丙烯酸漆配套的底漆涂用于中等至嚴重腐蝕環境下的鋼材表面。鋅含量符合ISO12944-5標準要求。
物理參數：
顏色/色號：紅灰色/19830
漆面：平光
體積固體含量：65+1%
理論涂布率：13.02/升（以50微米干膜計）
閃點：24°C
比重：2.7公斤/升
指觸干：約1小時（20°C）
完全固化：7天（20°C）
揮發性有機化合物：332克/升
含量(V.O.C):
施工說明：
表面處理：用適當的清潔劑徹底去除油和脂。用高壓淡水清洗掉鹽分和其他污染物。噴砂至Sa2.5級，表面呈尖銳狀，相當于Rugotest No.3，Keane-Tator比較板的2.0G/S,2S,或ISO比較板的中等級（G）。
產品 未稀釋 稀釋15%(體積) 階段二，2010
172CE19830 332克/升 410克/升 500克/升
其它色號產品的VOC，請參考MSDS。
注意：如用作高溫設備在獨立空間的防腐蝕保護涂層，要非常注意在怠工期間不能讓任何水蒸氣滲透進入，這是為了避免在溫度升高時產生的“濕腐蝕”。
耐候性/使用溫度：本品也具有環氧涂料的天然趨勢，及暴露于室外易粉化以及溫度升高，越易受到機械損壞和化學暴露的影響
漆膜厚度：可根據目的和使用區域使用非膜厚。典型的干膜厚度范圍為40-50微米，但也可以施工15微米（額外稀釋）--80微米。這將改變涂布率，影響需要的稀釋劑用量，干燥時間和重涂間隔。（干膜厚度范圍不考慮在ISO19840所列出的粗糙表面的校正因子。）
攪拌：為了重新分散儲存后的任何可能沉定物，再與固化劑混合之前必須徹底攪勻基料。混合后，為了保持漆料均勻混合，持續攪拌仍然很重要。特別重要的是，在大量稀釋和/或施工中長時間停工期間，鋅粉的沉降率 。
重涂注意：如超過 重涂間隔，必須磨粗表面以確保漆膜間的附著力。
在污染環境使用夠的表面，必須先用高壓淡水沖洗干凈，待其干燥后，方可重涂。此外，還應用硬刷刷除鋅腐蝕物（白銹）。
5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用云鐵環氧中間漆封閉
山東青島潤美嘉制漆有限公司歡迎各界人士來廠參觀、洽談！
云南昆明潤美嘉防腐涂料有限公司一家專業生產 氟碳漆的廠家，我廠始終秉承“以品質為基礎，以服務為宗旨”，力求給廣大客戶提供z u iz u i優質的產品，z u i的服務，自創建以來贏得了客戶的一致好評和業內的高度贊揚。公司擁有專業的設計制作團隊、高標準的精良設備，公司擁有自己的生產廠房,能批量設計生產各種 氟碳漆等產品。公司制作材料的應用，技術的開發，質量的檢驗和制作工藝上都有嚴格的標準，每個細節都力求完美精益求精。
環氧富鋅底漆和帶銹防銹漆都是雙組份油漆，他們都是對金屬表面以及銹蝕具有很好的防腐作用。
施工工藝
環氧富鋅底漆被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法。只要表面出現返銹現象，應重新除銹。該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
環氧帶銹防銹漆屬于低表面處理油漆。環氧帶銹防銹漆對已經發生銹蝕的鋼材表面做簡單處理即可達到非常好的修補維護涂裝，對于不同的銹蝕表面采用的處理方式不同，可以擦拭除掉浮銹、用溶劑擦洗、使用鏟刀去除舊漆膜等方法，視具體情況而定。采用帶銹防銹漆修補漆膜，免去了噴砂打磨的復雜操作，節約時間和人工成本。
表干時間
環氧富鋅底漆：
干燥時間：表干20分鐘，實干24小時()
環氧帶防銹漆：
干燥快 ：表干10小時，實干24小時()
為什么環氧帶銹防銹漆表干這么慢？環氧帶銹防銹漆是由液態樹脂構成，液態的樹脂具有非常好的滲透特性，可進入銹蝕部分的深處，并且包裹住銹蝕顆粒，達到防腐的目的，這一過程需要較長的時間，也是造成干燥慢的主要原因。
用途
環氧富鋅底漆主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。如橋梁鋼構、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。
環氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補維護涂裝，如鋼結構、橋梁鋼構、工程機械、管道防腐、鋼板等，進行低表面處理防腐防銹，配套相應的裝飾防護面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，達到比較好的修補效果。環氧帶銹涂裝涂料對設備、橋梁、鋼結構修補時不需對底材進行特別細致的處理，即可達到修補的目的，進行長時間的防護。
環氧富鋅底漆
簡介：環氧樹脂，有機溶劑，厚膜助劑，鋅粉等組分組成，為分裝配套產品。
特性：該底漆防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用。
用途：環氧富鋅底漆用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。
施工參考：
1、底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底，達到SIS SA2.5級，除銹后鋼材表面應無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。
2、涂裝：涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂，以噴涂為佳，刷涂基輥涂時不兌稀，噴涂時，兌入漆量的5-20%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應控制在45um，如與氯化橡膠配套， 漆兩道，每道在20-30um。
3、配比;環氧富鋅底漆為兩罐裝（成分一：成分二=10 ：1），應嚴格配比施工，配好后攪拌均勻，20-25℃放置半小時才能使用，為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。
4、注意：配好的漆使用時間為8小時，超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠，故
應該用多少配多少，涂層間隔短4小時， 半年，一般情況每天可噴一道。
5、配套性：在該底漆上可與環氧煤瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。
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