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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1/臺(tái) 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產(chǎn)地 深圳市 品牌 燈鼎 價(jià)格 850元 型號(hào) DD-808 生產(chǎn)周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產(chǎn)廠家 是 保修時(shí)長(zhǎng) 1-3年 上門指導(dǎo) 是 運(yùn)輸費(fèi)用 賣家出 馬氏體420電解拋光水免費(fèi)試用合格,燈鼎電解拋光設(shè)備廠(牡丹江分公司)專業(yè)從事馬氏體420電解拋光水免費(fèi)試用合格,聯(lián)系人:李總,電話:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604,以下是馬氏體420電解拋光水免費(fèi)試用合格的詳細(xì)頁(yè)面。 黑龍江省,牡丹江市 牡丹江市地處中國(guó)東北地區(qū)，位于東北亞經(jīng)濟(jì)圈中心地帶上，與俄羅斯邊境線長(zhǎng)211公里。牡丹江是“中蒙俄經(jīng)濟(jì)走廊”、龍江絲路帶的重要戰(zhàn)略支點(diǎn)，中國(guó)對(duì)俄沿邊開(kāi)放的橋頭堡和樞紐站。牡丹江屬溫帶季風(fēng)氣候，素有“塞外江南”、“魚(yú)米之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。
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以下是:馬氏體420電解拋光水免費(fèi)試用合格的圖文介紹黑龍江牡丹江燈鼎電解拋光設(shè)備廠主打的產(chǎn)品【不銹鋼電解拋光】得到了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。
黑龍江牡丹江燈鼎電解拋光設(shè)備廠的四大特色：
1、強(qiáng)大的【不銹鋼電解拋光】技術(shù)團(tuán)隊(duì)，賦予了【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)與穩(wěn)定；
2、豐富的經(jīng)驗(yàn)，為客戶量身定做心中理想、滿意的【不銹鋼電解拋光】；
3、完善的服務(wù)體系，讓客戶享受到研發(fā)、銷售、制造服務(wù)；
4、的售后團(tuán)隊(duì)服務(wù)，為客戶解決【不銹鋼電解拋光】后顧之憂；
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與
掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良
好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分
布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺
放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹
入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極
之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫
度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法
：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋
光槽。
12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電
解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議
在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加
快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無(wú)鉻電解添加劑"配方。
DD-304銅材電解拋光
用途：本品適用于銅及銅合金的電解拋光，拋光亮度高，光澤持久。
特點(diǎn)： 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò)，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大提高。
拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。
用法：原液使用，溫度室溫低至40度，電壓2-5伏，時(shí)間幾分鐘至十幾分鐘。
工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗
注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。
注意：材質(zhì)不同，工藝條件也不同，須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚；如誤觸，立即清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī)；密封陰涼處保存，長(zhǎng)期有效。
條件設(shè)備電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風(fēng)裝置
電源電源可選用雙相220V，三相380V。
整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器或高頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。
加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
夾具好選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議好不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
陰極材料選用鉛板，陽(yáng)極材料選用紫銅連接。陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。
陰極距陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。
就目前來(lái)說(shuō)，電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無(wú)法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類型目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；
③硫酸、磷酸、及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。
鋼鐵零件的電化學(xué)拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面，在拋光過(guò)程中要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過(guò)高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。
電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響，對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度，電流密度過(guò)低，整平作用差，過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)量有一定的影響，但不是主要因素。
(3)操作注意事項(xiàng)
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí)，則相反，即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度，并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。
③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高，當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%～8%時(shí)部分更換，或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。
其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L
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