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b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。
(2)制襯工序
a、內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌,配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時,質檢部門和制造部門應及時調整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度;
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作,各單層鋪設過程中應施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量求;
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施;
e、進入內襯遠紅外深度固化工序。
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。
(2)制襯工序
a、內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌,配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時,質檢部門和制造部門應及時調整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置,并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度;
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作,各單層鋪設過程中應施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量求;
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施;
e、進入內襯遠紅外深度固化工序。
二、玻璃鋼管壁的結構說明:
玻璃鋼管壁結構從內到外分別為:玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用,外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程
? 玻璃鋼模具準備
? 設備調試、原材料準備
? 玻璃鋼管道內襯制作
? 遠紅外固化站內襯固化
? 玻璃鋼管道內襯質量檢驗
? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗
玻璃鋼管壁結構從內到外分別為:玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用,外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程
? 玻璃鋼模具準備
? 設備調試、原材料準備
? 玻璃鋼管道內襯制作
? 遠紅外固化站內襯固化
? 玻璃鋼管道內襯質量檢驗
? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗
玻璃鋼供暖保溫管道是以樹脂為基體,以連續玻璃纖維及其織物為增強材料,通過計算機控制纏繞工藝成型的一種管道。
玻璃鋼供暖保溫管道與鋼管、水泥混凝土管道等的綜合性能比較如下:
玻璃鋼管道的性能特點
1、耐腐蝕性好。對水質無影響,玻璃鋼管道能抵制酸、堿、鹽、海水污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統的管道使用壽命長,其設計使用壽命一般在50年以上。對玻璃鋼管道而言,更多的是在市政、城市輸配管網方面的應用,由于其具有、無銹、無味對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命長、安裝簡潔等優點。
因此,受到了給排水行業的歡迎。
冀鰲玻璃鋼制品 (南寧市分公司)位于“【纖維增強襯塑復合管】之鄉”的廣西南寧,公司擁有一支從事【纖維增強襯塑復合管】產品研發、設計、制造的技術隊伍,技術力量雄厚。
公司長期專注于【纖維增強襯塑復合管】設計制造,以“產品就是人品”、“真材實料“為行為準則,建立起完善的質量管理體系,以精密制造、精細管理、精心服務贏得了國內外市場信賴。 在用戶心目中樹立了高品質【纖維增強襯塑復合管】重服務的形象。
公司恪守“用心管理,精心制造,放心使用,熱心服務”的質量方針,堅持以誠取信、以人為本,俱榮同生、合作共贏原則,與客戶共同發展,共創輝煌!