鈦及鈦合金電化學拋光廠家批發,燈鼎電解拋光設備廠(南平市分公司)為您提供鈦及鈦合金電化學拋光廠家批發,聯系人:李總,發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。" />
以下是:福建省南平市鈦及鈦合金電化學拋光廠家批發的產品參數
產品參數 產品價格 1 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 范圍 鈦及鈦合金電化學拋光批發供應范圍覆蓋福建省 南平市 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、莆田市、三明市 延平區、順昌縣、蒲城縣、光澤縣、松溪縣、政和縣、邵武市、武夷山市、建甌市、建陽區等區域。 【燈鼎】以匠心打造多元場景產品,涵蓋福州不銹鋼電解拋光聯系廠家、廈門不銹鋼電解拋光用心細節、泉州不銹鋼電解拋光源廠供貨、龍巖不銹鋼電解拋光源頭廠家供應、莆田不銹鋼電解拋光服務周到、三明不銹鋼電解拋光好產品放心購、順昌不銹鋼電解拋光好品質用的放心、松溪不銹鋼電解拋光產地直銷等。選購鈦及鈦合金電化學拋光廠家批發來福建省南平市找燈鼎電解拋光設備廠(南平市分公司)szdd32160-76,我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:李總,地址:[寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604]。 福建省,南平市 南平市境域,先秦時地屬百越,1994年9月,撤南平地區設地級南平市;是中國南方開發早的地區之一,境內有四千多年的歷史,是福建文化的發源地之一。“福建”之名取古建州(今建甌)首字而來。是閩越文化、朱子文化、武夷茶道文化、齊天大圣文化、張三豐太極文化的發源地。理學家朱熹在南平“琴書五十載”,影響中國800余年,謂之為“閩邦鄒魯”“道南理窟”。
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以下是:福建南平鈦及鈦合金電化學拋光廠家批發的圖文介紹
自福建南平燈鼎電解拋光設備廠創建以來,就確定了自己的經營方陣,以成熟可靠的技術,誠實嚴謹的態度,豐富精湛的工程經驗,向客戶提供優質、性價比高的 不銹鋼電解拋光產品與服務,幫客戶增長效益、價值。本著“以人為本,以質取勝”的服務理念,積j i借鑒并急用當今國內外成果,不斷吸收有能力工程技術人員,憑借“待人實在、工作實干、講求實績”的工作作風,公司 不銹鋼電解拋光產品及服務得到社會廣泛好評,公司品牌形象也不也不斷。
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求,可提供針對性的 水,效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1:4加水稀釋,攪拌均勻,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光(3~ 6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5~1分鐘)→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液(3~5分鐘)或浸脫水防銹油(3 ~5分鐘)
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光(3~6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5 ~ 1分鐘)→ 水漂洗 → 中和(3~5分鐘)→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明:
3.1 除油:無論采用何種產品、何種方法,一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸,少量加入除銹添加劑,可防止表面過腐蝕。
3.3拋光:溫度:常溫。
由于拋光過程中是放熱過程,拋光量大時,要求拋光槽具有散熱功能,可在拋光槽外嵌散熱片,再將該槽放入冷卻槽內。
時間:3~6分鐘,拋光時工件必須在拋光液中抖動,抖動的幅度越大,頻率越高,拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;溫度:常溫;時間:3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗:一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液:使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油:使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加,工作液工作的PH值不斷升高,工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0,當升高超過3.0時,同時補加下列三種成份:
(1)補加EX-PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液,體積V1
V1=12%V,V是工作液總體積
(2)補加27%~30%的EX-PG900B體積V2
V2=10%V,V是工作液總體積
(3)補加40%的EX-PG900C,體積V3
V3=2%V,V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性;
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中,否則造成工作液失效;
5.3拋光槽要及時散熱;
5.4定期檢測工作液技術指標,及時調整至工藝范圍;
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時,應將工作槽加蓋封閉,避免揮發和落入雜物;
5.6本品含雙氧水,請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,應加堿調整為中性,再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性,涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝:
25公斤/桶,塑料桶包裝,產品貯存于陰涼干燥處。
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