以下是:TA10鈦板廠家的產品參數
產品參數 產品價格 185 發貨期限 到付 供貨總量 2000 運費說明 3-5天 產地 陜西 品牌 無錫拓亞 材質 TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4、TC11、TC18 用途 用于航空航天、石油、化工、醫藥、造船、電力、電鍍、環保、冶金等工業部門。 TA10鈦板廠家,拓亞鋼鐵有限公司(南平分公司)為您提供TA10鈦板廠家的資訊,聯系人:衣述振,電話:0510-85368256、18961807662,QQ:781116900,發貨地:新區城南路。 福建省,南平市 南平市是生態示范區、全國綠色發展示范區，閩江發源地、福建生態屏障，地球同緯度生態環境的地區之一。境內山峰聳峙，低山廣布，河谷與山間小盆地錯落其間，具有中國南方典型的“八山一水一分田”特征；擁有武夷山全國僅有的4個“世界自然與文化遺產地”之一等旅游資源150多處。合福高鐵、鷹廈鐵路、外福鐵路、橫南鐵路，205國道、316國道過境；還有武夷山機場，閩江干流等航線及航道。
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鈦及鈦合金板執行標準：GB/T3621-2010 ASTM B265、ASTM F67、ASTM F136 等
鈦材具有多種優異性能，是多種不同類型的汽車部件的用材，其優勢和應用如下：
1，密度低 僅為鋼的60％，不僅可以減輕整車重量，對高速的運動部件，可減少運動慣量；
2，比強度高 在各種金屬材料中，鈦的比強度幾乎是高的，可作承重部件；
3，彈性模量小 僅為鋼的50%，且抗疲勞強度大，適合做彈簧；
4，耐熱性好 可在200～650℃下長時間工作，適合做高溫部件；
5，熱脹系數小 是不銹鋼、鋁材的50%，適合做發動機氣門等部件；
6，耐蝕性能好 耐蝕性優于鋁、鎂等不銹鋼，可抗大氣、雨水、防凍路面濕氣及含硫化氫高溫廢氣的腐蝕，適合做尾噴管等工況環境教惡劣的部件；
7，抗凍性好 在零下100℃的環境中也不會產生低溫脆性；
8，成形性好 可通過沖壓、熱鍛、粉末冶金、精密鑄造等方法制造各種形狀的零部件；
9，裝飾性好 通過氧化處理，可形成色彩鮮艷的各種裝飾材料。
汽車使用鈦的優點在于：減輕質量，降低燃料消耗；改善動力傳輸效果，降低噪音；減少震動，減輕部件荷載；提高車的持久性及保護環境。
福建南平拓亞鋼鐵有限公司可以根據客戶的 TC4鈦合金板產品特性，設計客戶專屬的 TC4鈦合金板產品規格，以降低客戶的材料成本、提高生產效率。 公司宗旨：專業訂制，為客戶節省材料成本、節省加工時間、節省人力成本，進而降低產品成本，提高競爭力！ 質量方針：弘揚品質精神，構建完善的質量管理體系，把品質戰略貫穿于公司日常工作的各個細節中。
鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方β鈦。
鈦及鈦合金板規格：厚度（0.3～6.0mm）寬度（400～1000mm）長度（1000～3000mm）
厚度（4.7～60.0mm）寬度（400～1050mm）長度（1000～3000mm）
厚度（0.5～1.0mm）寬度（300～1000mm）長度（800～3000mm）換熱器用鈦板
供貨狀態：1.熱軋（R）、退火(M) 2.冷軋(Y)、退火(M)
供貨標準：GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材
質量檢測：委托第三方檢測中心進行物理性能和化學性能的檢測
GB/T14845-2007板式換熱器用鈦板
GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材
ASTM B265鈦及鈦合金帶、薄板和厚板
鈦板
1：鈦板鈦合金板規格：δ（0.3-25)*（100-1200)*(200-3000 ）mm
2：鈦板鈦合金板：鈦板有優良的強度，硬度，密度小質量輕，耐高溫，耐低溫，有良好的機械加工性能，耐腐蝕性能好，無磁，同時具有記憶性，超導性，儲氫性能非常突出。產品廣發應用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業中的海洋熱能轉換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業中的氯堿，堿，尿素，以及真空制鹽石油化學；冶金工業中的電解，電鍍；輕工業中的紡織，造紙，燃料；醫療醫用工業中的設備制造機人體替代關節；建筑工業中的裝飾；體育運動設備的制造，日常生活中的電腦，相機，手表，眼鏡，手機，廚具，及工藝品的制造。
鈦及鈦合金板技術要求：
1:鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規定。
2:板材的厚度的允許偏差應符合表一的規定。
3:板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規定。
4:板材各角應盡量切成直角.切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差
鈦板的斷裂韌性和沖擊韌性：
依據鈦合金的種類和狀況的不一樣，工業純鈦的夏氏缺口沖擊強度值為15-54J/m3,鍛造狀況的約為4-10J/m3。鈦合金在退火狀況下的沖擊強度為13-25.8J/m3,時效狀況的稍低。鍛造狀況 的Ti-5Al-2.5Sn的夏氏V形缺口沖擊強度為10j/m3, T1-6Al-4V為20-23J/m3。鈦合金的含氧量越低，此值越高。許多鈦合金具有很高的斷裂韌性，或許說鈦合金抗裂紋拓展的才能極好。退火狀況的Ti-6A1-4V.當缺集中系數/C, =25.4mm時，缺口拉伸強度與非缺口拉伸強度之比大于1。進步鈦合金的強度、添加空隙物含量都會給合金的抗沖擊功能和斷裂韌性帶來晦氣影響。
在正常大氣氣氛下，經加工和退火的鈦及鈦合金的耐久極限約為拉伸強度的50％-65％ ,在缺口狀況(3.9)進行10000000次疲憊實驗時退火Ti-6Al-4V的耐久極限為拉伸強度的20％。
鈦及鈦合金的強度分為抗拉強度、屈從強度、剪切強度和承壓強度。
抗拉強度：純鈦的抗拉強度為265-353MPa,通常鈦合金為686-1176MPa,當前卨可達1764MPa。鈦合金與許多鋼的強度適當，但比強度鈦合金要好得多。
用途：廣泛應用于化工，醫療，電力，石油儀器，電鍍，航空等領域。
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