以下是:不銹鋼鏡面電解拋光液廠家自銷的產(chǎn)品參數(shù) 

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	幾何形狀和外貌

       不銹鋼表面的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)電解拋光帶來的微量變化。結(jié)構(gòu)中所有粗的和細的裂紋都被磨光和去除。在類似的粗糙度示值中，電解拋光的表面與機械加工表面比較，與環(huán)境的相互影響相應降低，表面積減小約80%。

       雖然從微觀上講，表面是光滑和密實的，但從宏觀上講，根據(jù)原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時，它無毛刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。


	3.2 內(nèi)部純凈度

      機械加工產(chǎn)品表面夾雜物深度高達幾微米。這些夾雜物只能采用電解拋光將被污染的材料層打碎地去除。由此產(chǎn)生的表面將與基體合金的純凈度等級一致。


	3.3 材料結(jié)構(gòu)

      有缺陷的表面層去除后，電解拋光的表面從原來的基體組織開始形成，具有它的特征紋理和它的原始特性。


隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的不銹鋼行業(yè)，五金行業(yè)，不銹鋼醫(yī)療器械行業(yè)等都需要電解拋光這道工序了，因為電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光來說，適用性更加廣泛了，無論是大產(chǎn)品還是小產(chǎn)品，不管是內(nèi)壁拋光還是外表拋光，電解拋光設備都可以幫你實現(xiàn)...........下面就介紹一下不銹鋼電解拋光設備的組成，使用和注意事項：

電解拋光設備組成

不銹鋼電解拋光設備由整流器電源，電解槽，加熱設備，夾掛裝置，過濾設備，電解陰極，電解陽極，溫控設備，循環(huán)設備，清洗設備組成。

適合電解拋光的材質(zhì) 

適合電解拋光的材質(zhì)有：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了廣泛的商業(yè)應用。

幾乎任意大小和形狀的產(chǎn)品都是可以應用到電解拋光的。

電解拋光的優(yōu)勢

A.在大多數(shù)情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。

b.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。

C.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數(shù)，表面應力集中，能較快的毛刺。

D.對于機械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對工件較為復雜的情況。

電解拋光設備流程



福建南平金輝杰電解拋光設備廠先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進技術(shù)和工藝，建立了先進的 不銹鋼電解拋光設備生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測廠地，并成立了 不銹鋼電解拋光設備研究團隊。  公司以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 不銹鋼電解拋光設備生產(chǎn)和出口廠地。


應用

      醫(yī)藥和生物技術(shù)

    無粉塵、無纖維和絕熱表面是高級醫(yī)藥和生物技術(shù)制品生產(chǎn)廠所要求的。在優(yōu)選材料和表面質(zhì)量的廣泛研究和試驗中顯示高等級電解拋光的不銹鋼表面是解決問題常用的方案。熱源（即引起發(fā)熱的雜質(zhì)）主要來自于隔板的蛋白質(zhì)殘余物，清理過程無法將它去除。電解拋光不銹鋼表面的應用能夠保證在連續(xù)生產(chǎn)中的絕熱環(huán)境，該措施的有效性基于高等級電解拋光質(zhì)量，材料表面每點至少要去掉40μm厚，包括焊接點。擴散

      從表面擴散的氣體主要是由于實際表面層的雜質(zhì)引起的。決定擴散速度的主要因素是雜質(zhì)的類型和在結(jié)構(gòu)中以位錯形式出現(xiàn)的擴散路徑的出現(xiàn)率。經(jīng)驗表明大部分雜質(zhì)集中在接近表層下面的地方，它們通過電解拋光被去除。電解拋光還可使以結(jié)構(gòu)缺陷形式出現(xiàn)的擴散路徑減小到少。





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