以下是: 防高溫耐熱涂料附著力強的產品參數
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鍋爐熱噴涂的工藝及注意事項
1、噴涂性能要求不高、使用環境無特殊要求，且噴涂材料熔點低于2500℃，可選擇設備簡單、成本較低的氧-乙炔火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復和常規表面防護等； 2、噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關鍵部件，可選用等離子噴涂工藝。相對于氧乙炔火焰噴涂來講，等離子噴涂的焰流溫度高，溶化充分，具有非氧化性，涂層結合強度高，空隙率低； 3、涂層要求具有高結合強度、極低空隙率時，對金屬或金屬陶瓷涂層，可選用高速火焰噴涂工藝；對氧化物陶瓷涂層，可選用高速等離子噴涂工藝。 行業專家認為山東鍋爐熱噴涂工藝需要注意一下幾點： 1、根據工件的材料、技術要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關資料。一般情形，薄涂層選用細粉，厚涂層選用粗粉。 2、零件噴涂的主要目的大都是補償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機械加工達到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時應考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態與冷態的尺寸差異。補償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對于工件磨損量小，只噴涂自粘結復合材料，其厚度應0.3mm。 3、以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數，包括乙炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對運動速度等。這些參數除參考有關資料外，應注意積累經驗數據
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鍋爐噴涂的優劣較為常有什么?
高壓鍋爐噴涂因噪聲大，工作壓力規定少超出15個大氣壓，造成機器設備巨大沒法挪動。除此之外，一部分機器設備必須在氦氣，氮氣或惰性氣體下實際操作，因噪聲超出100分貝，工作壓力規定高與風險氣體的好用，張家口鍋爐噴涂造成系數成本低高。并且耗氣量與粉末狀使用量大，噴涂定向培養能力差。高壓鍋爐自動噴涂設備的拱粉設備非常的繁雜，它選用真空添充式拱粉桶，光送粉桶就工程造價15萬元。并且因髙壓機器設備無加工工藝基礎性，噴涂出的涂層不整平且非常容易造成沙眼。相對性髙壓的15個大氣壓的少規定，低壓冷自動噴涂設備的工作中標準氣壓僅為5-8大氣壓以下。它基本性無工作狀況規定，噪聲低于60分貝。它無高溫，無火焰，無風險氣體，無輻射和有機化學廢料，可途手實際操作，系數高，且定向培養性及好。在不應用模具的詳細情況下噴涂總面積可低于高壓鍋爐噴涂，即其可執行性更快。
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