以下是:不銹鋼電解拋光設備貼心服務的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電解拋光設備 功率 15KW 型號 JHJ-605 不銹鋼電解拋光設備貼心服務,金杰電解拋光設備廠(那曲分公司)為您提供不銹鋼電解拋光設備貼心服務的資訊,聯系人:羅生,電話:0755-89233277、18124592824,QQ:295415397,發貨地:龍崗區橫崗塘坑路。 西藏自治區,那曲市 那曲市是西藏的“北大門”，全國五大牧區的重要組成部分，素有“江河源”“中華水塔”的榮譽?？傮w上屬欠發達、落后地區。地處西藏北部的唐古拉山脈、念青唐古拉山脈和岡底斯山脈之間。中部屬高原丘陵地形，西北部海拔較高，北部屬唐古拉山區域，東部屬高原山地，南部屬藏北高原與藏東高山峽谷交匯地帶。
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電解拋光常見問題3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、 的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
電化學拋光時一個多因素的綜合過程。因此，影響電化學拋光效果的工藝因素較多，而且這些影響因素是相互關聯的，有時是某種因素起主要作用，有時則幾種因素共同起重要作用。所以，要使電解拋光工藝長期保持穩定和處于較佳的狀態，就必須就多方面創造和掌握好各種影響拋光效果的主要因素。下面介紹一下電解液對拋光效果的影響。
毋容置疑，電解液選用的合理與否是直接影響電解拋光效果的基本因素之一。由于電解拋光機理的原因，組成電解液的金屬的接受體應當具有一下幾種特性：
（1）擴散系數小，黏度大。
（2）易與溶解下來的金屬離子形成擴散速度更小的多核聚合配合物。
（3）本身是一種粘稠的酸。
因為電解拋光通常是有擴散控制的，在陽極極化曲線中有平臺出現，黏度大，擴散系數小的配體可在較低電流密度下達到擴散控制區，即可在較低槽電壓下進行拋光，這就通常選用磷酸，有機磷酸和濃硫酸構成電解拋光電解液的原因。當然，僅僅“接受體”的擴散速度小，若它不能接受溶解下來的金屬離子，使其轉變為擴散速度更新的陪離子，這種接受體也是無拋光效果的。某種接受體本身的黏度不很大，但可以與溶解下來的金屬離子形成黏度更大，擴散系數更小的陪離子，同樣也可以得到良好的拋光效果。
一種實用的電解拋光液，除了要具有上述條件外，電解液對基體金屬和工夾具不得有過強的腐蝕性作用，同時還要具有價格低廉，穩定性好，拋光的工藝范圍寬等特點。
在電解拋光設備中陽極與陰極間的距離應兼顧一下幾個因素：
1.便于調整電流密度到工藝規范，并盡量使拋光件表面的電流密度分布的均勻一致。
2.盡量減少不必要的能耗，因電解液濃度高，電阻大，耗電能較大。
3.陰極產生的氣體攪拌是否已破壞了黏液層，降低了拋光效果。
具體極間距離的選用，應視被拋光物件的大小和工藝要求靈活掌握。一般來說，大制件的極間距離可以大些，小型制件貨中型制件的局部拋光，極間距離大多為10mm-20mm左右，大型制件拋光的極間距離應選取80mm-100mm。用于去毛刺作業的電解拋光，極間距離在50mm左右為宜。
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