以下是:西藏那曲市爐膛清理現(xiàn)貨長期供應(yīng)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 爐膛清理結(jié)灰 施工專業(yè) 鍋爐內(nèi)壁清灰 專家指導(dǎo) 結(jié)焦清理 熱電廠鍋爐結(jié)焦清理 電廠鍋爐維護 電廠鍋爐爐膛清理 范圍 爐膛清理供應(yīng)范圍覆蓋西藏 那曲市 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、日喀則市、山南市 嘉黎縣、比如縣、聶榮縣、安多縣、申扎縣、索縣、班戈縣、巴青縣、尼瑪縣等區(qū)域。 【華電】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營拉薩煙囪維修加固防腐應(yīng)用范圍廣泛、昌都煙囪維修加固防腐自有生產(chǎn)工廠、林芝煙囪維修加固防腐好貨采購、日喀則煙囪維修加固防腐現(xiàn)貨充裕、山南煙囪維修加固防腐定金鎖價、班戈煙囪維修加固防腐多種優(yōu)勢放心選擇、尼瑪煙囪維修加固防腐真材實料等產(chǎn)品服務(wù)。爐膛清理現(xiàn)貨長期供應(yīng),華電高空工程(那曲市分公司)專業(yè)從事爐膛清理現(xiàn)貨長期供應(yīng),聯(lián)系人:朱雄飛,發(fā)貨地:人民路金融城,以下是爐膛清理現(xiàn)貨長期供應(yīng)的詳細頁面。 西藏自治區(qū),那曲市 那曲市屬亞寒帶氣候區(qū)。高寒缺氧,晝夜溫差大,多大風(fēng)天氣。境內(nèi)主要河流是那曲河、貢曲河、莫曲河、菜油河和勞曲河等,較大的湖泊有達孜錯、錯鄂、乃日崩錯、錯木如錯和夯錯等。
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結(jié)焦原因
1 床溫偏高和爐內(nèi)流化工況不良是造成結(jié)焦的兩個主要的原因。結(jié)焦無論在點火或在正
常運行調(diào)整中都可能發(fā)生,原因也有多種;它不僅會在啟動過程或壓火時出現(xiàn)在床內(nèi),也有可出現(xiàn)在爐膛以外如旋風(fēng)分離器的回料褪及回料閥內(nèi),灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時較易發(fā)生。回料閥回料故障、爐內(nèi)澆鑄料塌落、床下點火(流化)風(fēng)量過小、料層過薄等原因均可引起鍋爐結(jié)焦。
當(dāng)床料中含碳量過高時,如未能適時調(diào)整風(fēng)量或返料量抑平床溫,就有可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦。無論高溫結(jié)焦還是低溫結(jié)焦都常在點火過程中出現(xiàn),一旦出現(xiàn)就會迅速增長。由于燒結(jié)是個自動加劇的過程,因此焦塊長大的速度往往越來越快。床料流化不良造成堆積、給煤不均、播煤不均、燃燒不充分等會造成局域結(jié)焦。
2 漸進性結(jié)焦的主要原因有:
⑴布風(fēng)系統(tǒng)制造和安裝質(zhì)量不好。
⑵給煤粒度太大,甚至給煤中存在大塊。
⑶運行參數(shù)控制不當(dāng)?shù)龋陆C組投運初期,應(yīng)檢查風(fēng)帽及風(fēng)帽小孔有無
錯裝或堵塞,爐內(nèi)分隔墻和耐火層邊角處和頂角設(shè)計是否適當(dāng)。
3生產(chǎn)運行中結(jié)焦可能原因分析:
⑴燃煤、床料熔點太低,在床溫較低水平下就可導(dǎo)致結(jié)焦。
⑵流化風(fēng)量偏低,常時間流化不良。一次風(fēng)量過小,低于臨界流化風(fēng)量,物料流化不
鍋爐結(jié)焦的原因:
1、設(shè)計煤種和實際燃燒的煤種偏差大。
2、爐內(nèi)局部出現(xiàn)還原性氣體ch4、co、h2等氣體,同時局部煙氣的氧含量較低時,使灰的熔點溫度降低時,結(jié)焦的概率增加。
3、爐膛燃燒區(qū)域熱負荷不平均,燃料量在某個區(qū)域偏高,局部溫度高,未完全燃燒的煤粉顆粒粘結(jié)在水冷壁的衛(wèi)燃帶上面,積聚造成結(jié)焦。
4、爐內(nèi)空氣動力場氣流組織不合理,造成火焰中心偏斜,切圓直徑偏大,造成一次風(fēng)氣流偏斜,造成局部結(jié)焦。
鍋爐結(jié)焦的解決辦法:
1、 降低一次風(fēng)風(fēng)速,防止一次風(fēng)氣流沖擊對側(cè)水冷壁,未完全燃燒的煤粉積聚在衛(wèi)燃帶上結(jié)焦。
2、 保持一次風(fēng)粉均勻性。一方面是同層各角一次風(fēng)管的風(fēng)速均勻,另一方面是同層各燃燒器的風(fēng)粉成比例。
3、控制爐膛出口空氣過剩系數(shù),并保證機械不完全燃燒和排煙熱損失小。50%負荷時爐膛出口氧量控制在5%-7%;60%-75%負荷爐膛出口氧量控制在4%-6%。 75%負荷以上時控制爐膛出口氧量控制在3%-5%。
4、調(diào)整煤粉細度。運行中調(diào)節(jié)煤粉細度的方法主要是調(diào)整制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量和調(diào)節(jié)粗粉分離器折向擋板。通風(fēng)量大時,攜帶煤粉的能力增大,煤粉細度變粗;通風(fēng)量小時,攜帶煤粉的能力變小,煤粉細度變細。
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鍋爐結(jié)焦是個很復(fù)雜的物理化學(xué)過程,它涉及煤的燃燒、爐內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運動以及煤灰與管壁間的粘附等過程。結(jié)焦的原因大致有以下幾個方面:(1)灰的成分灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)。灰中的堿性物質(zhì)的增加將使灰的熔點降低。當(dāng)煤含有較多量硫化鐵的時候,結(jié)焦為嚴重。(2)煤粉細度不均勻煤粉細度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定影響,煤粉過細、過粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細度視煤種與具體的鍋爐的結(jié)構(gòu)而定,應(yīng)通過試驗來確定。(3)燃料與空氣的混合比燃燒過程中,若空氣量不足,其燃燒時就不易達到完全燃燒,將導(dǎo)致灰熔點降低,形成結(jié)焦;火焰偏斜,使高火焰層移到邊側(cè),這樣灰就得不到足夠的冷卻,而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時候,就很快的粘了上去,形成結(jié)焦。(4)漏風(fēng)降低了燃燒室的溫度水平,推遲燃燒進程。冷灰斗處漏風(fēng)會抬高火焰中心,火焰拉長,導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高,容易引起屏過結(jié)焦。
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