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以下是:西藏那曲市導流板安裝合格才出廠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 山東 品牌 神騰 材質 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 范圍 導流板安裝合格才出廠供應范圍覆蓋西藏 那曲市 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、日喀則市、山南市 嘉黎縣、比如縣、聶榮縣、安多縣、申扎縣、索縣、班戈縣、巴青縣、尼瑪縣等區域。 【神騰】以匠心打造多元場景產品,涵蓋拉薩鍋爐噴涂現貨銷售、阿里鍋爐噴涂源頭工廠量大優惠、林芝鍋爐噴涂經久耐用、日喀則鍋爐噴涂廠家直銷大量現貨、申扎鍋爐噴涂品質服務、索縣鍋爐噴涂精益求精等。導流板安裝合格才出廠,神騰防腐工程(那曲市分公司)為您提供導流板安裝合格才出廠的資訊,聯系人:呂經理,發貨地:開發區。 西藏自治區,那曲市 那曲市,別稱黑河,西藏自治區下轄地級市,位于西藏北部,青藏高原腹地,是長江、怒江、拉薩河、易貢藏布等大江大河的源頭。截至2020年6月,那曲市下轄1個區、10個縣,總面積35.300萬平方千米,市政府駐色尼區浙江西路3號。截至2020年11月,那曲市常住人口50.48萬人。
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以下是:西藏那曲導流板安裝合格才出廠的圖文介紹西藏那曲神騰防腐工程有限公司是生產 鍋爐噴涂的專業性企業,已有多年的 鍋爐噴涂生產歷史。公司是以 鍋爐噴涂產品為主業,集研發、制造、銷售服務于一體,建有完整的質量保證體系,技術力量雄厚,檢測手段先進。 本公司產品按標準 設計制造,企業技術力量雄厚,建有先進的 鍋爐噴涂性能測試系統,以科技為先導,不斷進行創新,面向市場生產用戶滿意的 鍋爐噴涂產品。
山東神騰公司鍋爐防磨防爆信息管理系統突破了傳統信息訪問的方式,通過三維圖形對鍋爐結構進行虛擬勾畫,可以、直觀地了解鍋爐的構造信息、檢查信息等資料,有利于提高管理人員的操作效率,迅速、地獲取鍋爐各種信息,及時、有效地調鍋爐檢查以及維修工藝。系統具有智能的數據分析功能,通過采集鍋爐運行數據和檢修數據,結合業內鍋爐“四管”壽命分析的相關理論,對鍋爐設備狀況進行評估,并對存在隱患的設備進行預警,指導防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設備,真正做到事前、事中管控、事后分析,為鍋爐狀態檢修提供科學指導,減少鍋爐爆管和非計劃停機次數,降低檢修成本,進而實現提高企業利潤的目標
梳形導流板防磨技術山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄,根據有關資料,磨損量與顆粒速度的3次方成正比,并隨灰粒子的濃度增大而增大,從理論講,降低磨損應從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環流化床鍋爐爐膛中存在一個高濃度、沿水冷壁向下流動的邊壁灰流區,水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動的灰粒磨損所致,爐膛中心區的灰濃度從上到下有很大降低,但穩定的邊壁灰流區向下流動的灰濃度接近于大濃度往下流動,而水冷壁的磨損主要是由邊壁區的顆粒引起的,因此,要降低灰濃度必須破壞其穩定的邊壁灰流區。實踐中我們發現爐膛越向下磨損越厲害,這主要是由于爐膛下部邊壁區向下流動的顆粒速度更高所致,由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長距離的下滑可大大減輕磨損,顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關,因此,我們設計的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關。根據以上原理,為破壞穩定的邊壁灰流區,使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低,向下流動的顆粒下滑到梳形板處時,通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零,從隔槽中溢出后,才又重新開始下降,每個梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短,既顆粒的下滑高度大大縮短,因此,磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁,多層主動阻擋貼壁灰流,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導,達到改變物料流流向降低物料流流速,可逐級降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒和貼壁灰流對水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環流化床鍋爐的改造,不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制,還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術特點:(1)梳形導流板防磨新技術是以疏導爐膛內顆粒物料,使形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。(2)梳形導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,使用溫度可達1250 oC,抗拉強度≧560 Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命。(3)導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生負面影響。(4)導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。(5)導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術方案:防磨技術原理示意圖梳形導流板,分橫板(梳形板)、豎板兩種。橫板(梳形板)解決面壁流,豎板解決渦流。橫板(梳形板)分為連三、連二、連一三種,它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據我們掌握,直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距,直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導流板的橫板(梳形板)采取波復式焊法,上下點焊。熱脹縫處理技術焊接中掌握,即掌握導流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍,焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點焊,焊接標準,不脫落。焊接中,焊工應牢記不能碰撞管子和拉弧管子(工程結束后管子不能出現任何痕跡)。導流板的弧度卡在管子上,焊接點統一在鰭片上,焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條,焊接點牢固不脫落。
導流防磨技術的主要工作原理:水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導,達到改變物料流流向降低物料流流速,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。導流防磨新技術特點:①導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料,使其形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,高溫度能達1250℃,抗拉強度≥560Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生任何負面影響。④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。⑤導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。⑥安裝簡便,施工周期短。以240噸鍋爐為例,施工周期僅需3天。疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用,運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕,連續運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm,尤其是澆注料過渡區不再采用其他任何防磨措施,也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱,使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉入連續運行的良好狀態,該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子,經合理安裝使用后同樣達到防磨效果。山東神騰鍋爐防磨技術有限公司
安裝梳型導流板工藝
安裝梳型導流板工藝循環流化床鍋爐防磨導流板防磨技術鍋爐防磨 CFB鍋爐防磨 循環流化床鍋爐防磨 梳形導流板
工藝要求: 1、施工前乙方安排技術人員到現場,對所施工鍋爐做動力場試驗并檢測鍋爐水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直線波復式焊接,這樣能夠整體實現塊與塊的連接、互觸和承力的各種體現,發揮出更優越的性能和防磨效果,導流板與導流板之間,導流板與管子之間 保留熱膨脹間隙。 3.按技術性能要求,掌握好導流板的角度和導流板的垂直度,焊縫要平整,焊接點要牢固,選擇佳焊接電流,發揮焊機好效果,上下面點焊均勻牢固,焊接標準,不脫落,管子與導流板的間隙3毫米左右,間隙過大必須進行填充處理,豎板焊法:點焊,標準牢固。 4.加裝導流橫板,密相區加導流板,分6層,橫板分連一、連二、連三三種。 5.加裝導流板豎板暫定42道,從角向外第四根水冷壁管開始,兩側墻共做4道。下面2層,后墻共做3道,前墻共做3道,其他幾層每面墻做2道,每面墻必須均稱分布。 六、質量標準及要求: 1.施工前,需、供雙方采用超聲波測厚儀對整個施工區域內的水冷壁管進行壁厚測量,每根管子都測(且分標高),供需雙方都留一份存底,當需方對所施工的鍋爐停爐時,(需方通知供方,供方在接到需方通知后,派人24小時趕到現場,若趕不到,則以需方測量為準)需、供雙方共同測量水冷壁壁厚,前后對比,滿足“加裝梳形導流板后起主動防磨作用,導流板安裝區域水冷壁管磨損量顯著減少,運行兩年水冷壁管的平均磨損量不超過0.2mm”的要求,測量后作為原始記錄,雙方簽字保存,作為以后運行磨損的依據。 2。實施導流板防磨技術后,需方在停爐時及時通知供方,以便檢查,并對防磨措施進行完善。(管子內部磨損除外)。 3. 24個月采用導流板防磨區域的水冷壁不出現磨損爆管停爐。需方必須在每次停爐時對供方導流板進行檢查,如有脫落及時告知供方,供方進行免費修復。 免費維護五年,保證導流板使用壽命達六年以上。質保期內出現質量問題,乙方免費給以修復(由于水質問題造成內腐蝕和工藝事故造成的水冷壁爆管除外)。 4、項目施工完畢后應對鍋爐進行水壓試驗,水壓試驗值為:3.82*1.25=4.775MPa,并保壓20分鐘,水冷壁、焊縫沒有水珠、水霧產生;水壓試驗后無殘余變形
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