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山東鍋爐熱噴涂
山東
	
  
 
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	真空等離子噴涂（又叫低壓等離子噴涂）


	真空等離子噴涂是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴涂的技術。因為工作氣體等離子化后，是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的，所以噴流速度是超音速的，而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。


	4、水穩(wěn)等離子噴涂


	前面說的等離子噴涂的工作介質都是氣體，而這種方法的工作介質不是氣而是水，它是一種高功率或高速等離子噴涂的方法，其工作原理是：噴槍內通入高壓水流，并在槍筒內壁形成渦流，這時，在槍體后部的陰極和槍體前部的旋轉陽極間產生直流電弧，使槍筒內壁表面的一部分蒸發(fā)、分解，變成等離子態(tài)，產生連續(xù)的等離子弧。由于旋轉渦流水的聚束作用，其能量密度提高，燃燒穩(wěn)定，因此，可噴涂高熔點材料，特別是氧化物陶瓷，噴涂效率非常高。


	 


	

		電熱法
	


	1、電爆噴涂：在線材兩端通以瞬間大電流，使線材熔化并發(fā)生爆炸。此法專用來噴涂氣缸等內表面。


	2、感應加熱噴涂：采用高頻渦流把線材加熱，然后用高壓氣體霧化并加速的噴涂方法。


	3、電容放電加熱：利用電容放電把線材加熱，然后用高壓氣體霧化并加速的噴涂方法。


	 


	

		激光法
	


	把高密度能量的激光束朝著接近于零件的基體表面的方向直射，基體同時被一個輔助的激光加熱器加熱，這時，細微的粉末以傾斜的角度被吹送到激光束中。圖11 激光噴涂


	熔化粘結到基體表面，形成了一層薄的表面涂層，與基體之間形成良好的結合（噴涂環(huán)境可選擇大氣氣氛或惰性氣體氣氛，或真空下進行）



	超音速電弧噴涂的技術原理都是有什么


	 1.超音速電弧噴涂技術原理是：


	（1）通過接通的電源，在1/1000—1/10000秒內，使耐腐蝕金屬絲材產生電弧熔化，熔融金屬的高溫液滴被超音速的空氣噴吹、霧化、噴涂至預先噴砂除銹的鋼鐵構件表面上，通過材質形成純度高、通過超音速的速度結合力更強，形成冶金結合噴涂層，它對活潑的鋼鐵基體具有陰極起到有效的保護作用。


	（2）在噴涂層上均勻涂敷具有抑制腐蝕作用的專用封閉劑，它不僅能進一步隔絕腐蝕介質侵蝕基體鋼鐵，同時使電弧噴涂金屬層與封閉涂層界面阻抗增大，耐腐蝕性能大為增強。


	（3）電弧噴涂防腐涂層的防腐原理為機械屏蔽和陰極保護聯合作用。


	（4）當涂層發(fā)生破損、腐蝕介質存在時，金屬噴涂層能夠犧牲自己，保護鋼鐵基體不發(fā)生腐蝕.


	2．電弧噴涂長效防腐技術的突出特點


	（1）與金屬基體的結合力高：電弧噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用，涂層表現出較高的結合力，是火焰噴涂的3倍，大大超過了  標準，在所有防腐涂層里結合力  。


	（2）防腐壽命長：根據不同的腐蝕環(huán)境和具體的工件特點，通過合理的涂層設計，目前電弧噴涂長效防腐涂層體系自身的耐蝕壽命達50年以上，是重防腐油漆的4—5倍，熱浸鍍鋅的2—3倍，玻璃鋼涂層的2—3倍。因此電弧噴涂防腐技術使鋼結構件的使用壽命由10～15年提高到半個世紀以上。


	（3）涂層質量好：電弧噴涂加熱絲材方式為電弧加熱，絲材融化溫度高，融化均勻，噴涂致密，涂層質量穩(wěn)定，對工件的熱應力沒有影響，而氧—乙炔火焰噴涂為火焰加熱，絲材融化溫度低，存在氧化、碳化等隱患，影響涂層質量。





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防止鍋爐水冷壁高溫腐蝕和磨損的途徑 意外的爆管則會造成較大的經濟損失，電廠為減少爆管，投入了大量人力、物力加強對水冷壁的監(jiān)測和更換，但是監(jiān)測未取得任何實質性的效果，換管則將大大增加生產成本和維修費用。只有防患于未然才是  的辦法。分析清楚了水冷壁高溫腐蝕的產生原因，就可采用有效的方法來進行防止，常用方法可以分為兩類，即非表面防護方法和表面防護方法。非表面防護方法有:A.采用低氧燃燒技術。B.盡可能使各燃燒間的煤粉濃度均勻。C.合理的配風及強化爐內的湍流混合。D.控制適當的煤粉細度。E.避免出現受熱面壁溫局部過熱。F.在壁面附近噴空氣保護膜。G.加添加劑。H.控制合理的爐膛出口煙溫。I.對易產生高溫腐蝕的煤種采用抗腐蝕高溫合金。J.采用煙氣再循環(huán)。K.對受熱面的設計布置合理，以避開高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)出現。L.對易腐蝕區(qū)加爐襯防護。非表面防護法的共同之處在于，一定程度上可以減輕水冷壁的腐蝕，但并不能真正做到防止其腐蝕。而且有些方法在實際運行中會因為各種原因而不能有效地實施，甚至個別方法還存在爭議，如爐襯防護，不但影響燃燒室吸熱能力，還會使腐蝕復雜化。故有必要尋求其他效果更好的表面防護方法。對受腐蝕構件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層，是直接有效的防腐措施，屬于高溫腐蝕的表面防護方法，主要有:(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應鍋爐內環(huán)境及脫硫裝置，使用中易產生脫層，難于實際應用。(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結合度較好，但受工件尺寸限制，鍍件在現場拼焊中鍍層也會出現薄弱環(huán)節(jié)，降低使用性能。無法對已有設施進行再次防腐。(3)熱噴涂:適合現場操作，涂層材料選擇范圍寬，組合方式多，能提供多種性能涂層，對已有設施的未防護部分進行追加防護，已防護部分進行再次防護。超音速電弧噴涂技術利用了流體力學中的“拉瓦爾原理”，使噴涂時的粒子速度真正超過了音速。我們通過對該技術的引進，特別是針對噴涂設備笨重、龐大、不利于現場施工的缺點，進行大膽的設備結構改造和功能完善，達到的突出特點是現場實用性強、噴涂性能好、涂層質量顯著提高。

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