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以下是:云南怒江沉管施工單位——(萬象更新的圖文介紹灌注樁施工-泥漿護壁成孔灌注樁施工泥漿護壁成孔灌注樁是利用泥漿護壁,鉆孔時通過循環泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放鋼筋籠,水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環回轉鉆成孔、正(反)循環潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。
施工工藝流程1)測定樁位。平整清理好施工場地后,設置樁基軸線定位點和水準點,根據樁位平面布置施工圖,定出每根樁的位置,并做好標志。施工前,樁位要檢查復核,以防被外界因素影響而造成偏移。2)埋設護筒。護筒的作用是:固定樁孔位置,防止地面水流入,保護孔口,增高樁孔內水壓力,防止塌孔,成孔時引導鉆頭方向。護筒用4—8mm厚鋼板制成,內徑比鉆頭直徑大100—200mm,頂面高出地面0.4~0.6m,上部開1一2個溢漿孔。埋設護筒時,先挖去樁孔處表土,將護筒埋入土中,其埋設深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。其高度要滿足孔內泥漿液面高度的要求,孔內泥漿面應保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設時,坑的直徑應比護筒外徑大0.8~1.0m。護筒中心與樁位中心線偏差不應大于50mm,對位后應在護筒外側填人粘土并分層夯實。
泥漿制備。泥漿的作用是護壁、攜砂排土、切土潤滑、冷卻鉆頭等,其中以護壁為主。泥漿制備方法應根據土質條件確定:在粘土和粉質粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿,排渣泥漿的密度應控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土層中成孔,泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤土制備;在砂土和較厚夾砂層中成孔時,泥漿密度應控制在1.1—1.3g/cm3;在穿過砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時,泥漿密度應控制在1.3~1.5g/cm3。施工中應經常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標為粘度18~22s、含砂率不大于8%、膠體率不小于90%,為了提高泥漿質量可加入外摻料,如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應按環保的有關規定處理。
成孔方法回轉鉆成孔。回轉鉆成孔是國內灌注樁施工中常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環回轉鉆成孔和反循環回轉鉆成孔兩種。正循環回轉鉆機工作原理:正循環回轉鉆成孔由鉆機回轉裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉切削破碎巖土,由泥漿泵往鉆桿輸進泥漿,泥漿沿孔壁上升,從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池,經沉淀處理返回循環池。正循環成孔泥漿的上返速度低,攜帶土粒直徑小,排渣能力差,巖土重復破碎現象嚴重,適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層,對于卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm,鉆孔深度不宜超過40m。(zi8v8kra)
清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監督外,在鉆孔達到設計要求深度后,應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時,應立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當孔壁不易坍塌時,不大于20cm。對于柱樁,要求在射水或射風前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通常可采用正循環旋轉鉆機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
灌注水下混凝土清完孔之后,就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內,定位后要加以固定,然后用導管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現斷樁現象。全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。水下混凝土強度一般為標號的上一級,既水下C25=C30,也就是強度值需要達到30以上。
混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的,我國 標準C60強度以下的采用邊長為100mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。按照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002,制作邊長為150mm的立方體在標準養護(溫度20±2℃、相對濕度在95%以上)條件下,養護至28d齡期,用標準試驗方法測得的極限抗壓強度,稱為混凝土標準立方體抗壓強度,以fcu表示。按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規定,在立方體極限抗壓強度總體分布中,具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度,稱為混凝土立方體抗壓強度標準值(以MPa計),fcuk表示。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。灌注樁的施工工藝是:平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序施工準備包括:選擇鉆機、鉆具、場地布置等。鉆孔機的安裝與定位,安裝鉆孔機的基礎如果不穩定,施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。埋設護筒。(zi8v8kra)
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