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氯化橡膠漆
一、組成：該由氯化橡膠、改性樹脂、顏料、填料、穩定劑、有機溶劑等組成。
二、特性及用途：氯化橡膠漆具有較好的耐酸、鹽腐蝕性能及耐大氣腐蝕性能，并有良好的物理機械性能。氯化橡膠漆主要用于汽車底盤、工程機械底盤的防護涂裝，或輕度侵蝕下的設備、管路以及金屬構件的防護涂裝。
三、技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色和外觀 符合標準色差范圍，平整光滑
粘度（涂-4）25oC, s 80～120
細度，μm，不大于 40
光澤，%，不小于 85
干燥時間 h
不大于 表干（甲法） 0.5
實干（乙法） 6
烘干（60～70oC） 3
硬度，不小于 0.3
耐沖擊強度，kg.cm，不小于 50
附著力，級，不小于 2
柔韌性, mm 1
耐堿性（48h） 無異常
耐鹽水性3%NaCl（浸96h） 允許輕微失光、發白、起小泡,經2h恢復，小泡消失、失光率不大于20%
耐濕熱(96h)級，不大于 1
注：技術要求中后三項按GB1765-89技術條件制板檢驗。
四、施工參考：
1、涂漆前被涂物表面要處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。
2、將產品充分攪拌均勻后，在涂有底漆的金屬或木材表面采用刷涂法或噴涂法施工，每道層厚度以20～25μm為宜。前一道實干后才能涂下一道。
3、可用專用稀釋劑調整原漆粘度。
氯化橡膠防腐漆是以橡膠樹脂為主要成膜物質，氯化橡膠防腐漆具有優異的戶外耐候性，抗紫外線，耐水，耐油污，同時防腐性強。氯化橡膠防腐漆主要用于鋼結構、機械設備、工業設施等防腐涂裝，常與環氧底漆配套使用。氯化橡膠防腐漆顏色各異，可以根據需要調色。
【產品簡介】
本產品以氯化橡膠樹脂為基料，干燥速度快，且在低溫條件下亦有較快的干燥性，用于中等惡劣環境下鋼材表面的保護和涂裝
【氯化橡膠防腐漆產品特性】
■干燥迅速
■良好的防腐性能
■優良抗菌防霉性能
■良好的施工性
【氯化橡膠防腐漆基本數據】
顏色各色
光澤半光
混合比率單組份
固體份50%
涂裝膜厚干膜：30μm/道濕膜：75μm/道
耗漆量理論值0.12 kg/m/230μm（由于實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀的不同，損耗率也就會有很大的不同）
【氯化橡膠防腐漆儲存】
儲存溫度0℃——40℃
儲存期限1年
閃點24℃
【氯化橡膠防腐漆施工數據】
施工方法無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂
噴嘴尺寸0.023-0.029
無氣噴涂出口壓力100-150 kg/cm2
稀釋量0-10%
稀釋劑氯化橡膠稀釋劑
施工溫度0℃——40℃
【氯化橡膠防腐漆干燥時間-涂裝間隔】
自燃干燥≤30分鐘（20℃）30-40μm
重涂間隔6小時以上（20℃）
涂裝粘度（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化時間不需要
可使時間————
【氯化橡膠防腐漆表面處理】
●噴砂處理將鋼鐵表面除銹到SIS Sa2.5級后與底漆配套涂裝，如氯化橡膠底漆的漆面上涂裝
●底漆表面應清潔，無污物
●注意施工時與底漆的涂裝間隔
【氯化橡膠防腐漆施工環境】
在溫度持續低于5℃、濕度大于85%的場合或通風不良的情況下避免施工，鋼板的溫度高于露點溫度3℃以上
在夏天，陽光暴曬下時，重涂應該在5天內完成，超過5天打磨表面保證附著力
保養期20℃七天以上
容量主漆20㎏
【氯化橡膠防腐漆事項】
●避免油漆接觸皮膚和眼睛
●如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及適當清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫
●保證良好的通風
●涂料中含有可燃物質，請遠離火花禁止在臨近地區吸煙
●火災時，使用二氧化碳氣體、泡沫、和粉末滅火機
●作業前，請參閱《衛生注意事項》
【氯化橡膠防腐漆說明】
以上數據是根據實驗和施工經驗所得，鑒于氯化橡膠防腐漆使用條件非我方所能控制，氯化橡膠防腐漆使用眾多影響因素，因此我們只對氯化橡膠防腐漆品質作出保證
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